아스팔트 믹싱 장비는 고속도로 건설 장비에 대한 가장 큰 비율을 차지합니다. 생산이 정상적으로 수행 될 수 있는지 여부에 영향을 줄뿐만 아니라 아스팔트 혼합물의 품질과 비용을 직접 결정합니다. 생산을 위해 아스팔트 혼합 식물을 사용할 때, 우리는 실험실의 결과와 일치하는 고품질 아스팔트 혼합물을 얻기를 희망합니다. 또 다른 목표는 자연스럽게 생산 비용을 최대한 줄이는 것입니다. 이것은 얼마나 쉬운가요? In the laboratory, various conditions are controlled and productivity is much lower than in reality... In addition, the technology used for batching and drying aggregates has a significant impact on production quality and cost.

오늘날 Sinoroader는 수년간의 성숙한 경험을 바탕으로 아스팔트 믹싱 플랜트를 선택할 때 고객이 관심을 기울일 수있는 귀중한 제안을 제공 할 것입니다. 우선, Sinoroader는 아스팔트 혼합 식물을 선택할 때 연간 출력에 따라 아스팔트 혼합 장비 모델을 과학적으로 합리적으로 선택해야한다고 생각합니다. 모델이 너무 커지면 투자 비용이 증가하고 효과적인 사용 효율성을 줄입니다. 장비 모델이 너무 작 으면 출력이 충분하지 않아 건설 효율성을 향상시킬 수 없어서 운영 시간, 경제가 열악하며 건설 요원도 피로를 받기 쉽습니다. 2000 미만의 아스팔트 혼합 플랜트는 일반적으로 현지 건설 도로 또는 시립 유지 보수 및 수리에 사용되는 반면, 3000 이상은 주로 고속도로, 국가 도로 및 지방 도로와 같은 대규모 도로 프로젝트에 사용 되며이 프로젝트의 건설 기간은 일반적으로 빡빡합니다.
또한, 아스팔트 혼합물의 가격이 기본적으로 안정적이라는 전제로, 아스팔트 혼합 공장의 운영자로서 좋은 경제적 이익을 달성하기 위해 비용 절감에만 열심히 노력할 수 있습니다. 효과적인 비용 절감은 다음 측면에서 시작할 수 있습니다.
1. 생산성 향상 : 골재의 품질은 아스팔트 혼합 플랜트의 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 대기 자재와 오버플로로 인한 출력에 영향을 미치지 않도록 원료를 구매할 때 품질을 엄격하게 제어해야합니다. 아스팔트 혼합 플랜트의 생산성에 영향을 미치는 또 다른 요인은 메인 버너입니다. 아스팔트 혼합 플랜트의 건조 드럼은 특수 난방 구역으로 설계되었습니다. 불꽃 모양이 난방 구역과 일치 할 수 없다면 가열 효율에 심각한 영향을 미쳐 혼합 플랜트의 생산성에 영향을 미칩니다. 따라서 불꽃 모양이 열악한 것으로 밝혀지면 제 시간에 조정해야합니다.
2. 연료 소비 감소 : 연료 비용은 아스팔트 혼합 플랜트의 운영 비용의 상당 부분을 차지합니다. 골재에 필요한 방수 조치를 취하는 것 외에도 연소 시스템의 작동 효율을 향상시키는 것입니다. 아스팔트 혼합 플랜트의 연소 시스템은 메인 버너, 건조 드럼, 먼지 수집기 및 유도 초안 시스템으로 구성됩니다. 그들 사이의 합리적인 일치는 연료의 전체 연소에서 결정적인 역할을합니다. 버너의 화염 길이와 직경이 건조 드럼의 연소 영역과 일치하든 배기 온도 등은 버너의 연료 소비에 직접적인 영향을 미칩니다. 일부 데이터는 골재 온도의 지정된 온도보다 5 ℃마다 연료 소비가 약 1%증가 함을 보여준다. 따라서 골재 온도는 충분해야하며 지정된 온도를 초과해서는 안됩니다.
3. 유지 보수 강화 : 아스팔트 혼합 플랜트의 작업 환경은 가혹하고 매일 유지 보수가 필수적입니다. "70%는 품질에 의존하고 30%는 유지 보수에 의존합니다." 유지 보수가 제자리에 있지 않으면 유지 보수 비용, 특히 정비 비용이 매우 높습니다. 매일 검사하는 동안 작은 문제가 큰 문제가되는 것을 피하기 위해 적시에 작은 문제를 다루어야합니다.