Асфальт аралаштыруучу заводдо таразалаган материалдын тууралыгы асфальттын сапатына байланыштуу. Ошондуктан, тараза тутумунда четтөө бар болсо, асфальт аралаштыруунун кызматкерлери көйгөйдү табуу үчүн убакыттын өтүшү менен текшерилиши керек.

Эгерде масштабдагы бир же бир нече үч сенсордо көйгөй бар болсо, анда шайман өлчөгүчтүн деформациясы талап кылынган сумманын деформациясы, ал эми материалдын салмагы салмагы салмагы салмактанып алынган мааниге ээ болот. Стандарттык тараза менен масштабды калибрлөө менен бул жагдай текшерилиши мүмкүн, бирок калибрлөө шкаласы толук масштабга калибрлөө керек экендигин белгилей кетүү керек. Эгерде салмагы чектелген болсо, анда ал кадимки салмактуу баалуулукка караганда азыраак болбошу керек.
Тазалоочу процесс, тартылуу сенсорунун деформациясы же тартылуу багытындагы чаканын график багытындагы чакканын жылышын өзгөртүү чектелген, бул материалдын салмагы бар наркынан алганда, ал материалдын чыныгы салмагы бар болушу мүмкүн. Асфальт заводун өндүрүүчүсүнүн кызматкерлери тартылуу сенсорунун деформациясы же тартылуу багытынын багытын өзгөртүүгө чектөө коюуга жол бербөө мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарышы керек, ал эми салмактуу четтөөлөргө алып келбейт.
Асфальт аралаштыруучу өсүмдүктөр энергия керектөөчү жабдууларды төмөндөтүшү керек. Мыкты ызы-чуу, төмөн энергияны керектөө, аз үн чыгарып, өндүрүштүк кубаттуулугу төмөн жана өндүрүштүк кубаттуулугуна ылайыктуу өндүрүш жана транспорттук жабдуулар. Кадимки аралашма процессти колдонуп, аралашкы хосттун чокусу 90га жакын. Асфальт капталган таш аралашмасын колдонуп, аралаштыруучу хосттун чокусу 70Ага жакын гана. Салыштыруу менен, жаңы процесс аралаштыруунун чокусун 30% га кыскартып, аралаштыруунун циклин кыскартып, энергияны керектөөнү асфаль өсүмдүктөрүнүн өндүрүш процессине кыскартат деп табылса болот.