Überprüfen Sie jederzeit die Qualität und Gleichmäßigkeit verschiedener Materialien aus dem Materialstapel und des Förderers, überprüfen Sie den Schlamm und den feinkörnigen Kies und überprüfen Sie, ob ein Leck im kalten Silo vorhanden ist. Überprüfen Sie, ob die Mischung gleichmäßig gemischt ist und es keine Leckage gibt. Es gibt kein Speckling -Material, unabhängig davon, ob das WHETSTONE -Verhältnis gültig ist, und die Betonsegregation von Aggregaten und Gemischen zu überprüfen.

Überprüfen Sie die voreingestellten Werte? von verschiedenen Hauptparametern des Mixers im Kontrollraum und der angezeigten Werte? auf dem Steuerbildschirm. Überprüfen Sie, ob die Statistiken und die angezeigten Werte angezeigt werden? Auf dem Computer und Kopie sind konsistent. Überprüfen Sie die Materialdeigungstemperatur des Asphaltgemisches und die Mischtemperatur.
Die Mitarbeiter der Asphalt-Mischanlagen sollten mit dem Personal des Labors zusammenarbeiten, um basierend auf den Ergebnissen des Labortests rechtzeitig Anpassungen der Asphaltanlage vorzunehmen, so dass die Mischungsabstufung, Temperatur und Ölsteinverhältnis innerhalb des angegebenen Betriebsbereichs liegen. Die Produktionstemperatur des Asphaltgemisches sollte den Konstruktionstemperaturanforderungen des Hot -Mix -Betons entsprechen. Der verbleibende Feuchtigkeitsgehalt des luftgetrockneten Aggregats sollte 1%nicht überschreiten. Die Heiztemperatur sollte für die ersten beiden Aggregatschalen täglich erhöht werden, und mehrere Töpfe mit trockenem Mischen sollten durchgeführt werden. Der Aggregatabfall wird dann dem Asphaltmix hinzugefügt.
Die Mischzeit der Asphaltmischung sollte auf den detaillierten Bedingungen basieren