Sa pagtukod sa aspalto nga aspalto,Aspalto nga nagsagol sa mga tanumPagdula usa ka hinungdanon nga papel. Ang mga kondisyon sa pagtrabaho ug pagtrabaho sa tanum nga aspalto nga direkta nga nakaapekto sa kalidad sa sagol nga aspalto, nga may kalabutan sa kalidad sa tibuuk nga proyekto ug ang pag-uswag sa proyekto. Busa, ang karon nga teknolohiya sa pagpugong sa mga tanum nga aspalto nagkadaghan, ug ang sulud sa teknolohiya nagkadaghan matag adlaw. Nanginahanglan kini nga mga mekanikal nga operator nga padayon nga mapaayo ang mga kahanas sa pag-opera mahimo nga makab-ot ang mga kinahanglanon sa pagtukod, pagsiguro sa normal nga operasyon sa makinarya, ug pagseguro sa kalidad ug pag-uswag sa proyekto. Mao nga unsaon naton masiguro ang normal nga operasyon sa makina ug hatagan ang hingpit nga pagdula sa angay nga epekto niini?

Una sa tanan, ang operator kinahanglan nga hanas sa istruktura ug baruganan sa pagtrabaho sa matag bahin sa tanum nga aspalto. Sa kini nga basehan, estrikto nga pagkontrol sa tanan nga mga detalye sa produksiyon, labi na ang sistema sa metroing, tungod kay ang kalidad sa metro nga buhat nga direktang nakaapekto sa kalidad sa Teknikal nga Index sa sagol.

　　Alang sa sistema sa metro nga bato, kinahanglan nga hinumdoman nga:
　　(1) Ipadayon ang matag pagbukas sa pultahan sa pultahan ug pagsira sa kadasig ug dali;
　　.
　　(3) Ang matag pultahan sa pag-undang kinahanglan nga sirado sa oras ug maayo nga ma-seal, ug wala'y materyal nga pagtagas kung nahuman ang usa ka materyal nga pagsukod sa materyal;
　　.
sa usa ka kahimtang nga hingpit nga pagsuspinde;
　　(5) Ang matag managsama nga timbang nga sensor kinahanglan adunay usa ka balanse nga preload, makanunayon nga kusog, ug sensitibo nga induction.

　　Alang sa sistema sa metering setter, ang mosunod nga mga punto kinahanglan nga mailhan:
　　(1) Ipadayon ang powder nga nagpadala sa pipeline nga wala ma-lock ug wala'y stagnasyon;
(2) Ang tigpakaon o balbula kinahanglan nga hugot nga sirado, ug wala'y pagtagas sa pulbos sa katapusan sa pagsukod;
(3) Kanunay kuhaa ang abug ug mga pag-agas sa powder metering hopper aron kini limpyo;
　　.
　　.

　　Alang sa sistema sa metering nga mayumen, tagda ang:
　　(1) Sa wala pa magsugod ang produksiyon, ang pipeline kinahanglan nga hingpit nga mainit aron masiguro nga ang temperatura sa aspalto sa sistema nakaabot sa piho nga kantidad;
　　(2) Ang aspalto nga spraying pipeline kinahanglan nga limpyo ug hapsay, ug ang bahin sa nozzle kinahanglan dili mapugngan, kung dili ang pag-spray sa dili managsama;
　　(3) Ang aspalto nga spray pump o pag-abli sa balbula kinahanglan nga sirado nga hugot aron masiguro nga wala'y pagtulo human mahuman ang pag-splting sa aspalto;
　　.

　　Alang sa tibuuk nga sistema sa metro sa aspalto nga pagsagol sa aspeto, ang operator kinahanglan kanunay nga magsusi. Susihon kung ang matag timbang nga sukod hingpit nga gisuspinde ug kung adunay bisan unsang pag-usik, pagsusi kung ang matag timbang nga sensor nagtrabaho sa normal, ug kung ang induction sensitibo. Regular nga susihon aron mahimo ang gipakita nga kantidad nga nahiuyon sa tinuud nga kantidad. Kung adunay bisan unsang problema nga makit-an, kinahanglan nga masulbad kini sa oras aron masiguro nga ang sistema sa metro kanunay nga kahimtang.
maayong kahimtang sa pagtrabaho.

Ikaduha, ang operator kinahanglan nga magtigum og daghang kasinatian, mahibal-an ang kadaghanan sa mga kapakyasan sa mekanikal, ug pagsulbad ug pagwagtang sa tinago nga mga katalagman sa labing madali. Human mahitabo ang usa ka sayup, kinahanglan nga tukma nga mohukom ug makawagtang niini sa oras aron masiguro ang normal nga paggamit sa makina. Aron makab-ot kini, kinahanglan buhaton sa operator ang mosunud nga dugang sa tukma sa panahon nga pagmentinar sa makinarya sumala sa mga regulasyon:
　　(1) Ang operator kinahanglan kanunay nga magpatrolya, pag-amping, ug pag-amping nga susihon ang kanunay nga pagbalhin nga mga bahin. Susihon kung ang mga lutahan nga nahugno, maayo ba kung ang lubrication maayo, kung ang kalihukan nabag-o, bisan kung dili normal nga pagsul-ob, ug uban pa, ug pag-atubang sa mga problema sa oras;
　　(2) Sa diha nga ang pagsagol sa istasyon naglihok, pamati sa imong mga dalunggan, hunahunaa ang imong kasingkasing, ug hibal-i ang matag tunog, kung adunay dili normal nga tunog. Hibal-i ang hinungdan ug pakigsabut niini sa hustong paagi;
　　(3) Pag-ayo sa pag-ila sa lainlaing mga baho. If the oil temperature is too high, the discharge temperature exceeds the limit, the circuit and electrical appliances are short-circuited and burned out, overheating caused by abnormal friction, electrical appliances and circuits are overloaded and cause serious heating, etc., all will emit different smells, through different smells, Partial failures are also foreseeable.

　　Sa laktod, ang operator kinahanglan magbantay sa pagsusi sa hitsura, paggamit sa lainlaing mga igbalati, ug paggamit sa lainlaing mga panabut aron mahibal-an ang matag dili normal nga pagbag-o, susihon pag-ayo ang hinungdan, ug pangitaa ang mga tinago nga mga kapeligrohan. Tungod sa komplikado nga istruktura satanum nga aspalto, adunay lainlaing mga matang sa mga sangkap, nga naglambigit sa mga sistema sa pagkontrol sa elektrikal ug gas, mga sistema sa pagsuplay sa aspalto, mga sistema sa pagtangtang, uban pa nga mga sistema sa pag-agaw sa tanan nga mga bahin sa usa ka mubu nga panahon sa usa ka mubo nga yugto sa usa ka mubo nga yugto sa usa ka mubo nga yugto sa usa ka mubo nga yugto sa usa ka mubo nga yugto sa panahon, husto nga hukom ug pagwagtang sa tanan nga mga sayup. Busa, kung gusto nimo nga usa ka maayo kaayo nga operator, kinahanglan nimo nga sundon pag-ayo, hunahunaa nga makugihon, isulti pag-ayo ang kasinatian.

　　Agi og dugang nga mga kagamitan, ang mga operator kinahanglan usab adunay sagad nga pagsabut sa pagpugong sa kalidad sa produkto. Kana ang pamilyar sa temperatura, aspalto nga ratio nga bato, gradasyon, ug uban pa sa sagol nga aspalto, ug pag-analisar ug pagsulbad sa mga sagol sa pagsagol sa usa ka takdang panahon.

　　(1) Pagkontrol sa temperatura sa sagol: Ang temperatura sa sagol nga usa sa mga sumbanan alang sa pagtimbang-timbang sa kwalipikasyon sa sagol. Kung ang temperatura taas kaayo o ubos kaayo, kini awa-aw ug dili magamit. Busa, kung giunsa ang pagkontrol sa temperatura usa ka sukaranang mga kahanas nga kinahanglan adunay operator. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa temperatura sa sagol nga kalidad sa gasolina. Kung ang kalidad sa gasolina dili maayo, ang kantidad nga kaloriya gamay, ug ang pagkasunog dili igo, kini ang hinungdan sa dili lig-on nga pagpainit sa bato, taas nga temperatura nga magpadayon sa sagol, seryoso nga makaapekto sa kalidad sa sagol. Kung taas ang visocy sa gasolina, taas ang sulud sa kahugawan, ug taas ang sulud sa tubig. Kini ang hinungdan sa kalisud sa pag-ignition, pagbara sa mga tubo, ug kalisud sa pagpugong sa temperatura; Ang sulud sa kaumog sa hilaw nga materyales usa pa nga hinungdan nga nakaapekto sa temperatura. Ang sulud sa tubig sa hilaw nga materyal dako ug dili patas. Panahon sa proseso sa produksiyon, ang temperatura sa pag-ayo sa bato lisud nga kontrolon. Dugang pa, ang teknikal nga kahimtang sa sistema sa pagkasunog, ang presyur sa supply sa gasolina, ug ang kantidad sa fuel injection tanan adunay kalabutan sa temperatura sa sagol. The wear, air leakage, blockage and other failures of the combustion system make the parts unable to maintain the original performance, resulting in low system pressure, unstable oil supply, poor atomization combustion effect, and seriously affecting the stirring temperature. Busa, ang mga eksperyensiyado nga mga operator kinahanglan nga tukma nga maghukum sa kalidad sa gasolina, ang lebel sa pagkalaya ug kaumog sa hilaw nga materyales, ug ang mga kondisyon sa pagtrabaho sa sistema sa pagkasunog. Pagpangita mga problema ug paghimog katugbang nga mga lakang sa oras. Bisan kung ang karon nga mga kagamitan sa pagpukaw nga adunay kaarang nga makontrol ang temperatura, tungod kay kini nagkuha usa ka proseso gikan sa pagdala sa temperatura sa pagdugang ug pagkubkob sa temperatura, ang pagkontrol sa temperatura adunay usa ka hysteresis. In order to ensure that the stirring temperature of the mixing station does not produce waste, the operator should carefully observe the temperature change rate and the temperature change result, and manually increase or decrease the flame or increase or decrease the feed amount to control the temperature change, so that the change result does not exceed Specified range, thereby reducing or eliminating waste.

　　(2) Ang pagkontrol sa gradation sa sagol: Ang gradyation sa sagol nga direkta nga nakaapekto sa pasundayag sa simento. Kung ang gradation sa sagol dili makatarunganon, ang simento adunay pipila ka mga sakit sama sa dako o gamay nga porosity, rutting sa tubig nga grabe ang epekto sa kalidad sa proyekto. Busa, ang pagkontrol sa gradation sa sagol usa usab ka kahanas nga kinahanglan tag-iya sa operator. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa gradation sa sagol nga gilakip: Mga pagbag-o sa gidak-on sa tipik sa hilaw nga materyales, mga pagbag-o sa screen sa pagsagol sa estasyon, ug ang lainlaing mga sayup sa pagsagol. Ang gidak-on sa tipik sa hilaw nga materyales nga direkta nga nakaapekto sa gradation sa sagol. Kung ang mga hilaw nga materyals nakit-an nga nausab, ang operator kinahanglan magtinabangay sa laboratoryo sa maayong pag-tune sa pagsagol sa pagsagol sa produksiyon. Ang pagbag-o sa init nga materyal nga screen sa pagsagol sa istasyon usa ka hinungdanon nga hinungdan nga nakaapekto sa gradation sa sagol. Kung ang screen gibabagan ug ang mainit nga materyal dili igo nga gi-screen nga igo, ang gradyation mahimong labing maayo. Kung ang screen nabuak, nadaot, matunaw, ug ang pagsul-ob molabaw sa limitasyon, maghimo sa gradyment sa coirser sa sagol; Ang sayup sa pagsukod sa pagsagol sa istasyon direkta usab nga makaapekto sa gradyation. Kung ang pagsukod sa sayup sa pagsulud giayo ra kaayo, ang paglihay tali sa pag-igo sa pagsagol sa pagsagol sa Production ug ang target nga pag-igo sa kantidad sa sagol. Kung ang pagsukod sa sayup sa pagsukod gamay ra kaayo, ang oras sa pagsukod madugangan ug ang output maapektohan, ug ang pagsukod kanunay molapas sa limitasyon sa lainlaing operasyon. Sa laktod, ang operator kinahanglan nga hatagan og maayo ang mga pagbag-o sa hilaw nga materyales, susihon kanunay ang screen, pangitaa ang mga problema ug masulbad ang mga kinaiya sa pagsagol sa estasyon ug uban pang mga hinungdan. Hunahunaa pag-ayo ang uban pang mga hinungdan nga nakaapekto sa gradyation, aron masiguro ang pagsagol nga ratio sa sagol.

　　. Kini ang sukaranan nga garantiya alang sa kalig-on sa nawong sa dalan ug ang pasundayag niini. Ang gamay nga hinungdan hinungdan sa lainlaing mga sakit sa nawong sa dalan.

　　Busa, ang hugot nga pagkontrol sa kantidad sa aspalto usa ka hinungdanon nga bahin sa pagpugong sa produksiyon. Ang mga operator kinahanglan nga hatagan pagtagad ang mosunud sa panahon sa paghimo sa daghang mga bahin:

　　Atol sa operasyon, sulayi nga makunhuran ang sayup sa pagsulud sa aspalto aron mahimo ang pagsukod sa aspalto kutob sa mahimo; ang kantidad sa dugang nga pulbos nakaapekto usab. Busa, ang pagsukod sa pulbos kinahanglan usab nga kontrolado; Sumala sa sulud sa abog sa maayong pag-agay, ang pag-abli sa naaghat nga Draft Fan kinahanglan nga mapaayo aron ang sulud sa abog naa sa sulud sa sulud.

　　Sa modernong pagtukod, kinahanglan nga adunay mga eve advanced nga kagamitan aron masiguro ang kalidad sa proyekto, ug sa samang higayon kinahanglan adunay maayo nga mga pamaagi sa pag-operate aron magamit ang mga kagamitan sa paggamit niini. Pasiunatanum nga aspalto kagamitan, abante nga lebel sa operasyon, advanced management, talagsaon nga mga produkto, ug maayo kaayo nga kalidad. Aron masiguro nga ang proyekto nahuman sa oras, nga adunay taas nga kalidad ug hapsay.