Nella costruzione di pavimentazioni in asfalto,Piante di miscelazione in asfaltosvolgere un ruolo chiave. Le prestazioni e le condizioni di lavoro dell'impianto di miscelazione dell'asfalto influenzano direttamente la qualità della miscela di asfalto, che è correlata alla qualità dell'intero progetto e ai progressi del progetto. Pertanto, l'attuale tecnologia di controllo delle piante di asfalto sta diventando sempre più avanzata e il contenuto tecnologico sta aumentando di giorno in giorno. Ciò richiede agli operatori meccanici di migliorare continuamente le capacità operative possono soddisfare le esigenze di costruzione, garantire il normale funzionamento dei macchinari, esercitare il giusto effetto e garantire la qualità e il progresso del progetto. Quindi, come possiamo garantire il normale funzionamento della macchina e dare il gioco completo al giusto effetto?

Prima di tutto, l'operatore dovrebbe essere competente nella struttura e nel principio di lavoro di ciascuna parte dell'impianto di asfalto. Su questa base, controlla rigorosamente tutti i dettagli di produzione, in particolare il sistema di misurazione, poiché la qualità del lavoro di misurazione influisce direttamente sulla qualità dell'asfalt L'indice tecnico della miscela.

　　Per il sistema di misurazione di pietra, va notato che:
　　(1) mantenere ogni porta di scarico aperta e chiudere in modo flessibile e rapido;
　　(2) ciascuna porta di scarico deve essere mantenuta senza ostacoli e nessun sedimento deve essere autorizzato a garantire che la pietra possa fluire rapidamente e uniformemente durante la misurazione;
　　(3) ogni porta di scarico deve essere chiusa in tempo e ben sigillata e non ci dovrebbero essere perdite di materiale quando la misurazione del singolo materiale è completata;
　　(4) L'area intorno all'aggregato tramoggia di pesatura dovrebbe essere mantenuta pulita e non dovrebbero esserci oggetti estranei per impedire che il secchio si bloccasse.
in uno stato di completa sospensione;
　　(5) Ogni sensore di pesatura aggregato dovrebbe avere un precarico equilibrato, una forza coerente e un'induzione sensibile.

　　Per il sistema di misurazione della polvere, si devono notare i seguenti punti:
　　(1) Mantenere la polvere che trasporta il gasdotto sbloccata e libera da stagnazione;
(2) l'alimentatore o la valvola deve essere strettamente sigillato e non ci dovrebbero essere perdite di polvere all'estremità della misurazione;
(3) rimuovere frequentemente la polvere e le entrollerie sulla tramoggia di misurazione della polvere per mantenerlo pulito;
　　(4) l'intero sistema di misurazione deve essere ben sigillato per evitare che la polvere venga umida e agglomerata;
　　(5) Lo scarico della scala della polvere deve essere completato, non ci deve essere polvere residua nella scala, la porta di scarico deve essere chiusa strettamente e non ci deve essere perdita di polvere durante la misurazione.

　　Per il sistema di misurazione del bitume, presta attenzione a:
　　(1) Prima di iniziare la produzione, la conduttura deve essere completamente riscaldata per garantire che la temperatura dell'asfalto nel sistema raggiunga il valore specificato;
　　(2) La pipeline di spruzzatura in asfalto deve essere pulita e liscia e la parte dell'ugello non deve essere bloccata, altrimenti la spruzzatura sarà irregolare e l'effetto di miscelazione sarà influenzato;
　　(3) La pompa di spruzzo in asfalto o la valvola di apertura devono essere chiuse saldamente per garantire che non vi sia gocciolamento dopo il completamento della spruzzatura dell'asfalto;
　　(4) L'azione della valvola di commutazione della misurazione del bitume dovrebbe essere accurata e tempestiva e la tenuta dovrebbe essere buona e la sospensione della canna per la misurazione di bitume dovrebbe essere ferma e flessibile.

　　Per l'intero sistema di misurazione dell'impianto di miscelazione dell'asfalto, l'operatore dovrebbe controllare frequentemente. Controlla se ogni scala di pesatura è completamente sospesa e se vi è qualche stagnazione, controlla se ogni sensore di pesatura funziona normalmente e se l'induzione è sensibile. Controllare regolarmente per rendere il valore visualizzato coerente con il valore effettivo. Se viene riscontrato un problema, dovrebbe essere risolto in tempo per garantire che il sistema di misurazione sia sempre in buone condizioni.
Buone condizioni di lavoro.

In secondo luogo, l'operatore dovrebbe accumulare una ricca esperienza, essere in grado di prevedere la maggior parte dei fallimenti meccanici e risolvere ed eliminare i pericoli nascosti il ​​prima possibile. Dopo che si verifica un guasto, dovrebbe essere in grado di giudicarlo con precisione ed eliminarlo in tempo per garantire l'uso normale della macchina. Per raggiungere questo obiettivo, l'operatore deve fare quanto segue oltre alla manutenzione tempestiva dei macchinari secondo i regolamenti:
　　(1) L'operatore deve pattugliarsi frequentemente, osservare attentamente e controllare attentamente le parti in movimento frequente. Controlla se le articolazioni sono sciolte, se la lubrificazione è buona, se il movimento è flessibile, sia che vi sia un'usura anormale, ecc., E affrontano i problemi nel tempo;
　　(2) Quando la stazione di miscelazione è in movimento, ascolta con le orecchie, pensa con il cuore e scopri ogni suono, se c'è un suono anormale. Scopri il motivo e affrontalo correttamente;
　　(3) Sii bravo a distinguere vari odori. Se la temperatura dell'olio è troppo elevata, la temperatura di scarico supera il limite, il circuito e gli apparecchi elettrici sono cortocircuiti e bruciati, il surriscaldamento causato da attrito anormale, elettrodomestici e circuiti sono sovraccaricati e causano riscaldamento grave, ecc., Tutti emetteranno odori diversi, attraverso odori diversi, sono anche per fallimenti parziali.

　　In breve, l'operatore dovrebbe prestare attenzione per controllare l'aspetto, utilizzare vari sensi e utilizzare strumenti diversi per scoprire ogni cambiamento anormale, analizzare attentamente, scoprire la causa e scoprire pericoli nascosti. A causa della struttura complessa delpianta di asfalto, Esistono vari tipi di componenti, che coinvolgono sistemi di controllo elettrico e del gas, sistemi di fornitura di asfalto, sistemi di combustione, sistemi di misurazione, sistemi di rimozione della polvere, ecc. È molto difficile per un operatore padroneggiare tutte le parti in un breve periodo di tempo, giudicare ed eliminare accuratamente tutti i guasti. Pertanto, se si desidera essere un eccellente operatore, è necessario osservare attentamente, pensare diligentemente, riassumere attentamente e accumulare continuamente esperienza.

　　Oltre ad essere competenti nelle attrezzature, gli operatori dovrebbero anche avere un buon senso del controllo della qualità del prodotto. Questo è avere familiarità con la temperatura, il rapporto asfalto-pietra, la gradazione, ecc. Della miscela di asfalto e per essere in grado di emettere abilmente giudizi tecnici sulla miscela e analizzare e risolvere i problemi nella miscela in modo tempestivo.

　　(1) Controllo della temperatura della miscela: la temperatura della miscela è uno degli standard per la valutazione delle qualifiche della miscela. Se la temperatura è troppo alta o troppo bassa, è sprecata e non può essere utilizzata. Pertanto, come controllare la temperatura è una delle competenze di base che l'operatore dovrebbe avere. I fattori che influenzano la temperatura della miscela sono la qualità del carburante. Se la qualità del carburante è scarsa, il valore calorifico è basso e la combustione è insufficiente, causerà riscaldamento instabile della pietra, a bassa temperatura e residui dopo la combustione rimarrà nella miscela, influenzando seriamente la qualità della miscela. Se la viscosità del carburante è troppo elevata, il contenuto di impurità è elevato e il contenuto d'acqua è elevato. Causerà difficoltà nell'accensione, blocco dei tubi e difficoltà nel controllo della temperatura; Il contenuto di umidità delle materie prime è un altro fattore che influenza la temperatura. Il contenuto d'acqua della materia prima è grande e irregolare. Durante il processo di produzione, la temperatura di riscaldamento della pietra è difficile da controllare. Inoltre, lo stato tecnico del sistema di combustione, la pressione della pompa di alimentazione del carburante e la quantità di iniezione di carburante sono tutti correlati alla temperatura della miscela. L'usura, la perdita d'aria, il blocco e altri guasti del sistema di combustione rendono le parti incapaci di mantenere le prestazioni originali, con conseguente bassa pressione del sistema, alimentazione di olio instabile, scarsa effetto di combustione di atomizzazione e influenzare seriamente la temperatura di agitazione. Pertanto, gli operatori esperti dovrebbero essere in grado di giudicare accuratamente la qualità del carburante, il grado di secchezza e umidità delle materie prime e le condizioni di lavoro del sistema di combustione. Trova problemi e adotta misure corrispondenti nel tempo. Sebbene l'attuale apparecchiatura di agitazione abbia la capacità di controllare automaticamente la temperatura, poiché prende un processo dal rilevamento della temperatura all'aggiunta e alla sottrazione della fiamma per regolare la temperatura, il controllo della temperatura ha un'isteresi. Al fine di garantire che la temperatura di agitazione della stazione di miscelazione non produca rifiuti, l'operatore dovrebbe osservare attentamente il tasso di variazione della temperatura e il risultato della variazione della temperatura e aumentare manualmente la fiamma o aumentare o ridurre la quantità di alimentazione per controllare la variazione della temperatura, in modo che il risultato della variazione non supera l'intervallo specifico, riducendo così o eliminando i rifiuti.

　　(2) Il controllo della gradazione della miscela: la gradazione della miscela influisce direttamente sulle prestazioni del marciapiede. Se la gradazione della miscela è irragionevole, la pavimentazione avrà alcune malattie come porosità grande o piccola, permeabilità all'acqua, rotto, ecc., La riduzione della durata della pavimentazione influisce seriamente sulla qualità del progetto. Pertanto, il controllo della gradazione della miscela è anche una delle competenze che l'operatore deve possedere. I fattori che influenzano la gradazione della miscela includono: variazioni della dimensione delle particelle delle materie prime, cambiamenti nello schermo della stazione di miscelazione e intervallo di errori di misurazione. La dimensione delle particelle delle materie prime influisce direttamente sulla gradazione della miscela. Quando si scopre che le materie prime sono cambiate, l'operatore dovrebbe collaborare con il laboratorio per perfezionare il rapporto di mix di produzione. Il cambiamento dello schermo del materiale caldo nella stazione di miscelazione è un fattore importante che influenza la gradazione della miscela. Se lo schermo è bloccato e il materiale caldo non viene schermato sufficientemente, la gradazione sarà più fine. Se lo schermo è rotto, danneggiato, perde e l'usura supera il limite, renderà la gradazione della miscela più grossolana; L'errore di misurazione della stazione di miscelazione influenzerà anche direttamente la gradazione. Se l'intervallo di errore di misurazione viene regolato troppo, la deviazione tra il rapporto di mix di produzione e il rapporto mix target sarà grande, il che influenzerà seriamente la qualità della miscela. Se l'intervallo di errore di misurazione viene regolato troppo piccolo, il tempo di misurazione verrà aumentato e l'uscita sarà influenzata e la misurazione supererà spesso il limite, che influenzerà il normale funzionamento della stazione di miscelazione. In breve, l'operatore dovrebbe prestare molta attenzione ai cambiamenti delle materie prime, controllare frequentemente lo schermo, trovare problemi e risolverli in tempo e regolare l'intervallo di misurazione allo stato migliore in base alle caratteristiche della stazione di miscelazione e di altri fattori. Considera attentamente altri fattori che influenzano la gradazione, in modo da garantire il rapporto di miscela della miscela.

　　(3) Il controllo del rapporto asfalto-pietra della miscela: il rapporto asfalto-pietra della miscela di asfalto è determinato dalla gradazione dell'aggregato minerale e dal contenuto della polvere. È la garanzia fondamentale per la forza della superficie della strada e le sue prestazioni. Piccolo causerà malattie diverse sulla superficie della strada.

　　Pertanto, il controllo rigoroso della quantità di asfalto è una parte importante del controllo della produzione. Gli operatori dovrebbero prestare attenzione a quanto segue durante la produzione diversi aspetti:

　　Durante l'operazione, provare a ridurre l'intervallo di errore della misurazione dell'asfalto per rendere la misurazione dell'asfalto il più accurata possibile; Anche la quantità di polvere aggiuntiva influisce. Pertanto, anche la misurazione della polvere dovrebbe essere attentamente controllata; Secondo il contenuto di polvere dell'aggregato fine, l'apertura della ventola di bozza indotta dovrebbe essere regolata ragionevolmente in modo che il contenuto di polvere nella miscela sia all'interno dell'intervallo di progettazione.

　　Nella costruzione moderna, è necessario disporre di attrezzature avanzate per garantire la qualità del progetto e allo stesso tempo deve avere buone tecniche operative per rendere le attrezzature che utilizzano pienamente i suoi vantaggi. Avanzatopianta di asfalto Attrezzature, livello di funzionamento avanzato, gestione avanzata, prodotti unici e qualità eccellente. Al fine di garantire che il progetto sia completato in tempo, con alta qualità e fluida.