생산 공정에 따르면, 유화 된 변형 된 역청 식물은 간헐적 유화 수정 된 역청 장비 작동, 반 연속 유화 수정 된 역청 플랜트 작동 및 연속 유화 변형 역청 장비 작동의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 유화 된 변형 된 역청 장비를 생산하는 동안, 디 뮬 시저, 산, 물 및 라텍스 변형 된 재료는 비누 혼합 탱크에 혼합 된 다음 역청으로 콜로이드 공장으로 펌핑됩니다. 비누 탱크를 사용한 후에는 비누로 보충 된 다음 다음 탱크의 생산이 완료됩니다.

여기에 언급 된 유화 수정 된 역청 식물에는 온수 펌프와 순환 펌프가 포함됩니다. 이 유형의 원심 워터 펌프는 일반적으로 파이프 라인 원심 펌프를 사용합니다. 파이프 라인 원심 펌프의 바닥에 하수 아울렛이 있습니다. 유화 된 수정 된 역청 장비 펌프의 바닥에있는 하수 아울렛입니다. 워터 탱크의 물은 필터 밸브를 통해 방전됩니다. 일부 유화 수정 된 역청 장비에는 장비 비용을 절약하기위한 필터 밸브가 없으므로 하단의 플랜지 앵커 볼트를 풀어서만 비울 수 있습니다. 기본적으로 시장에는 보습 펌프, 기어 펌프 또는 원심 펌프가 기본적으로 두 가지 유형의 유화 역청 식물이 있습니다. 기어 펌프는 파이프 라인의 연결 플랜지를 통해 펌프의 액체를 배출 할 수 있습니다. 원심 펌프는 자체 하수구를 통해 하수를 처리합니다.
상이한 수정 기술에 따라 유화 된 역청 장비 생산에 사용될 때, 라텍스 파이프 라인은 콜로이드 밀 앞에 또는 콜로이드 밀 앞에 연결할 수 있거나 라텍스 파이프 라인이 없지만 라텍스의 필요한 양은 수동으로 비누 탱크에 추가됩니다.
유화 된 역청 장비는 일반적으로 원뿔 바닥을 사용합니다. 그러나, 유화 된 역청 장비 계수를 더 잘 처리하기 위해, 입구와 출구는 일반적으로 바닥에 배치되지 않습니다. 보습 에멀젼 (주로 물)은 탱크의 바닥에 남아 있으며, 잔류 액체 의이 부분은 바닥의 필터 밸브를 통해 배출되어야합니다. 유화 된 역청 장비의 열교환 기의 뜨거운 물질과 차가운 물질은 모두 배출되어야합니다.
콜로이드 공장에는 잔류 에멀젼 또는 물이 있습니다. 콜로이드 공장의 고정자와 로터 사이의 간격은 1mm 이내입니다. 에뮬레이션 된 변형 된 역청 장비에 잔류 물이 약간 있으면 동상 유화 수정 된 역청 식물 사고가 발생합니다. 콜로이드 밀의 잔류 물은 완제품 파이프 라인 연결 볼트를 풀어서 처리 할 수 ​​있습니다. 많은 유화 수정 된 역청 장비의 밸브 본체는 공압 유형을 채택하며 펌프 구성 요소가 있습니다. 공기의 수분 함량은 팽창 후 탱크에 저장된 물이됩니다. 물의이 부분은 겨울에 방출되어야합니다.
유화 된 수정 된 역청 식물의 물을 배수하거나 보습 에멀젼 파이프 라인을 가질 때는 볼 밸브가 개방 상태에 있어야합니다. 작동 중에 유화 된 수정 된 역청 장비에 물이 있거나 밸브가 닫히기 때문에 진공 펌프가 발생하는 경우, 펌프 및 파이프 라인의 액체가 배출되지 않아 동상 유화 수정 된 역청 장비 사고가 발생합니다. 콜로이드 공장의 냉각 순환 물, 많은 콜로이드 공장은 기계식 씰을 사용하여 순환 물을 사용합니다. 순환 물을 냉각시키는이 부분은 방출되어야합니다. 물이 존재할 수있는 다른 지역. 유화 된 수정 된 역청 식물의 고온 열전달 오일 파이프 라인은 겨울에는 응축하기 쉽지 않으며 비울 필요가 없습니다. 유화 된 변형 된 역청 식물은 겨울에 응축되지만 부피는 응축 과정에서 쉽게 증가 할 수 없으며 비워 질 필요가 없습니다.