일반적으로, 역청의 SBS 변형에는 붓기, 전단 (또는 연삭) 및 개발의 세 가지 프로세스가 필요합니다.
SBS 수정 된 역청 시스템의 경우 붓기와 호환성 사이에 밀접한 관계가 있습니다. 붓기의 크기는 호환성에 직접적인 영향을 미칩니다. 역청에서 SBS가 무한히 팽창하면 시스템은 완전히 호환됩니다. 붓기 거동은 생산, 가공 기술 및 변형 된 역청의 고온 저장 안정성과 밀접한 관련이 있습니다. 온도가 증가함에 따라, 팽창 속도는 상당히 가속화되며, 용융 처리 온도에서 SBS의 유리 전이 온도보다 팽창이 명백하다. 또한, SBS의 구조는 붓기 거동에 중대한 영향을 미칩니다. 별 모양의 SBS의 팽창 속도는 선형 SBS의 팽창 속도보다 느립니다. 관련 계산에 따르면 SBS 팽창 성분의 밀도는 0.97 내지 1.01G / CM3 사이에 집중되어 있으며, 이는 방향족 페놀의 밀도에 가깝다.

전단은 전체 수정 프로세스의 핵심 단계이며 전단의 효과는 종종 최종 결과에 영향을 미칩니다. 콜로이드 공장은 수정 된 역청 장비의 핵심입니다. 고온 및 고속 환경에서 작동합니다. 콜로이드 밀의 외부 층은 순환 절연 시스템을 갖춘 재킷 구조입니다. 또한 충격 흡수 및 노이즈 감소의 역할을합니다. 콜로이드 밀의 내부는 환형 움직이는 디스크이며 특정 수의 치아 슬롯이있는 환형 고정 디스크는 나이프를 연마하는 데 사용됩니다. 간격을 조정할 수 있습니다. 재료 입자 크기의 균일 성 및 펩티드 화 효과는 치아 슬롯의 깊이와 폭, 샤프닝 나이프의 수 및 구조를 형성하는 특정 작업에 의해 결정된다. 지역별로 결정됩니다. 움직이는 플레이트가 고속으로 회전함에 따라, 변형기는 강한 전단 및 충돌에 의해 지속적으로 분산되어 입자를 미세 입자로 연마하고, 역청으로 안정적인 상해 시스템을 형성하여 균일 블렌딩의 목적을 달성합니다. 완전 붓기 후, SBS와 역청은 골고루 혼합됩니다. 연삭 입자가 작을수록 역청에서 SB의 분산 정도가 높을수록 변형 된 역청의 성능이 더 좋습니다. 일반적으로 더 나은 결과를 얻으려면 연삭을 여러 번 수행 할 수 있습니다.
변형 된 역청의 생산은 마침내 개발 과정을 거칩니다. 연삭 후, 역청은 완제품 탱크 또는 개발 탱크에 들어갑니다. 온도는 170-190 ° C로 제어되며, 믹서의 작용하에 일정 시간 동안 개발 과정이 수행됩니다. 이 과정에서, 수정 된 역청의 스토리지 안정성을 향상시키기 위해 일종의 변형 된 역청 안정제가 종종 첨가된다. SBS 수정 역청 생산 기술의 현재 상태

1. 중국은 매년 도로를 위해 약 800 만 톤의 SBS 수정 역청을 생산하며, 최고의 생산 및 응용 기술은 중국에 있습니다. comprador 클래스에서 거짓과 왜곡 된 선전에주의를 기울여야한다.
2. 거의 60 년의 개발 후, SBS 변형 역청의 기술은이 단계에서 천장에 도달했습니다. 혁신적인 혁신이 없으면 기술이 남아 있지 않을 것입니다.
셋째, 기본 역청, SBS 개질제, 블렌딩 오일 (방향족 오일, 합성 오일, 나프 텐 오일 등) 및 안정제의 반복 조정 및 시험 혼합에 지나지 않습니다.
3. 고급 자동차를 운전하는 것은 운전 기술과 관련이 없습니다. 수입 공장 및 고급 장비는 수정 된 역청 기술 수준을 나타내지 않습니다. 대체로, 그들은 단지 자본을 과시하고 있습니다. 안정적인 지표와 관련하여, 특히 새로운 표준 기술 지표를 보장하기 위해 Rizhao Keshijia와 같은 연삭이없는 생산이 더 보장 될 수 있습니다.
4. 지방 커뮤니케이션 투자 및 통제와 같은 국유 기업은 SBS 수정 된 역청의 생산 및 처리를 준비했으며 국가 소유입니다. 규모는 엄청납니다. 사람들과의 이익을 위해 경쟁하는 것 외에도, 그들은 선진 또는 신제품 생산성을 대표 할 수 없습니다.
5. 프로세스를 제어 할 수 있도록 온라인 모니터링 기술 및 도구를 개발해야 할 긴급한 필요성이 있습니다.
6. 홍해 시장에서는 이익이 지속 불가능하여 많은 "트리 니트릴 아민"변형을 일으켰습니다.