Bitumenemulsionsanlagenausrüstung bezieht sich auf thermisch schmelzende Bitumen und dispergiert das Bitumen in feine Partikel in Wasser, um eine Emulsion zu bilden.

Gemäß der Klassifizierung des Prozessflusses können die Ausrüstungen der Bitumenemulsionsanlagen in drei Arten unterteilt werden: intermittierender Betrieb, halbkontinuierlicher Betrieb und kontinuierlicher Betrieb. Der Prozessfluss umfasst intermittierende modifizierte Emulsionsbitumengeräte. Während der Produktion werden Emulgator, Säure, Wasser und Latexmodifikatoren in einem Seifenmischtank gemischt und dann in das Bitumen in eine Kolloidmühle gepumpt. Nachdem eine Dose Seifenlösung aufgebraucht ist, wird die Seifenlösung vorbereitet, bevor die nächste Dose erzeugt wird. Bei der Herstellung von modifiziertem emulgiertem Bitumen kann die Latex -Pipeline je nach Modifikationsprozess entweder vor oder nach der Kolloidmühle angeschlossen werden oder es gibt keine dedizierte Latexpipeline, aber die angegebene Dosis von Latex wird manuell hinzugefügt. Zu Seifenglas hinzufügen.

Semi-kontinuierliche Emulsionsbitumenanlagenausrüstung vergleichert tatsächlich intermittierende emulgierte Bitumengeräte mit Seifenmischtanks, sodass Seife abwechselnd gemischt werden kann, um sicherzustellen, dass die Seife kontinuierlich in die Kolloidmühle eingespeist wird. Gegenwärtig gehört eine beträchtliche Anzahl von inländischen emulgierten Bitumenproduktionsgeräten zu diesem Typ.

Kontinuierliche Emulsionsbitumen -Anlagen -Ausrüstungspumpen Emulgator, Wasser, Säure, Latexmodifikator, Bitumen usw. Direkt in die Kolloidmühle unter Verwendung von Messpumpen. Die Mischung aus Seifenflüssigkeit wird in der konveyierenden Pipeline abgeschlossen.