유화 된 역청 장비는 공정 흐름에 따라 간헐적 작동, 반 연속 작동 및 연속 작동의 세 가지 유형으로 분류 될 수 있습니다. 공정 흐름은 각각 그림 1-1 및 그림 1-2에 나와 있습니다. 도 1-1에 도시 된 바와 같이, 간헐적으로 변형 된 유화 된 역청 생산 장비는 생산 중에 SOAP 용액 혼합 탱크에서 유화제, 산, 물 및 라텍스 변형기를 혼합 한 다음, 역청으로 콜로이드 공장으로 펌핑한다.

비누 용액의 탱크를 소비 한 후에는 비누 용액이 다시 제조 된 다음 다음 탱크가 생성됩니다. 수정 된 유화 역청 생산에 사용될 때, 다른 수정 프로세스에 따라, 라텍스 파이프 라인은 콜로이드 밀의 전면 또는 뒷면에 연결 될 수 있거나 전용 라텍스 파이프 라인이 없지만 정기적 인 용량의 라텍스는 SOAP 솔루션 탱크에 수동으로 추가됩니다.
반 연속 유화 역청 생산 장비는 실제로 비누 용액 믹싱 탱크가 장착 된 간헐적 인 유화 역청 장비이므로 혼합 비누 용액을 교체하여 비누 용액이 콜로이드 공장으로 지속적으로 전송되도록 할 수 있습니다. 중국의 상당수의 유화 역청 생산 장비는이 유형에 속합니다.
연속 유화 역청 생산 장비 펌프 유화제, 물, 산, 라텍스 수정 자, 역청 등은 계량 펌프가있는 콜로이드 공장에 직접. 비누 용액의 혼합은 전달 파이프 라인에서 완료됩니다.