Proses produksi dasar campuran aspal termasuk dehumidifikasi, pemanasan dan penutup agregat dengan aspal panas. Peralatan produksinya pada dasarnya dapat dibagi menjadi dua jenis dalam hal metode operasi: tipe intermiten (pencampuran dan pelepasan dalam satu pot) dan tipe kontinu (pencampuran dan pelepasan kontinu).

Bagian -bagian yang digunakan untuk menutupi agregat panas dengan aspal panas dalam dua jenis peralatan pencampuran aspal ini mungkin berbeda, tetapi ketika datang ke sistem pengeringan dan pemanas, baik tipe intermiten dan kontinu terdiri dari komponen dasar yang sama, dan komponen utamanya adalah drum pengeringan, pembakar, kipas angin yang diinduksi, peralatan penghilangan debu dan bakar. Berikut adalah diskusi singkat tentang beberapa istilah profesional: Peralatan pabrik pencampuran aspal intermiten terdiri dari dua bagian yang berbeda, satu adalah drum dan yang lainnya adalah bangunan utama.
Drum disusun pada lereng sedikit (biasanya 3-4 derajat), dengan pembakar dipasang di ujung bawah, dan agregat masuk dari ujung drum yang sedikit lebih tinggi. Pada saat yang sama, udara panas memasuki drum dari ujung burner, dan pelat pengangkat di dalam drum mengubah agregat melalui aliran udara panas berulang kali, sehingga menyelesaikan proses dehumidifikasi dan pemanasan agregat dalam drum.
Melalui kontrol suhu yang efektif, agregat panas dan kering dengan suhu yang sesuai ditransfer ke layar bergetar di bagian atas bangunan utama, dan partikel -partikel dengan ukuran yang berbeda disaring oleh layar bergetar dan jatuh ke tempat penyimpanan yang sesuai, dan kemudian memasukkan pot pencampuran untuk pencampuran melalui klasifikasi dan penimbangan. Pada saat yang sama, aspal dan bubuk mineral yang panas yang telah diukur juga memasuki pot pencampuran (kadang -kadang mengandung aditif atau serat). Setelah periode pencampuran dalam tangki pencampuran, agregat ditutupi dengan lapisan aspal, dan kemudian campuran aspal yang sudah selesai terbentuk.