Testen Sie regelmäßig die Widerstände der elektrischen Geräteanschlüsse und Blitzschutzgeräte, Anschlüsse der Bitumen -Dekanter -Geräte. Bei der Installation von Blitzschutzausrüstung für Bitumen-Dekanter-Geräte sollte das Vergraben des verzinkten Flacheisen mit heißem Tipp im Nassaschekennungsstapel aufmerksam gemacht werden und dann 3 Punkte ausgewählt, 6 flache Eisen an jedem Punkt begraben und das Bitumen-De-Barreling-Geräte mit flachen Eisen in der Mitte ein 2 ~ 4 Quadratmeter großes Erdungsnetzwerk anschließen. Die Lichtschutzposition des Blitzschutzes sollte etwa 4 m vom Mischgebäude entfernt sein, sodass sie blitzdicht sein kann, anstatt Blitz anzuziehen.

Die Bitumen -Dekanterausrüstung reinigt regelmäßig den Luftkompressor -Alias, die Gasfilterpatrone und den Luftfilter, um zu verhindern, dass Staub in die pneumatische Rohrleitung eindringt. Bitumen-Dekanter-Anlagen-Ausrüstung verhindert die beschleunigte Schädigung von Luftkompressoren und pneumatischen Geräten, eine grundlegende Art des Ausfalls von Teilen des Bitumen-Dekanter-De-Barreling-Geräte und sorgt für die komfortable Haltung der pneumatischen Komponenten.
Die Bitumen -Dekanterausrüstung führt regelmäßig Spülung im automatischen Steuersystem und im Betriebsschrank durch, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit und Staub in die elektrischen Komponenten eintreten und den normalen Betrieb der elektrischen Komponenten sicherstellen.
Die Bitumen -Dekanter -Geräte führt regelmäßig das Klemmen an den Schraubenkappen der Packdichtsteile durch und ersetzt die Packung bei Bedarf, um die luftdichtes Lüftungskanal zu gewährleisten. Analyse der häufigen Ursachen für Bitumen -Dekanter -Geräte und Reinigungsmethoden Analyse und Reinigung von Mess- und Erkennungssystemmanagementproblemen Überprüfen Sie, ob die Ausgabe des Materialsmessgeräts normal ist, ob das Schlackenpulver zu eng ist und die Bitumen -Dekanter -Ausrüstung das Materialpegelmesser nicht richtig funktioniert.
Asphalt -Debarreling -Gerätereinigungsmethode Der Materialdegelausgang ist abnormal, das Materialdegelmeter einstellen oder das Schlackenpulver ersetzen. Das Schlackenpulver ist zu eng und die Asphalt -Debarreling -Ausrüstung wird manuell gereinigt, bis es normal zeigt. Überprüfen Sie, ob das Schmetterlingsventil hauptsächlich aus der Ölkreisplatine, dem Ventilsitz, dem Schmetterlingsteller und dem Dichtring besteht. Ob der Ölrohrdruck normal ist, prüft der Asphalt -Debarreling -Gerät, ob die Klingen im Rotationsschwingungsfutter mit Schlackenpulver gefärbt werden.
Überprüfen Sie, ob das Schlackenpulver im Pulvertank der Asphalt -Debarrel -Ausrüstung abgewichen und gereinigt wird. Das Schmetterlingsventil besteht hauptsächlich aus der Ölkreisplatte, dem Ventilsitz, dem Schmetterlingsteller und dem Dichtungsring. Wenn der Ölrohrdruck abnormal ist, stellen Sie den Ölrohrdruck auf normal ein. Drehen Sie den vibrierenden Futtermittel, um Pulver zu erhalten, und schließen Sie das Schmetterlingsventil, das hauptsächlich aus der Ölkreisplatte, dem Ventilsitz, dem Schmetterlingsteller und dem Dichtring besteht. Öffnen Sie die untere Abdeckung der Schraubmaschine für Asphalt -Debarrel -Geräte, öffnen Sie den vibrierenden Futtermittel und klopfen Sie auf die vibrierende Feeder -Schale mit einem elektrischen Hammer, bis die vibrierenden Futterblätter gereinigt und das Schlackenpulver von abweichend gestoppt wird. Brechen Sie zuerst den Bogen gemäß dem Reifendruckstandard. Wenn der Effekt nicht gut ist, klopfen Sie mit dem elektrischen Hammer auf die Kegelwand des Pulvertanks. Wenn der Effekt nicht gut ist, öffnen Sie den Einlass des Pulvertanks und verwenden Sie das manuelle Kundendiensttelefon, um das Pulver zu schaufeln und den Bogen zu brechen.