Asphaltmischgeräte sind für den größten Anteil an Investitionen in Autobahnbaufläber. Es wirkt sich nicht nur aus, ob die Produktion normal durchgeführt werden kann, sondern auch direkt die Qualität und Kosten der Asphaltmischung bestimmt. Bei der Verwendung von Asphaltmischanlagen für die Produktion hoffen wir alle, hochwertige Asphaltmischungen zu erhalten, die mit den Ergebnissen des Labors übereinstimmen. Ein weiteres Ziel ist natürlich, die Produktionskosten so weit wie möglich zu senken. Wie einfach ist das? Im Labor werden verschiedene Bedingungen kontrolliert und die Produktivität ist viel niedriger als in der Realität. Darüber hinaus hat die Technologie, die zum Batching und Trocknenaggregaten verwendet wird, erhebliche Auswirkungen auf die Produktionsqualität und -kosten.

Heutzutage wird Sinoroader den Kunden einige wertvolle Vorschläge geben, auf die sie bei der Auswahl von Asphalt -Mischanlagen auf der Grundlage jahrelanger reifer Erfahrung achten können. Zunächst glaubt Sinoroader, dass wir bei der Auswahl von Asphalt -Mischanlagen das Modell der Asphaltmischungsausrüstung gemäß der jährlichen Ausgabe wissenschaftlich und vernünftig auswählen sollten. Wenn das Modell zu groß ist, erhöht es die Investitionskosten und verringert die effektive Nutzungseffizienz. Wenn das Gerätemodell zu klein ist, ist die Ausgabe nicht ausreichend, was dazu führt, dass die Bauwirkungsgrad nicht in der Lage ist, die Betriebszeit, die schlechte Wirtschaftlichkeit und das Baupersonal zu verlängern, und sind ebenfalls anfällig für Ermüdung. Asphalt-Mischanlagen unter 2000 werden normalerweise für lokale Baustraßen oder die städtische Wartung und Reparatur verwendet, während diejenigen über 3000 hauptsächlich in großen Straßenprojekten wie Autobahnen, nationalen Straßen und Provinzstraßen verwendet werden, und die Bauzeit dieser Projekte ist normalerweise eng.
Darüber hinaus können Sie als Betreiber einer Asphalt -Mischanlage im Grunde genommen unter der Voraussetzung, dass der Preis für eine Asphaltmischung im Grunde genommen stabil ist, um gute wirtschaftliche Vorteile zu erzielen, nur hart an der Kosteneinsparung arbeiten. Effektive Kosteneinsparungen können aus den folgenden Aspekten gestartet werden:
1. Verbesserung der Produktivität: Die Qualität der Aggregate wirkt sich direkt auf die Produktivität der Asphaltmischanlage aus. Daher sollte die Qualität beim Kauf von Rohstoffen streng gesteuert werden, um die Auswirkungen auf die Ausgabe von Warteschleifmaterialien und Überlauf zu vermeiden. Ein weiterer Faktor, der die Produktivität der Asphaltmischanlage beeinflusst, ist der Hauptbrenner. Die Trocknertrommel der Asphaltmischanlage ist mit einer speziellen Heizzone ausgelegt. Wenn die Flammenform nicht mit der Heizzone übereinstimmt, wirkt sich die Heizungseffizienz ernsthaft aus und beeinflusst somit die Produktivität der Mischanlage. Wenn sich die Flammenform als schlecht befindet, sollte sie also rechtzeitig angepasst werden.
2. Reduzieren Sie den Kraftstoffverbrauch: Die Kraftstoffkosten machen einen großen Teil der Betriebskosten von Asphalt -Mischanlagen aus. Zusätzlich zur Einführung der erforderlichen Abdichtungsmaßnahmen für Aggregate soll die Betriebseffizienz des Verbrennungssystems verbessert werden. Das Verbrennungssystem der Asphaltmischanlage besteht aus dem Hauptbrenner, Trocknrommel, Staubsammler und induziertem Entwurfssystem. Die vernünftige Übereinstimmung zwischen ihnen spielt eine entscheidende Rolle bei der vollen Verbrennung des Treibstoffs. Ob die Flammenlänge und der Durchmesser des Brenners mit der Verbrennungszone der Trocknertrommel entsprechen, die Abgassemperatur usw. beeinflussen direkt den Kraftstoffverbrauch des Brenners. Einige Daten zeigen, dass für jeweils 5 ° C über der angegebenen Temperatur der Aggregattemperatur den Kraftstoffverbrauch um etwa 1%steigt. Daher sollte die Gesamttemperatur ausreichen und die angegebene Temperatur nicht überschreiten.
3. Die Wartung stärken: Die Arbeitsumgebung der Asphalt -Mischanlage ist hart und die tägliche Wartung ist unerlässlich. Wie das Sprichwort sagt: "70% hängen von Qualität ab und 30% hängen von der Wartung ab." Wenn die Wartung nicht vorhanden ist, sind die Wartungskosten, insbesondere die Überholkosten, sehr hoch. Bei den täglichen Inspektionen sollten kleine Probleme rechtzeitig behandelt werden, um zu vermeiden, dass kleine Probleme zu schwerwiegenden Ausfällen werden.