Saya bertanya -tanya seberapa banyak yang Anda ketahui tentang aplikasi yang relevan dari peralatan leleh aspal yang dikantongi? Untuk menggunakan peralatan aspal lebih cepat, kita perlu memahami karakteristik struktur internal dari peralatan pencairan aspal yang dikantongi. Mari kita ikuti saya untuk mempelajarinya. Saya percaya itu akan membantu Anda.

Peningkatan SBS Asphalt Emulsification Equipment Reliability: Setelah Anda memiliki rutinitas pemeliharaan yang mapan, itu akan membantu mengidentifikasi masalah. Ini akan memungkinkan perencanaan pemeliharaan dan waktu dilakukan sesuai keinginan Anda. Pemeliharaan rutin akan meningkatkan waktu operasi normal peralatan emulsifikasi aspal SBS, sehingga dapat digunakan bila perlu. Biaya Operasi Rendah: Bayangkan peralatan emulsifikasi aspal SBS rusak selama proyek. Dengan rencana pemeliharaan perlindungan, hal -hal seperti itu akan lebih jarang terjadi karena Anda telah merawat peralatan emulsifikasi aspal SBS dengan baik.

Setelah pabrik penyimpanan aspal karet dibersihkan, keripik kayu dikirim ke pabrik penyimpanan aspal karet, dan keripik kayu dan bagian bawah pabrik penyimpanan aspal karet dibersihkan dengan keripik kayu. Kotoran dan keripik kayu di tangki aspal dapat lapuk secara alami. Pabrik penyimpanan aspal karet tidak diperbolehkan rusak. Periksa spesifikasi teknis peralatan pemrosesan beton bawah air dan peralatan ventilasi.

1. Kontrol debu di lokasi produksi

Ruang lantai dan bidang material peralatan stasiun pencampuran aspal umumnya 20 hingga 30 hektar lahan. Pembongkaran area bangunan, area hijau dan area yang luas akan menghasilkan debu. Menurut stasiun pencampuran aspal, disarankan agar lokasi konstruksi benar -benar mengeras, debu disemprotkan di lantai semen berkurang pada waktunya, atau truk pembersih dibersihkan dan diturunkan pada waktunya. Debu dan kotoran.

Pabrik pencampuran aspal adalah salah satu peralatan terpenting untuk memproduksi produk aspal. Jika gagal, output produk pasti akan dikurangi. Ini adalah beban yang perlu diperhatikan, jadi masalah apa yang sering terjadi pada pabrik pencampuran aspal?

Yang paling umum adalah produk yang tidak stabil dan efisiensi produksi yang rendah dari peralatan. Setelah analisis, kita tahu bahwa alasan utama kegagalan seperti itu adalah sebagai berikut:

Stasiun pencampuran aspal mengingatkan Anda pada hal -hal yang harus diperhatikan setelah operasi percobaan dan startup mixer aspal

selama mixer aspal dioperasikan sesuai dengan spesifikasi, peralatan biasanya dapat mempertahankan operasi yang baik, stabil dan aman, tetapi jika tidak dapat dilakukan, keamanan operasi mixer aspal tidak dapat dijamin. Jadi bagaimana kita harus memperlakukan mixer aspal dengan benar dalam penggunaan sehari -hari?