Kako biti kvalificirani operator postrojenja za miješanje asfalta? Prije svega, operator bi trebao biti viknut u strukturi i principima rada svakog dijela mjesta za miješanje. Na osnovu toga, strogo kontrolira sve detalje proizvodnje, posebno mjernog sustava, jer će kvalitet mjernog rada izravno utjecati na kvalitetu asfaltne smjese. Tehnički pokazatelji.
Što se tiče sistema za mjerenje kamena, treba napomenuti da:
(1) Zadržite sva vrata ispuštanja otvorena i bliska i brzo;
(2) Svaki pražnjenje treba čuvati jasno i bez sedimenata kako bi se osiguralo da kamen može brzo i ravnomjerno teći tokom mjerenja;
(3) Svaka vrata za pražnjenje moraju biti zatvorena brzo i dobro zapečaćena. Na kraju pojedinačnog mjerenja materijala ne smije biti propuštanja materijala;
(4) Područje oko agregatnog spremnika za vaganje mora se održavati čistom i ne smije biti stranog materija da se izbjegne zaglavljivanje spremnika. Agregatni spremnik za vaganje mora biti u potpunosti obustavljen u svakom trenutku;
(5) Prepojavanje svake zbirne ćelije za opterećenje trebala bi biti uravnotežena, sila bi trebala biti dosljedna, a indukcija treba biti osjetljiva.

Za sustave mjernih mjernih praha treba primijetiti sljedeće tačke:
(1) Držite prašak za prenošenje cjevovoda glatko i bez ikakve blokade;
(2) ulagač ili ventil moraju biti čvrsto zapečaćeni i ne smije puštati prah kada je mjerenje završeno;
(3) često uklanjaju prašinu i krhotine na mjernom spremniku u prahu da ga čisti;
(4) Cijeli mjerni sustav mora biti dobro zapečaćen kako bi se spriječilo da puder dobije vlagu i skuplje;
(5) Vaga praha mora se temeljito otpustiti, a unutar skale ne smije biti preostali prah. Vrata za pražnjenje moraju biti čvrsto zatvorena, a ne smije procuriti prah tokom mjerenja.
Obratite pažnju na sljedeće za sisteme za mjerenje asfalta:
(1) Prije početka proizvodnje, cjevovod mora biti u potpunosti zagrijavan kako bi se osiguralo da temperatura asfalta u sustavu dosegne navedenu vrijednost;
(2) cijev za prskanje asfalta mora biti čista i glatka, a dio mlaznica ne smije biti blokiran, u protivnom će prskati bit će neujednačene i utjecati na miješanje;
(3) pumpa za raspršivanje asfalta ili otvaranje moraju biti čvrsto zatvoreni kako bi se osiguralo da ne postoji kapljanje nakon završetka asfaltnog prskanja;
(4) Radnja preklopnog ventila za mjerenje asfalta mora biti precizna i pravovremena, a zaptivanje mora biti dobro. Bačva za mjerenje asfalta mora se čvrsto i fleksibilno objesiti.
Za cijeli mjerni sistem postrojenja za miješanje asfalta, operator ga mora često provjeriti. Provjerite da li se svaka vaga u potpunosti suspendira i postoji li neka namijenjena fenomena. Provjerite da li svaki senzor za vaganje normalno radi i je li indukcija osjetljiva. Redovito provjeravajte kako bi prikazana vrijednost u skladu sa stvarnom vrijednošću. Ako se pronađe bilo koji problem, riješite ga na vrijeme kako biste osigurali da je mjerni sustav uvijek u dobrom radnom stanju.
Drugo, operator bi trebao akumulirati bogato iskustvo i biti u mogućnosti predvidjeti većinu mehaničkih neuspjeha i riješiti i eliminirati skrivene opasnosti što je prije moguće. Nakon što se dogodi kvar, treba ga precizno ocjenjivati ​​i eliminirati na vrijeme kako bi se osigurala normalna upotreba stroja. Da bi se to postiglo, osim održavanja mehanizacije pravovremeno održavanje stroja prema propisima, operator također mora učiniti sljedeće:
(1) Operator bi trebao često patrolirati, pažljivo promatrati i pažljivo pregledati često premještene dijelove. Provjerite da li su veze labave, bilo da je podmazivanje dobro, bilo da je pokret fleksibilan, postoji li nenormalno trošenje itd. I pravovremeno se bavite bilo kakvim problemima;
(2) Kad se stanica za miješanje rotira, slušajte ušima, razmislite sa svojim srcem i razumite svaki zvuk. Ako postoje nenormalni zvukovi. Neophodno je saznati uzrok i pravilno se baviti njima;
(3) Budite dobri u prepoznavanju različitih mirisa. Na primjer, ako je temperatura ulja previsoka, temperatura pražnjenja prelazi granicu, krugove i električni uređaji su kratkog krugova i izgaran, pregrijavanje uzrokovane nenormalnim trenjem, električnim uređajima i sklopivi su ozbiljni grijanje itd., Oni će emitirati različite mirise. Kroz različite mirise mogu se također očekivati ​​djelomične propuste.
Ukratko, operater treba obratiti pažnju na izgled i boju, upotrijebite razna osjetila i koristite različite instrumente za razumijevanje svake nenormalne promjene, pažljivo analizirajte i saznajte skrivene opasnosti. Zbog složene strukture miješalice, uključujući elektroenergetske sisteme, sustave za napajanje plina, sustavi za asfalt, sisteme sagorijevanja, sustave za izgaranje, sustave za mjerenje, sustave prašine itd. Vrlo je teško da savlada sve dijelove i precizno prosuđuju i eliminiraju sve greške u kratkom vremenskom periodu. Stoga, ako želite biti dobar operator, morate pažljivo promatrati, razmislite često pažljivo sažeti i stalno akumuliraju iskustvo. Pored toga, osim što se pruža u opremi, operatori bi također trebali imati znanje o kontroli kvaliteta proizvoda. To je rečeno, oni su upoznati sa temperaturom, ulje-kamencem, gradom itd. Asfaltnom smjesom, te mogu pravovremeno napraviti tehničke prosudbe na smjesi i analizirati i riješiti probleme u smjesu pravovremeno.
(1) Kontrola temperature smjese:
Temperatura smjese jedan je od kriterija za procjenu kvalifikacije smjese. Ako je temperatura previsoka ili preniska, bit će otpad i ne može se koristiti. Stoga, kako kontrolirati temperaturu jedna je od osnovnih vještina koje operateri trebaju posjedovati.
Čimbenici koji utiču na temperaturu smjese uključuju kvalitet goriva. Ako je kvaliteta goriva loša, kalorijska vrijednost je niska, a izgaranje je nedovoljno, jer će se kamen zagrijati nestabilan, temperatura će biti niska, a ostatak sagorijevanja ostat će u smjesu ozbiljno utjecati na kvalitetu smjese. Ako je viskoznost goriva previsoka, sadržaj nečistoće je visok, a sadržaj vode je visok. Prouzrokuje poteškoće paljenja, blokadu cijevi i kontrolu temperature. Sadržaj vlage sirovina je još jedan faktor koji utječe na temperaturu. Sirovina ima veliki sadržaj vlage i neujednačen je. Tokom proizvodnje procesa, temperatura grijanja kamena je teško kontrolirati. Pored toga, tehničko stanje sustava sagorijevanja, pritisak pumpe za dovod goriva i količinu ubrizgavanja goriva su povezani sa temperaturom smjese. Neuspjesi poput habanja, curenja zraka i blokada sistema sagorijevanja sprečavaju da svaku komponentu održava izvornu performanse, što rezultira niskim pritiskom sustava, snažnim napajanjem goriva, te ozbiljno utječe na temperaturu miješanja.
Stoga bi iskusni operatori trebali biti u mogućnosti da precizno prosuđuju kvalitet goriva, suvoću i vlažnosti sirovina, te radno stanje sistema izgaranja. Poduzmite odgovarajuće mjere odmah kada se otkriju problemi. Iako današnja oprema za miješanje ima automatske mogućnosti regulacije temperature, kontrola temperature ima zaostatak jer zahtijeva postupak otkrivanja temperature do dodavanja i oduzimanja plamena za podešavanje temperature. Da bi se osiguralo da stanica za miješanje ne proizvede otpad, operater treba pažljivo pridržavati promjenu temperature, a ručno povećajte ili smanjite ili smanjite temperaturu kako biste kontrolirali promjene temperature tako da promjene ne prelaze određeni raspon, na taj način ne prelazite ili uklanjate otpad.
(2) Kontrola ocjenjivanja smjese:
Gradacija smjese direktno utječe na performanse kolnika. Ako je gradacija smjese nerazumna, kolnici će patiti od nekih bolesti poput većeg ili manjih nevažećih omjera, propusnosti vode, ruting itd., Što će smanjiti vijek trajanja kolnika i ozbiljno utjecati na kvalitetu projekta. Stoga je kontrola gradacije smjese također jedna od vještina koje operator mora posjedovati.
Čimbenici koji utječu na gradaciju smjese uključuju: promjene u veličini čestica sirovine, promjene u ekranu mješavine, mjernih grešaka itd.
Veličina čestica sirovina izravno utječe na odgradnju smjese. Kada se pronađu promjene u sirovinama, operater bi trebao surađivati ​​s laboratorom za fino podešavanje omjera proizvodnje mješavine. Promjena ekrana vrućeg materijala u mešovitoj stanici važan je faktor koji utječe na odgradnju smeše. Ako je ekran začepljen, a vrući materijal nije adekvatno prikazan, gradacija će postati tanja. Ako je ekran slomljen, oštećen, procuriran ili nošen izvan granice, učinit će mešavinu grade glasača; Pogreška mjerenja mješovičke stanice također izravno utječe na gradaciju. Ako se raspon grešaka mjerenja podesi prevelik, omjer proizvodnje mješavine odstupit će odstupanje od omjera ciljanog miksa, ozbiljno utječe na kvalitetu smjese. Ako se raspon grešaka mjerenja podešava premalo, povećaće vrijeme mjerenja i utjecati na izlaz. Također će uzrokovati da mjerenje često prelazi granicu i utječe na normalan rad mešačke stanice.
Ukratko, operater treba obratiti pažnju na promjene sirovina, često provjerava ekranu, pravovremeno riješi probleme i prilagođavaju mjerni raspon u najbolje stanje u skladu s karakteristikama mješavine i drugih faktora. Pažljivo razmislite o drugim faktorima koji utječu na gradaciju kako bi se osigurao omjer mješavine smjese mlaznice.
(3) Kontrola omjera ulje-kamena smjese:
Koeficijent asfaltnog kamena asfaltne smjese određuje se gradom mineralnih materijala i sadržajem praha. To je temeljna garancija za snagu kolnika i njegove performanse. Previše ili premalo asfalta uzrokovat će različite bolesti na kolniku.
Stoga je strogo kontroliranje količine asfalta važan dio proizvodnje. Operatori bi trebali obratiti pažnju na sljedeće aspekte tijekom proizvodnje:
Tokom rada pokušajte prilagoditi raspon grešaka mjerenja asfalta što je manji mogući kako biste postigli najbolje mjerenje asfalta; Količina dodatnog praha je također važan faktor koji utječe na omjer kamena asfalta, tako da mjerenje praha mora biti pažljivo kontrolirano; Prema sadržaju prašine u finom agregatu, razumna podešavanja unesite otvaranje indukovanog nacrta ventilatora osigurava da sadržaj prašine u smjesi nalazi se u rasponu dizajna.