Membeli peralatan dengan kinerja yang sangat baik hanyalah langkah pertama. Yang lebih penting adalah pemeliharaan selama operasi harian. Melakukan pekerjaan pemeliharaan dan operasi standar yang baik tidak hanya dapat mengurangi cacat peralatan, tetapi juga mengurangi kerugian yang tidak perlu, sangat memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi biaya penggunaan.

Peralatan mekanis skala besar seperti peralatan pencampur aspal takut bahwa peralatan akan mengalami cacat dan mempengaruhi produksi dan pasokan. Beberapa kerugian tidak dapat dihindari selama proses produksi, tetapi beberapa cacat sering disebabkan oleh pemeliharaan yang tidak tepat, yang dapat dicegah pada tahap awal. Jadi pertanyaannya adalah, bagaimana kita harus memelihara peralatan dengan benar dan efektif dan melakukan pekerjaan pemeliharaan peralatan harian yang baik?
Menurut survei, 60% cacat mesin dan peralatan disebabkan oleh pelumasan yang buruk, dan 30% disebabkan oleh pengetatan yang tidak memadai. Menurut dua situasi ini, pemeliharaan harian peralatan mekanis berfokus pada: anti-korosi, pelumasan, penyesuaian, dan pengetatan.
Setiap pergeseran stasiun batching memeriksa apakah baut motor berosilasi longgar; Periksa apakah baut dari berbagai komponen stasiun batching longgar; Periksa apakah rol macet / tidak berputar; Periksa apakah sabuknya menyimpang. Setelah 100 jam operasi, periksa level oli dan bocor.
Jika perlu, ganti segel yang rusak dan tambahkan minyak. Gunakan viskositas ISO minyak mineral VG220 untuk membersihkan lubang udara; Oleskan minyak ke sekrup tegang konveyor sabuk. Setelah 300 jam kerja, oleskan minyak berbasis kalsium ke kursi bantalan dari rol utama dan digerakkan dari sabuk pemberian makan (jika minyak keluar); Oleskan minyak berbasis kalsium ke kursi bantalan dari rol utama dan digerakkan dari sabuk datar dan sabuk miring.