Menurut proses produksi, pabrik bitumen yang dimodifikasi yang diemulsi dapat dibagi menjadi tiga jenis: operasi peralatan bitumen yang dimodifikasi yang dimodifikasi intermiten, operasi pabrik bitumen yang dimodifikasi semi-kontinu, dan operasi peralatan bitumen yang dimodifikasi secara berkelanjutan. Selama produksi peralatan bitumen yang dimodifikasi yang dimodifikasi, demulsifier, asam, air, dan bahan yang dimodifikasi lateks dicampur dalam tangki pencampur sabun, dan kemudian dipompa ke pabrik koloid dengan bitumen. Setelah tangki sabun habis, ia diisi ulang dengan sabun, dan kemudian produksi tangki berikutnya selesai.

Tanaman bitumen yang dimodifikasi diemulsi yang disebutkan di sini termasuk pompa air panas dan pompa yang bersirkulasi. Jenis pompa air sentrifugal ini umumnya menggunakan pompa sentrifugal pipa. Ada outlet limbah di bagian bawah pompa sentrifugal pipa. Perhatikan bahwa itu adalah outlet limbah di bagian bawah pompa peralatan bitumen yang dimodifikasi yang diemulsi. Air di dalam tangki air dikeluarkan melalui katup filter. Beberapa peralatan bitumen yang dimodifikasi diemulsi tidak memiliki katup filter untuk menghemat biaya peralatan, sehingga hanya dapat dikosongkan dengan melonggarkan baut jangkar flensa di bagian bawah. Pada dasarnya ada dua jenis pompa pelembab tanaman bitumen yang diemulsifikasi di pasaran, pompa roda gigi atau pompa sentrifugal. Pompa roda gigi hanya dapat mengeluarkan cairan di pompa melalui flensa saluran pipa. Pompa sentrifugal mengobati limbah melalui outlet limbah mereka sendiri.
Ketika digunakan dalam produksi peralatan bitumen yang diemulsi, menurut teknologi modifikasi yang berbeda, pipa lateks dapat dihubungkan sebelum pabrik koloid atau setelah pabrik koloid, atau tidak ada pipa lateks, tetapi jumlah lateks yang diperlukan ditambahkan secara manual ke tangki sabun.
Peralatan bitumen yang diemulsi umumnya menggunakan dasar kerucut. Namun, untuk memproses lebih baik koefisien peralatan bitumen yang diemulsi, saluran masuk dan outlet biasanya tidak ditempatkan di bagian bawah. Emulsi pelembab (kebanyakan air) akan tetap di bagian bawah tangki, dan bagian cairan residu ini perlu dikeluarkan melalui katup filter di bagian bawah. Baik zat panas dan dingin dalam penukar panas peralatan bitumen yang diemulsi perlu dikeluarkan.
Akan ada residu emulsi atau air di pabrik koloid. Kesenjangan antara stator dan rotor pabrik koloid berada dalam 1mm. Jika ada sedikit air residu di peralatan bitumen yang dimodifikasi yang diemulsi, itu akan menyebabkan kecelakaan tanaman bitumen yang dimodifikasi yang dimodifikasi. Residu di pabrik koloid dapat diobati dengan melonggarkan baut koneksi pipa produk jadi. Badan katup dari banyak peralatan bitumen yang dimodifikasi yang diemulsi mengadopsi jenis pneumatik, dan akan ada komponen pompa. Kadar air di udara akan menjadi air yang disimpan di dalam tangki setelah ekspansi. Bagian air ini harus dilepaskan di musim dingin.
Saat menguras air atau pipa emulsi pelembab dari tanaman bitumen yang dimodifikasi yang diemulsi, katup bola harus dalam keadaan terbuka. Jika ada air dalam peralatan bitumen yang dimodifikasi yang diemulsi selama operasi atau pompa vakum disebabkan oleh katup yang ditutup, cairan dalam pompa dan pipa tidak dikeluarkan, yang akan menyebabkan kecelakaan peralatan bitumen yang dimodifikasi yang dimodifikasi. Air yang bersirkulasi pendingin dari pabrik koloid, banyak pabrik koloid menggunakan segel mekanik, yang akan menggunakan air bersirkulasi pendingin. Bagian dari air bersirkulasi pendingin ini harus dilepaskan. Area lain di mana air mungkin ada. Pipa oli perpindahan panas suhu tinggi dari tanaman bitumen yang dimodifikasi yang diemulsi tidak mudah dikaduk di musim dingin dan tidak perlu dikosongkan. Tanaman bitumen yang dimodifikasi yang diemulsi akan mengembun di musim dingin, tetapi volumenya tidak mudah meningkat selama proses kondensasi dan tidak perlu dikosongkan.