Persyaratan pemanasan dan pengeringan mineral basah dengan kadar air tinggi dalam sistem mengkonsumsi banyak energi listrik, yang membuat kebutuhan untuk pemilihan bahan bakar sistem untuk pembukaan terkait erat dengan situasi tertentu. Untuk bahan bakar umum seperti gas alam, batu bara dan bahan bakar lainnya seperti metanol, peralatan bitumen melter memiliki efisiensi pemrosesan yang tidak memadai dan nilai kalori tidak dapat sepenuhnya digunakan. Oleh karena itu, sistem tanaman melter bitumen harus memilih bahan bakar seperti mesin diesel dan minyak berat.
Peralatan Melter Bitumen Minyak Berat, juga dikenal sebagai minyak bahan bakar ringan, adalah cairan coklat gelap yang termasuk dalam pembangunan berkelanjutan menurut Konvensi Den Haag. Dengan kata lain, minyak berat memiliki karakteristik viskositas tinggi, kadar air rendah, lebih sedikit sedimen, dan volatilisasi peralatan bitumen melter yang sulit. Peralatan Melter Bitumen Minyak berat lebih hemat biaya daripada mesin diesel, sehingga lebih cocok sebagai bahan bakar untuk campuran aspal dan peralatan pembuatan pabrik melter bitumen.

Peningkatan dan transformasi peralatan pencairan bitumen juga dapat mencapai efek yang diharapkan dari penghematan energi dan pengurangan emisi. Oleh karena itu, perlu untuk meningkatkan peralatan peleburan bitumen ganda oli berat dan mengganti pompa oli berat dengan oli ringan dan katup konversi oli berat yang dapat menanggung tekanan tinggi dari produsen pabrik pencampuran aspal. Penting juga untuk meningkatkan sistem pasokan oli berat dan sistem pemrosesan pabrik peleburan gas alam terkompresi, dan selanjutnya meningkatkan sistem kontrol motor. Meskipun peningkatan tanaman pencairan bitumen untuk sementara akan menyebabkan beban ekonomi tertentu, dari tren pembangunan jangka panjang, dari perspektif konservasi energi dan pengurangan emisi, biaya dapat dipulihkan dalam waktu singkat, sehingga menghasilkan manfaat ekonomi yang signifikan.
Tren pengembangan teori pengeringan tanaman pencairan bitumen membutuhkan pemrosesan, pengeringan, dan pemanasan sumber daya batu. Alasannya adalah bahwa kualitas bahan baku basah tidak dapat memenuhi persyaratan perusahaan produksi dan pemrosesan perusahaan yang meleleh. Tanaman leleh dan bahan baku bitumen semakin tinggi, rencana kerja sistem pengetahuan pengeringan memiliki kekuatan tarik yang lebih besar, terutama beberapa campuran bitumen halus yang relatif penyerap. Studi telah menunjukkan bahwa ketika kelembaban relatif dari peralatan melter bitumen batu melebihi 1%, masalah konsumsi energi dapat terus meningkat sebesar 10%. Tidak sulit untuk melihat pentingnya mengendalikan kadar air batu.
Selama proses produksi, peralatan de-bareling aspal harus mengambil langkah-langkah yang wajar untuk mengendalikan kelembaban marmer. Misalnya, agar lebih menguntungkan pipa limbah, situs deposisi marmer umum harus memiliki kemiringan tertentu, dan beton harus digunakan di tanah untuk pengerasan. Seharusnya ada air yang mudah menguap di dekat lokasi. Peralatan de-bareling aspal Awning harus dibangun di atas lokasi peralatan de-bareling aspal untuk mencegah hujan menembus. Selain batu dengan kelembaban relatif tinggi, partikel -partikel batu spesifikasi dan standar juga diperlukan dalam sistem pengeringan. Selama pengoperasian peralatan de-barel aspal, distribusi ukuran partikel batu kurang dari 70% dari tingkat yang memenuhi syarat, yang akan meningkatkan luapan, dan pasti akan mengarah pada konsumsi bahan bakar. Oleh karena itu, perlu untuk secara ketat mengontrol ukuran distribusi ukuran partikel batu, dan menilai batu dengan distribusi ukuran partikel yang berbeda untuk meningkatkan kekuatan tarik kerja peralatan de-barel aspal.