Asfaltový betonový míchací rostlina plus pomocné stroje může dokončit výrobní proces asfaltové betonové směsi od surovin po hotové materiály. Jeho povaha je ekvivalentní malé továrně. Pokud jde o celý výrobní proces asfaltového závodu, shrnujeme faktory, které ovlivňují kvalitu výroby do 4M1E podle tradiční metody, jmenovitě člověka, stroje, materiálu, metody a prostředí. Přísná nezávislá kontrola nad těmito faktory, změna po inspekci na kontrolu v procesu a změna z řízení výsledků na řídící faktory. Ovlivňující faktory jsou nyní uvedeny takto:

1. personál (muž)
(1) Vedoucí dozorce musí mít silné povědomí o celkovém řízení kvality a vykonávat dobrou práci v kvalitním vzdělávání pro strojírenství a technické personál a produkční pracovníky. Během výrobního procesu vydává kompetentní oddělení povinné výrobní plány, dohlíží na implementaci různých pravidel a předpisů a organizuje a koordinuje řadu úkolů na podporu výroby, jako je zásobování materiálem, hotová přeprava materiálu, koordinace logického dlažby a logistická podpora.
(2) Inženýrství a technický personál hrají rozhodující roli v procesu míchání. Musí nasměrovat a koordinovat práci různých výrobních pozic, přesně pochopit technické výkon a pracovní zásady zařízení, udržovat záznamy o výrobě, věnovat velkou pozornost provozu zařízení, objevit potenciální nebezpečí nehody včas a přesně určují příčinu a povahu nehody. Vypracovat plány a údržbu zařízení a systémy. Asfaltové směsi musí být vytvářeny v souladu s technickými ukazateli vyžadovanými „technickými specifikacemi“ a údaje, jako je poměr gradace, teploty a olejového kamene směsi, by měly být včas uchopeny v laboratoři a údaje by měly být přiváděny zpět k operátorům a příslušné oddělení a příslušné oddělení by měly být provedeny.
(3) Provozovatelé hostitelů musí mít silný pocit pracovní odpovědnosti a povědomí o kvalitě, být zdatní v provozu a mít silné úsudky a přizpůsobivost, když dojde k selhání. Pod vedením technického personálu působíte podle kapitoly a dodržujte postupy odstraňování problémů pro různé typy chyb.
(4) Požadavky na typy pomocných prací v asfaltové míchací závodě: ① Elektrikář. Je nutné zvládnout výkon a používání všech elektrických zařízení a pravidelně měřit různé ukazatele výkonu; Pochopení vynikajícího systému napájení, transformace a distribuce napájení a často kontaktujte. Pokud jde o plánované výpadky napájení a dalších situací, musí být relevantní personál a oddělení asfaltového závodu oznámeni předem.
② Boilermaker. Při výrobě asfaltové směsi je nutné kdykoli pozorovat provoz kotle a porozumět rezervám těžkého oleje, lehkého oleje a kapalného asfaltu. Při použití sudového asfaltu je nutné uspořádat odstranění hlavně (při použití bareled importovaného asfaltu) a kontrolovat asfaltovou teplotu.
③ Údržba. Pečlivě sledujte přepravu studeného materiálu, zkontrolujte, zda je obrazovka mřížky na koši studeného materiálu zablokována, okamžitě informujte selhání zařízení a nahlásí jej supervizorům a operátorům pro včasnou eliminaci. Po vypnutí každý den proveďte rutinní údržbu na zařízení a přidejte různé typy mazacího tuku. Hlavní díly by měly být naplněny mazacím tukem každý den (jako je míchání květináčů, indukované tahové ventilátory) a hladina oleje vibračních obrazovek a vzduchových kompresorů by měla být kontrolována každý den. Pokud je mazací olej vyplněn neprofesionátními, jako jsou migrující pracovníci, musí být zajištěno, že každá výplň oleje je plně naplněna, aby se zabránilo opomenutí.
④Data Manager. Odpovědný za správu dat a konverzní práci. Správné udržování příslušných technických informací, provozních záznamů a příslušných údajů o zařízení je nezbytným prostředkem pro řízení kvality a zajištění normálního provozu strojního zařízení. Je to původní poukázka pro vytvoření technických souborů a poskytuje základ pro rozhodování a výrobu kompetentního oddělení.
Ovladač. Musíme dělat svou práci vážně a stanovit ideologii, že kvalita je životem podniku. Při nakládání materiálů je přísně zakázáno vkládat materiály do nesprávného skladu nebo vyplnit sklad. Při skladování materiálů musí být na dně materiálů ponechána vrstva materiálů, aby se zabránilo půdě.

2. Stroje
(1) Ve výrobním procesu asfaltové směsi existují nejméně čtyři odkazy od vstupu studených materiálů na výstup hotových materiálů a jsou úzce propojeny. Žádný odkaz nemůže selhat, jinak nebude možné vyrábět kvalifikované produkty. materiálů hotového produktu. Proto je zásadní správa a údržba mechanického vybavení.
(2) Z výrobního procesu asfaltové rostliny lze vidět, že všechny druhy agregátů uložených v materiálu jsou přepravovány do koše na studený materiál nakladačem a jsou kvantitativně transportovány malými pásy do agregovaného pásu podle požadované gradace. Směrem k sušicímu bubnu. Kámen je zahříván plamenem generovaným systémem vytápění se spalováním těžkého oleje v sušicím bubnu. Při vytápění zavádí systém odstraňování prachu vzduch k odstranění prachu z agregátu. Horký materiál bez prachu je zvednut do screeningového systému pomocí výtahu řetězu. Po screeningu jsou agregáty na všech úrovních uloženy v odpovídajících horkých silech. Každý agregát je měřen k odpovídající hodnotě podle poměru mixu. Současně se měří minerální prášek a asfalt na hodnotu potřebnou pro poměr mix. Poté se do povrchové vrstvy musí přidat agregát, prášek rudy a asfalt (dřevěné vlákno) vloženo do míchací nádoby a míchá se po určitou dobu, aby se stala hotovým materiálem, který splňuje požadavky.
(3) Umístění míchací rostliny je velmi důležité. Zda může být spotřeba energie zaručena, ať už je napětí stabilní, ať už je přívodní trasa hladká atd., Měla by být pečlivě zvážena.
(4) Sezóna produkce asfaltové směsi je každoročně od května do října, a to je přesně doba, kdy průmyslová a zemědělská produkce využívá ve společnosti hodně elektřiny. Síla je těsná a čas od času se vyskytují pravidelné a neplánované výpadky. Pro zajištění normální výroby míchací závodu je nutné vybavit sadu generátoru s odpovídající kapacitou v míchací závodě.
(5) Aby se zajistilo, že míchací závod je vždy v dobrém pracovním stavu, musí být zařízení správně opraveno a udržováno. Během období vypnutí musí být rutinní údržba a inspekce prováděna podle požadavků příručky pro vybavení. Údržbářské práce musí být prováděny specializovanými elektrotechniky a strojní inženýři. Personál zapojený do zařízení musí být obeznámen s provozními principy strojního zařízení. Aby se zabránilo vstupu do vybavení, musí být koše na studený materiál přivařeno s (10 cmx10cm) mřížkovou obrazovkou. Všechny typy maziv musí být vyplněny specializovaným personálem, často kontrolovány a udržovány na normální úrovni čištění a údržby. Například dveře skladu hotového produktu mohou být otevřeny a zavřeny pružně stříkáním malého množství nafty poté, co je každý den vypnuto. Pokud jde o další příklad, pokud se dveře míchací hrnce neotevírají a nezavírají hladce, ovlivní to také výstup. Měli byste sem nastříkat malou naftu a seškrábat asfalt. Správná údržba nejen prodlouží životnost vybavení a součástí, ale také ušetří náklady a zlepší ekonomické přínosy.
(6) Pokud je výroba hotových materiálů normální, měla by být věnována pozornost řízení a koordinaci dopravy s výstavbou silnic. Protože skladovací kapacita asfaltové směsi je omezená, je nutné udržovat dobrou komunikaci s povrchem vozovky a uchopit požadované množství směsi, aby se zabránilo zbytečným ztrátám.
(7) Z výrobního procesu je vidět, že problémy s dopravou mají větší dopad na rychlost výroby. Přepravní vozidla se liší velikostí a rychlostí. Příliš mnoho vozidel způsobí přetížení, poruchu a vážné skoky fronty. Příliš málo vozidel způsobí, že se míchací závod vypne a vyžaduje opětovné zaznamenání, což ovlivňuje životnost výstupu, účinnosti a zařízení. Protože je míchací stanice pevná a výstup je stabilní, mění se umístění výstavby věže, změny úrovně výstavby a změny poptávky, takže je nutné vykonávat dobrou práci v plánování vozidel a koordinovat počet vozidel investovaných jednotkou a externími jednotkami.

3. Materiály
Hrubé a jemné agregáty, kamenný prášek, asfalt, těžký olej, lehký olej, náhradní díly na vybavení atd. Jsou materiálové podmínky pro výrobu drenážních rostlin. Na základě zajištění zásobování surovin, energie a příslušenství je nutné přísně kontrolovat jejich specifikace, odrůdy a kvalitu a před objednat se vytvořit systém pro odběr vzorků a testování surovin. Kontrola kvality surovin je klíčem k řízení kvality hotových materiálů.
(1) Agregát. Agregát lze rozdělit na hrubé a jemné. Jeho podíl ve směsi asfaltu a její kvalita má důležitý dopad na kvalitu, konstrukční a dlažbu asfaltové směsi. Síla, hodnota opotřebení, drtivá hodnota, pevnost, gradace velikosti částic a další ukazatele agregátu musí splňovat požadavky příslušných kapitol „technických specifikací“. Úložný dvůr by měl být vytvrzen vhodnými materiály, postavenými z oddílových stěn a dobře vyčerpaný uvnitř stanice. Pokud je zařízení v dobrém provozním stavu, agregované specifikace, obsah vlhkosti, obsah nečistot, objemu dodávek atd. Jsou důležité faktory, které ovlivňují výrobu vyluhovací a asfaltové míchací stanice. Agregát někdy obsahuje velké kameny, které mohou způsobit blokování vykládacího portu a poškrábání pásu. Svařování obrazovky a posílání někoho, kdo se o něj postará, může problém v zásadě vyřešit. Velikost částic některých agregátů nesplňuje požadavky na specifikace. Při sušení agregátu po určitou dobu se odpad zvětšuje, prodloužení čekací doba na vážení je větší přetečení a doba vypouštění hotového produktu je výrazně prodloužena. To nejenže způsobuje plýtvání energie, ale také vážně omezuje výstup a ovlivňuje účinnost výroby. Obsah vlhkosti v agregátu po dešti je příliš vysoký, což způsobuje kvalitní problémy, jako je ucpávání násypky, nerovnoměrné sušení, držení vnitřní stěny topného bubnu, potíže při kontrole teploty a přibližování a agregace. Protože výroba kamene ve společnosti není plánována a specifikace dálnic a stavebních materiálů se liší, specifikace zpracované kamennými lomy často neodpovídají požadovaným specifikacím a nabídka často překračuje poptávku. Některé specifikace agregátů byly na dálnici Xinhe na základě skladování, takže specifikace materiálu a materiálové požadavky by měly být uchopeny a předem připraveny materiály.
(2) elektřina, lehký olej, těžký olej a nafta. Hlavní energií produkované míchací rostlinou je elektřina, lehký olej, těžký olej a nafta. Záruky pro výrobu jsou nezbytné adekvátní napájení a stabilní napětí. Je nutné co nejdříve kontaktovat energetické oddělení, aby se objasnilo spotřebu energie, čas spotřeby energie a odpovědnosti a práva na dodavatelské i poptávkové strany. Těžký olej a lehký olej jsou zdrojem energie pro agregované zahřívání, zahřívání kotle, asfaltové dekanning a vytápění. To vyžaduje zajištění zásobovacích kanálů pro těžký a naftový olej.
(3) rezerva náhradních dílů. Při nákupu zařízení náhodně zakoupíme některé klíčové komponenty a příslušenství, pro které neexistují žádné domácí náhrady. Někteří nosí díly (jako jsou převodová čerpadla, solenoidové ventily, relé atd.) Musí být drženy na skladě. Některé importované díly jsou ovlivněny různými faktory a v tuto chvíli je nelze zakoupit. Pokud jsou připraveny, nemusí být použity a pokud nejsou připraveny, musí být nahrazeny. To vyžaduje, aby technici techniky používali více svých mozků a mají dobré pochopení skutečné situace. Inženýrství a technický personál odpovědný za mechanické a elektrotechniky by se neměl často měnit. Některá olejová těsnění, těsnění a klouby jsou zpracovávány sami a výsledky jsou velmi dobré.

4. Metoda
(1) Aby se asfaltová míchací závod plně hrál svou roli a dosáhl komplexního řízení kvality výrobní směsi, by mixovací stanice a nadřazené oddělení správy by měly formulovat různé systémy a inspekce kvality. Před zahájením výroby musí být provedeny přípravy na materiály, stroje a organizační struktury. Při spuštění výroby musíme věnovat pozornost správě produkčního místa, navázat dobrý kontakt s dlažkou na silnici, potvrdit specifikace a množství požadované směsi a vytvořit dobrou komunikaci.
(2) Produkční personál musí zvládnout provozní postupy, pracovat v přísném souladu se specifikacemi, stanovit bezpečnost, rozhodně kontrolovat kvalitu a dodržovat obchodní řízení technického personálu. Věnujte velkou pozornost kvalitě práce každé pozice, abyste zajistili kvalitu celého procesu produkce asfaltové směsi. Stanovit a zlepšit systémy řízení bezpečnosti a opatření na ochranu bezpečnosti. Zavěsit bezpečnostní varovné značky na všech přenosových dílech a motorických a elektrických částech asfaltové rostliny. Vybavte hasičské vybavení, přiřaďte sloupky a personál a zakazujte nevýrobní personál vstoupit na staveniště. Nikdo nesmí zůstat ani se pohybovat pod stopou vozíku. Při vytápění a nakládání asfaltu by měla být věnována zvláštní pozornost zabránění opakování personálu. Měly by být připraveny preventivní zásoby, jako je prací prášek. Účinná zařízení na ochranu blesku by měla být instalována, aby se zabránilo elektrickým spotřebičům, strojům atd., Které byly ovlivněny údery blesku a ovlivňovány výrobou.
(3) Správa místa výroby zahrnuje hlavně plánování nakládání a přepravních strojů, zajišťuje, aby hotové materiály byly včas dodávány do dlažebního místa a udržovaly krok s podmínkami silniční dlažby a různé vybavení, aby technici mohli včas upravit rychlost výroby. Produkce míchací závodů je často nepřetržitá a logistické oddělení musí dělat dobrou práci, aby se pracovníci přední linie mohli střídat a mít dostatek energie, aby se věnovali výstavbě a výrobě.
(4) Pro zajištění kvality směsi je nutné vybavit dostatečný testovací personál značnou technickou úrovní; Zřídit laboratoř, která splňuje rutinní kontrolu staveniště a vybaví ji modernějším testovacím zařízením. Před spuštěním stroje náhodně zkontrolujte obsah vlhkosti a další ukazatele materiálů na skladovacím dvoře a písemně jim poskytněte operátorovi jako základ pro operátora, aby upravil třídění a teplotu. Hotové materiály vyráběné každý den musí být extrahovány a zkontrolovány na frekvenci uvedené v „technických specifikacích“, aby se zkontrolovala jejich gradace, poměr olejových kamenů, teplotu, stabilitu a další ukazatele, aby se řídila výstavba a inspekce silnic. Vzorky Marshallu musí být připravovány každý den, aby se určila teoretická hustota pro použití při výpočtu zhutnění chodníku a pro výpočet poměru prázdnoty, nasycení a další ukazatele. Testovací práce je velmi důležitá a je jedním z hlavních oddělení pro celou produkci. Pro přípravu na přijetí mosazné trubice a přijetí předávání musí být nashromážděny příslušné technické údaje.

5. prostředí
Dobré produkční prostředí je nezbytným podmínkou pro normální provoz míchací rostliny.
(1) Během výrobního období musí být místo vyčištěno každý den. Ujistěte se, že každé auto je nastříkáno vhodným množstvím nafty, aby se zabránilo asfaltové směsi vlepením do auta. Silnice na agregovaném dvoře by měly být udržovány čisté a vozidla a nakladače by měly být na obou stranách hromady.
(2) Hlavními faktory, které ovlivňují produkci, jsou práce pracovníků, životní prostředí a pracovní prostředí. Pro oblasti s horkým podnebím je to test na výrobu zařízení a personál. Musí být vyvinuto zvláštní úsilí, aby se zabránilo pracovníkům v Heatstroke a musí být nainstalovány všechny nové izolační rady. Pokoje jsou vybaveny klimatizačními jednotkami, což pomůže zajistit odpočinek pracovníků.
(3) Komplexní posouzení. Před vytvořením webové stránky musí být komplexní úvaha věnována nedaleké přepravě, elektřině, energii, materiálech a dalším faktorům.

6. Závěr
Stručně řečeno, klíčové faktory ovlivňující kvalitu výroby asfaltových míchacích rostlin jsou komplikované, ale musíme mít pracovní styl, který čelí obtížím, neustále zkoumat způsoby, jak řešit problémy, a přispívat náležitým příspěvkem do dálničních projektů mé země.