[1]. Glavni faktori koji utječu na kvalitetu proizvodnje postrojenja za miješanje asfalta
1. Omjer miks asfaltnog betona je netačan
Omjer mješavine asfaltne smjese prolazi kroz cjelokupni postupak izgradnje površine puta, tako da naučna veza između njegovog omjera mješavine i omjera proizvodnje igra važnu ulogu u proizvodnji i izgradnji. Nerazumni omjer proizvodnih mješavina asfaltne smjese dovest će do asfaltnog betona nekvalificiran, što utječe na vijek trajanja asfaltnog betona i kontrolu kolnika za asfaltnu beton.
2. Ispuštanje temperature asfaltnog betona je nestabilno
"Tehničke specifikacije za izgradnju asfaltnog kolovoza autoputa" jasno propisuje da se za povremene postrojenja za miješanje asfalta, temperatura grijanja asfalta mora biti kontrolirana u rasponu od 150-170 ° C, a temperatura agregata mora biti 10-10% veći od asfaltne temperature. -20 ℃, tvornička temperatura smjese uglavnom je 140 do 165 ℃. Ako temperatura ne zadovoljava standard, pojavit će se cvijeće, ali ako je temperatura previsoka, asfalt će izgorjeti, ozbiljno utjecati na kvalitetu cestovnog asfaltiranja i kotrljanja.
3. Miješanje smjese
Prije miješanja materijala, model kotla i parametri moraju se strogo pregledati na opremi za miješanje i prateću opremu kako bi se osiguralo da su sve dinamičke površine u dobrom radnom stanju. U isto vrijeme, mjerna oprema mora se redovno provjeravati kako bi se osiguralo da količina asfalta i agregata u smjesi ispunjava zahtjeve "tehničkih specifikacija". Proizvodna oprema postrojenja za miješanje treba biti postavljena na prostrano mjesto sa prikladnim uvjetima transporta. Istovremeno, privremenu hidroizolacijsku opremu, zaštitu od kiše, prevenciju požara i druge sigurnosne mjere moraju se pripremiti na web mjestu. Nakon što se mješavina ravnomjerno miješa, potrebno je da sve mineralne čestice trebaju biti omotane asfaltom, a ne bi trebalo biti neujednačenog zamotavanja, bez bijele materije, bez aglomeracije ili segregacije. Općenito, vrijeme miješanja asfaltne smjese iznosi 5 do 10 sekundi za suho mešanje i više od 45 sekundi za mokro mešanje, a vrijeme miješanja SMA trebaju biti na odgovarajući način proširenje. Vrijeme miješanja smjese ne može se smanjiti samo za povećanje produktivnosti.

[2]. Analiza uobičajenih grešaka u postrojenjima za miješanje asfaltnih betona
1. Analiza neuspjeha uređaja za hranjenje hladnog materijala
Da li se motor varijabilnog remena ili pojas hladnog materijala zaglavi pod nečim, imat će utjecaj na isključivanje transportnog transportnog transportnog remena. Ako krug varijabilnog transportnog transportera ne uspije, mora se provesti detaljna inspekcija frekvencijskog pretvarača koji će vidjeti može li raditi. Normalno, ako nema kratkog spoja, pojas transportera mora biti provjeren da li je odstupanje ili klizanje. Ako je problem sa trakom transportera, mora se prilagoditi brzo i razumno kako bi se osiguralo normalan rad funkcije.
2. Analiza problema sa mikserom
Problemi miksera uglavnom se očituju u nenormalnoj buci tokom izgradnje. U ovom trenutku moramo prvo razmotriti da li je nosač motora nestabilan zbog preopterećenja miksera. U drugom slučaju moramo razmotriti da li su ležajevi koji igraju fiksnu ulogu mogu biti oštećeni. Ovo zahtijeva da radnici obavljaju kompletnu inspekciju, popravljaju ležajeve i pravovremeno zamijenite ozbiljno oštećene dijelove miksera kako bi se spriječila neujednačena površina mješavine.
3. Analiza senzora
Postoje dvije situacije kada postoje problemi sa senzorom. Jedna je situacija kada je vrijednost opterećenja silosa netačna. U ovom trenutku senzor mora provjeriti. Ako senzor ne uspije, mora se zamijeniti na vrijeme. Druga situacija je kada se zaglavi snop za skalu. Ako postoji problem sa senzorom, moram odmah ukloniti stranu materiju.
4. Gorionik se ne može normalno zapaliti i spaliti.
Za problem koji se spalionica ne može normalno zapaliti kada se proizvod zagreje, detaljno usvajate sljedeće metode: sveobuhvatni inspekcija radne kaiševa, a zatim provjerite položaj za sagorijevanje ventilatora, provjerite status vrata hladnog zraka, otvor i zatvaranje vrata ventilatora, statusa Bubanj za sušenje i unutarnji pritisak, da li je instrument u ručnom režimu prijenosa, a svi su pokazatelji kvalificirani. U državi unesite drugi korak inspekcije: Provjerite je li krug ulja jasan, da li je šipkani uređaj normalan i da li je oštećen visokonaponski paket. Ako se problem ne može pronaći, prijeđite na treći korak i uklonite elektrodu spalionice. Izvadite uređaj i provjerite njegovu čistoću, uključujući je li krug ulja blokiran prljavštinom uljem i postoji li efikasna udaljenost između elektroda. Ako su gore navedene provjere normalne, tada morate provesti detaljnu inspekciju radnog statusa pumpe za gorivo. Provjerite i testirate da li pritisak u luci pumpe zadovoljava normalne uvjete.
5 Analiza nenormalnih performansi negativnog pritiska
Uticajni faktori na unutrašnjem pritisku puhala uglavnom uključuju dva aspekta: puhalo i indukovan nacrt ventilator. Kada ventilator stvara pozitivan pritisak u bubnju, inducirani nacrt stvoriće negativan pritisak u bubnju, a negativni pritisak ne može biti vrlo velik, u protivnom će se prašina odletjeti sa četiri strane bubnja i utjecati na okolno okruženje.
Kada se negativni pritisak pojavi u bubnju za sušenje, osoblje treba izvesti sljedeće operacije: Da bi se utvrdilo performanse zaklopke, zračni otvor indukovanog nacrta nacrta mora biti strogo. Kad se zaklopčar ne pomakne, možete ga postaviti na ručni rad, podesite zaklopku na položaj ručnog kotača, provjerite da li on normalno radi i eliminira situaciju da je zaglavila. Ako se može otvoriti ručno, zatim slijedite korake sprovode detaljna istraga relevantnih postupaka. Drugo, pod pretpostavkom da se zaklop izazvanog nacrta napadača može normalno koristiti, osoblje je potrebno da provede detaljnu inspekciju pulsne ploče, provjerite postoji li pitanja o njegovom ožičenju ili elektromagnetskom prekidaču, a na određeni način pronalaženje nesreće i riješite ga pravovremeno.
6. Analiza neprikladnog omjera ulja-kamena
Odnos Whetstone odnosi se na masovni omjer asfalta do pijeska i drugih punila u asfaltnom betonu. To je vrlo važan pokazatelj za kontrolu kvalitete asfaltnog betona. Ako je omjer ulja do kamena prevelik, uzrokovat će da se pojavi "ulje tortu" pojavi nakon asfaltiranja i kotrljanja. Međutim, ako je omjer kamena ulja premali, betonski materijal će se razdvojiti, što rezultira valjanjem kvara. Obje situacije su ozbiljne nekvalitetne nesreće.
7. Analiza problema s ekranom
Glavni problem sa ekranom je pojava rupa na ekranu, što će agregati na prethodnom nivou izazvati ulazak u silos na sljedećem nivou. Smjesa se mora uzorkovati za vađenje i skrining. Ako je bredan kamen smjese relativno velik, pojavit će se fenomen uljane kolače nakon asfaltiranja i kotrljanja površine puta. Stoga, ako se pojavi svaki period ili nenormalnost u vađenjem i screening, trebali biste razmotriti provjeru ekrana.

[3]. Održavanje postrojenja za miješanje asfaltnog betona
1. Održavanje rezervoara
Rezervoar za asfalt važan je uređaj postrojenja za miješanje betona i podložan je ozbiljnoj habanju i suza. Obično se obloge, miješaju ruke, noževi i brtvene vrata za miješanje mješovitog asfalta moraju se prilagoditi i zamijeniti u skladu s uvjetima habanja, a nakon svakog betonskog miješanja, spremnik se mora ispirati za čišćenje postrojenja za miješanje. Preostali beton u rezervoaru i beton pričvršćene na materijalna vrata treba temeljito ispraniti kako bi se spriječio beton u spremniku u učvršćivanju. Također često provjeravajte da li se materijalna vrata fleksibilno otvaraju i zatvaraju kako bi se izbjeglo zaglavljivanje materijalnih vrata. Prilikom održavanja rezervoara, napajanje mora biti isključeno, a namjenska osoba mora biti dodijeljena da se pažljivo brine. Prije svakog dizala uvjerite se da u rezervoaru nema stranih predmeta i izbjegavajte pokretanje glavnog motora sa opterećenjem.
2. Održavanje ograničenja udara
Ormarine asfaltnog postrojenja za miješanje betona uključuju gornju granicu, donja granica, ograničenje ograničenja i prekidač itd. Za vrijeme rada, osjetljivost i pouzdanost svake granične sklopke često se često mogu pažljivo provjeriti. Sadržaj inspekcije uglavnom uključuje da li su komponente upravljačkog kruga, spojevi i ožičenje u dobrom stanju i da li su krugovi normalni. To će imati uticaja na siguran rad postrojenja za miješanje.

[4]. Mješavina asfalta mješajući mjere kontrole kvalitete
1. Grubi agregat igra vrlo važnu ulogu u asfaltnom betonu. Generalno gledano, šljunak s veličinom čestica od 2,36 do 25 mm uglavnom se naziva grubim agregatom. Uglavnom se koristi u površinskom sloju betona da bi se pojačao granulirani materijal, povećati njegovo trenje i smanjiti utjecaj na faktore raseljavanja. To zahtijeva da mehanička struktura grubog agregata može odgovarati njenim potrebama u polju kemijskih svojstava, kako bi se postigao tehnički cilj. Potrebe i imaju specifična fizička svojstva, poput visokotemperaturnog fizičkog performansi, gustoće materijala i snage koje utječu na faktore. Nakon grubog zdrobljenja, površina treba ostati gruba, a oblik tijela treba biti kocka sa očiglednim ivicama i uglovima, gdje se sadržaj čestica u obliku igle treba čuvati na niskom nivou, a trenje je relativno jak. Smrvljene stijene sa veličinom čestica u rasponu od približno 0,075 do 2,36 mm zajedno se nazivaju finim agregatima, koji uglavnom uključuju šljake i mineralni prah. Ove dvije vrste finih agregata imaju vrlo stroge zahtjeve za čišćenje i ne smiju se priložiti ili se pridržavati bilo čega. Za štetne supstance, međusobna sila između čestica treba na odgovarajući način ojačati, a praznine između agregata također bi trebale biti komprimirane kako bi se poboljšala stabilnost i jačinu materijala.
2 Kad se mješavina miješa, miješanje se mora izvesti strogo prema temperaturi konstrukcije navedene za asfaltnu smjesu. Prije nego što se miješanje smjese započne svaki dan, temperatura treba na odgovarajući način povećati za 10 ° C na 20 ° C na temelju ove temperature. Na taj se način miješanje asfalta kvaliteta materijala vrlo korisno. Druga metoda je na odgovarajući način smanjuje količinu agregata koji ulazi u barel za sušenje, i provjerite da li se prilikom pokretanja miješanja grubo i sitni agregati i asfalt netko spriječi odbacivanje asfaltnog betona da se tava za miješanje asfalta odbacuje.
3 Prije obavljanja radova izgradnje prvo se mora izvršiti preispitivanje gradskih čestica zbirnih čestica. Ovaj postupak pregleda je vrlo važan i direktno utječe na kvalitetu konstrukcije projekta. U normalnim okolnostima često postoji velika razlika između stvarnog udjela i ciljanog udjela. Da bi se bolje učinili stvarni udio u skladu s ciljanim udjelom, potrebno je dobro prilagoditi u pogledu brzine rotacije motora spremnika i brzine protoka hrane. , da bi se bolje osiguralo dosljednost i na taj način bolje postići odgovarajući efekat.
4. Istovremeno, kapacitet projekcije ekrana u određenoj mjeri utječe na postavljanje polovine i poda u određenoj mjeri. U slučaju manje iskustva, ako želite dobro obaviti posao na ekranu, morate postaviti različite izlazne brzine. ispuniti. Da bi se osigurala normalna proizvodnja geotekstila i osigurati da ne postoji velika greška u ocjenjivanju mineralnih materijala, mineralni materijali moraju biti proporcionalni prema očekivanom izlazu prije izgradnje, a proizvodni parametri moraju biti uravnoteženi sa postavljenim parametrima. , tako da se ne mijenja tokom procesa izgradnje.
5 Na osnovu osiguravanja normalne upotrebe asfaltne smjese potrebno je postaviti stvarnu količinu upotrebe specifičnih agregata i mineralnog praha, a istovremeno na odgovarajući način smanjiti količinu upotrebe mineralnog praha; Drugo, obratite pažnju da ga ne možete koristiti tokom procesa miješanja izgradnje. Promijenite veličinu zaklopke i dodijelite profesionalno osoblje da provede redovne inspekcije kako bi se osiguralo da debljina asfaltne membrane ispunjava zahtjeve za izgradnju, sprječavaju da smjesa pokaže bjelkastu boju i poboljšavaju kvalitetu izgradnje.
6. Vrijeme miješanja i temperatura miješanja smjese moraju biti strogo kontrolirani. Ujednačenost asfaltne smjese ima vrlo blisku vezu s dužinom vremena miješanja. Dvojica su izravno proporcionalna, odnosno duže vrijeme, to će biti uniforma. Međutim, ako se vrijeme ne kontroliše dobro, asfalt će se dob vremena, što će utjecati na kvalitetu smjese. negativno utiču na kvalitetu. Stoga temperatura mora biti naučno kontrolirana tokom miješanja. Vrijeme miješanja svake ploče povremene mješajuće opreme kontrolira se između 45-50 sekundi, dok bi vrijeme suhog miješanja trebalo biti duže od 5-10 sekundi, ovisno o vremenu miješanja smjese. Ravnomjerno promiješajte kao standard.
Ukratko, kao osoblje postrojenja za miješanje u novoj eri, moramo biti u potpunosti svjesni važnosti jačanja kvalitete i održavanja opreme za miješanje asfalta. Samo kontrolom kvalitete postrojenja za miješanje asfalta, možemo li osigurati miješanje asfalta samo poboljšavajući kvalitetu mješavine biljne proizvodnje, možemo li proizvesti kvalitetnije i efikasnije asfaltne smjese, postavljajući čvrst temelj za poboljšanje kvaliteta projekta.