[1]. Hlavní faktory ovlivňující kvalitu výroby asfaltových míchání rostlin
1. Poměr mixu asfaltového betonu je nesprávný
Poměr mixu asfaltové směsi prochází celým konstrukčním procesem povrchu vozovky, takže vědecká vazba mezi poměrem mixu a poměrem výroby směsí hraje důležitou roli ve výrobě a konstrukci. Nepřijatelný poměr výrobní směsi asfaltové směsi povede k asfaltovému betonu, který je nekvalifikován, což ovlivňuje životnost asfaltového betonového chodníku a kontrolu nákladů na asfaltový betonový chodník.
2. Vypouštěcí teplota asfaltového betonu je nestabilní
„Technické specifikace pro konstrukci asfaltového vozovky na dálnici“ jasně stanoví, že pro přerušované míchací rostliny asfaltu musí být teplota asfaltu kontrolována v rozmezí 150-170 ° C a teplota agregátu musí být o 10-10% vyšší než asfaltová teplota. -20 ℃, tovární teplota směsi je obecně 140 až 165 ℃. Pokud teplota nesplňuje standard, objeví se květiny, ale pokud je teplota příliš vysoká, asfalt bude hořet, což vážně ovlivňuje kvalitu dláždění a válcování silnic.
3. míchání směsi
Před mícháním materiálů musí být model kotle a parametry přísně prohlédnuto na míchací zařízení a podpůrné zařízení, aby se zajistilo, že všechny dynamické povrchy jsou v dobrém provozním stavu. Zároveň musí být měřicí zařízení pravidelně kontrolováno, aby se zajistilo, že množství asfaltu a agregátů ve směsi splňuje požadavky „technických specifikací“. Výrobní zařízení míchací závodu by mělo být umístěno na prostorném místě s pohodlnými podmínkami přepravy. Současně musí být na místě připravena dočasná hydroizolační zařízení, ochrana deště, prevence požáru a další bezpečnostní opatření. Po rovnoměrném smíchání směsi je nutné, aby všechny minerální částice byly zabaleny asfaltem a nemělo by dojít k nerovnoměrnému obalu, žádné bílé hmotě, žádná aglomerace nebo segregace. Obecně je doba míchání asfaltové směsi 5 až 10 sekund pro suché míchání a více než 45 sekund pro mokré míchání a doba míchání směsi SMA by měla být vhodně prodloužena. Doba míchání směsi nelze zkrátit pouze pro zvýšení produktivity.

[2]. Analýza společných chyb v asfaltových betonových míchách
1. Analýza selhání zařízení pro krmení studeného materiálu
Ať už je pod něčem přilepený motor s variabilním rychlostí nebo pás studeného materiálu, bude to mít dopad na vypnutí dopravního pásu s proměnným rychlostí. Pokud se okruh dopravníku s variabilním rychlostí selže, musí být provedena podrobná kontrola převodníku kmitočtu, aby se zjistilo, zda může fungovat. Normálně, pokud neexistuje zkratový okruh, musí být dopravní pás zkontrolován, zda se odchyluje nebo sklouzne. Pokud se jedná o problém s dopravním pásem, musí být okamžitě a přiměřeně upraven, aby se zajistilo normální fungování funkce.
2. analýza problémů s mixérem
Problémy s mixérem se během výstavby projevují hlavně v abnormálním šumu. V této době musíme nejprve zvážit, zda je konzola motoru nestabilní kvůli přetížení mixéru. V jiném případě musíme zvážit, zda mohou být ložiska, která hrají pevnou roli, poškozena. To vyžaduje, aby pracovníci provedli úplnou inspekci, opravili ložiska a včas nahradili vážně poškozené díly směšovače, aby se zabránilo nerovnému povrchu směsi.
3. analýza problémů senzoru
Existují dvě situace, kdy jsou problémy se senzorem. Jednou situací je, když je hodnota načítání sila nesprávná. V této době je třeba zkontrolovat senzor. Pokud senzor selže, musí být včas vyměněn. Druhou situací je, když je paprsek měřítka zaseknut. Pokud je problém se senzorem, musím okamžitě odstranit záležitost cizích.
4. hořák nemůže zapálit a spalovat normálně.
For the problem that the incinerator cannot ignite normally when the product is heated, the operator needs to adopt the following methods to solve the problem: a comprehensive inspection of the operating room and each incineration device, such as the power supply of the transmission belt, power supply, roller, fan and other components Check in detail, then check the position of the combustion valve of the fan, check the status of the cold air door, the opening and closing status of the fan door, the status of Sušicí buben a stav vnitřního tlaku, ať už je nástroj v režimu ručního převodového stupně, a všechny indikátory jsou kvalifikovány. Ve stavu zadejte druhý krok inspekce: Zkontrolujte, zda je olejový obvod čistý, zda je spalovací zařízení normální a zda je poškozen vysokopěťový balíček. Pokud problém nelze najít, přejděte do třetího kroku a vyjměte spalovací elektrodu. Vyjměte zařízení a zkontrolujte jeho čistotu, včetně toho, zda je olejový obvod blokován olejovými nečistotami a zda existuje efektivní vzdálenost mezi elektrodami. Pokud jsou výše uvedené kontroly normální, musíte provést podrobnou kontrolu pracovního stavu palivového čerpadla. Zkontrolujte a vyzkoušejte, zda tlak na portu čerpadla splňuje normální podmínky.
5. Analýza abnormálního výkonu negativního tlaku
Ovlivňující faktory na vnitřní tlak dmychadla zahrnují hlavně dva aspekty: dmychadlo a indukovaný tažný ventilátor. Když dmychadlo generuje kladný tlak v bubnu, indukovaný tah bude generovat negativní tlak v bubnu a generovaný záporné tlak nemůže být velmi velký, jinak prach vyletá ze čtyř stran bubnu a ovlivní okolní prostředí.
Pokud dojde k negativnímu tlaku v sušicím bubnu, zaměstnanci by měli provádět následující operace: Aby se určilo výkon tlumiče, musí být přísně zkontrolován vstup vzduchu indukovaného tahového ventilátoru. Když se tlumič nepohybuje, můžete jej nastavit na manuální provoz, upravit tlumič do polohy ručního kol, zkontrolovat, zda běží normálně, a eliminovat situaci, že je uvíznutá. Pokud může být otevřen ručně, postupujte podle kroků proveďte podrobné zkoumání příslušných postupů. Za druhé, za předpokladu, že tlumič indukovaného tahového ventilátoru může být normálně použit, musí zaměstnanci provést podrobnou kontrolu pulzní desky, zkontrolovat, zda existují nějaké otázky týkající se jejího zapojení nebo elektromagnetického přepínače, najít příčinu nehody a včas jej vyřešit.
6. Analýza nevhodného poměru olejového kamene
Poměr buttonu odkazuje na hmotnostní poměr asfaltu k písku a jiných plniv v asfaltovém betonu. Je to velmi důležitý indikátor pro kontrolu kvality asfaltového betonu. Pokud je poměr oleje k kameni příliš velký, způsobí, že se po dláždění a válcování objeví jev „olejového dortu“. Pokud je však poměr olejového kamene příliš malý, betonový materiál se bude lišit, což povede k selhání válcování. Obě situace jsou vážné kvalitní nehody.
7. Analýza problému obrazovky
Hlavním problémem s obrazovkou je vznik děr na obrazovce, který způsobí, že agregáty z předchozí úrovně vstupují do sila další úrovně. Směs musí být odebrána pro extrakci a screening. Pokud je broušený kámen směsi relativně velký, dojde k jevu olejového koláče po dláždění a válcování povrchu vozovky. Proto, pokud se v datech extrakce a screeningu objeví každé časové období nebo abnormalita, měli byste zvážit kontrolu obrazovky.

[3]. Údržba asfaltového betonového míchání rostliny
1. údržba nádrží
Asfaltová rostlinná nádrž je důležitým zařízením pro míchací rostlinu betonu a podléhá vážnému opotřebení. Obvykle podšívky, míchání ramen, čepelí a třepacích těsnění dveří míchacího asfaltu musí být upraveny a vyměněny včas podle podmínek opotřebení a po každém míchání betonu musí být nádrž včas propláchnutá pro čištění míchací rostliny. Zbývající beton v nádrži a betonu připojeném ke dveřím materiálu by měl být důkladně promyt, aby se zabránilo ztuhnutí betonu v nádrži. Často také kontrolujte, zda se dveře materiálu otevírají a flexibilně se zavírají, aby se zabránilo zaseknutí dveří materiálu. Při údržbě nádrže musí být napájecí zdroj odpojen a musí být přidělena oddaná osoba, aby se pečlivě starala. Před každým výtahem se ujistěte, že v nádrži nejsou žádné cizí objekty, a vyhněte se spuštění hlavního motoru se zatížením.
2. údržba omezovače zdvihu
Mezi omezení míchání asfaltového betonu patří horní limit, dolní limit, limitní limit a jistič obvodu atd. Během práce by měla být citlivost a spolehlivost každého limitního spínače často pečlivě kontrolována. Inspekční obsah zahrnuje hlavně to, zda jsou komponenty řídicího obvodu, klouby a zapojení v dobrém stavu a zda jsou obvody normální. To bude mít dopad na bezpečný provoz míchací rostliny.

[4]. Asfaltová směs míchání míry kontroly kvality
1. hrubý agregát hraje velmi důležitou roli v asfaltovém betonu. Obecně řečeno, štěrk s velikostí částic 2,36 až 25 mm se obecně nazývá hrubý agregát. Používá se hlavně v povrchové vrstvě betonu k posílení granulárního materiálu, zvýšení jeho tření a snížení ovlivňujících faktorů posunutí. To vyžaduje, aby mechanická struktura hrubého agregátu mohla odpovídat jeho potřebám v oblasti chemických vlastností, aby se dosáhlo technického cíle. potřeby a mají specifické fyzikální vlastnosti, jako je vysoká teplota fyzické výkonnosti, hustota materiálu a faktory ovlivňující sílu. Po rozdrcení hrubého agregátu by měl povrch zůstat drsný a tvarem těla by měla být krychle se zjevnými hranami a rohy, kde by obsah částic ve tvaru jehly by měl být udržován na nízké úrovni a tření uvnitř je relativně silné. Rozdrcené horniny s velikostí částic v rozmezí od přibližně 0,075 do 2,36 mm se společně označují jako jemné agregáty, které zahrnují hlavně strusku a minerální prášek. Tyto dva typy jemných agregátů mají velmi přísné požadavky na čištění a nesmějí být připojeny nebo dodržovány k ničemu. U škodlivých látek by měla být vzájemně posílena vzájemná síla mezi částicemi a mezery mezi agregáty by měly být také komprimovány, aby se zvýšila stabilita a sílu materiálu.
2. Když je směs smíchaná, musí být míchání prováděno přísně podle teploty konstrukce určené pro asfaltovou směs. Před zahájením míchání směsi každý den by měla být teplota na základě této teploty vhodně zvýšena o 10 ° C na 20 ° C. Tímto způsobem je asfalt míchání kvality materiálů velmi prospěšný. Další metodou je náležitě snížit množství agregátu vstupujícího do sušicího sudu, zvýšení teploty plamene a zajištění, že při zahájení míchání je teplota zahřívání hrubé a jemné agregáty a asfalt o něco vyšší než zadaná hodnota, což může účinně zabránit asfaltovému míchací pánvi z vyloučení.
3. Před provedením stavebních prací musí být nejprve provedeno přehled agregovaných částic. Tento proces přezkumu je velmi důležitý a přímo ovlivňuje kvalitu konstrukce projektu. Za normálních okolností existuje často velký rozdíl mezi skutečným poměrem a cílovým poměrem. Aby bylo možné lépe učinit skutečný podíl v souladu s cílovým poměrem, je nutné provést dobré úpravy, pokud jde o rychlost otáčení motoru násypky a průtoku krmení. , pro lepší zajištění konzistence a tím lépe dosáhnout odpovídajícího efektu.
4. Současně ovlivňuje screeningová kapacita obrazovky nastavení poloviny a podlahového výkonu do určité míry. V případě menších zkušeností, pokud chcete udělat dobrou práci při screeningu obrazovky, musíte nastavit různé rychlosti výstupu. splnit. Aby se zajistila normální produkce geotextilů a zajistila, že v hodnocení minerálních materiálů nedojde k žádné velké chybě, musí být minerální materiály úměrné podle očekávané výkonu před konstrukcí a výrobní parametry musí být vyváženy s nastavenými parametry. , aby se během konstrukčního procesu nezmění.
5. Na základě zajištění normálního používání asfaltové směsi je nutné nastavit skutečné množství využití specifických agregátů a minerálního prášku a zároveň náležitě snižovat množství využití minerálního prášku; Za druhé, věnujte pozornost tomu, abyste jej nemohli používat během procesu míchání. Změňte velikost tlumiče a přiřaďte profesionálního personálu, aby pravidelně prováděli inspekce, aby se zajistilo, že tloušťka asfaltové membrány splňuje požadavky na konstrukci, zabrání směsi vykazovat bělavou barvu a zlepšit kvalitu konstrukce.
6. Doba míchání a teplota míchání směsi musí být přísně kontrolována. Uniformita asfaltové směsi má velmi blízký vztah s délkou doby míchání. Oba jsou přímo úměrné, tj. Čím déle je čas, tím jednotnější bude. Pokud však čas není kontrolován dobře, asfalt stárne, což ovlivní kvalitu směsi. Nepříznivě ovlivňují kvalitu. Proto musí být teplota během míchání vědecky kontrolována. Doba míchání každé destičky přerušovaného míchacího zařízení je řízena mezi 45-50 sekundy, zatímco doba suchého míchání by měla být delší než 5-10 sekund, v závislosti na doba míchání směsi. Standardně míchejte rovnoměrně.
Stručně řečeno, jako personál míchání závodu v nové éře, musíme si být plně vědomi důležitosti posílení kvality a údržby asfaltového míchacího zařízení. Pouze kontrolou kvality asfaltových míchacích rostlin dobře můžeme zajistit asfaltové míchání pouze zlepšením kvality výroby mixů, můžeme produkovat kvalitnější a efektivnější asfaltové směsi a položit pevný základ pro zlepšení kvality projektu.