Как да бъдеш квалифициран оператор на асфалтово смесване? На първо място, операторът трябва да е владеещ в структурата и принципите на работа на всяка част от смесителната станция. На тази основа строго контролирайте всички детайли на производството, особено системата за измерване, тъй като качеството на дозиращата работа ще повлияе пряко на качеството на асфалтовата смес. Технически показатели.
Що се отнася до системата за измерване на камъка, трябва да се отбележи, че:
(1) Дръжте всяка врата за изпускане отворена и затворена гъвкаво и бързо;
(2) всеки изпускателен порт трябва да се поддържа чисто и без утайка, за да се гарантира, че камъкът може да тече бързо и равномерно по време на измерване;
(3) Всяка врата за изпускане трябва да бъде затворена незабавно и добре запечатана. В края на измерването на единичния материал не трябва да има изтичане на материал;
(4) Районът около съвкупния бункер трябва да се поддържа чист и не трябва да има чужд въпрос, за да се избегне заглушаването на бункера. Агрегатът на тежест трябва да се държи напълно суспендиран по всяко време;
(5) Предварителното натоварване на всяка агрегатна товарна клетка трябва да бъде балансирана, силата трябва да бъде последователна и индукцията трябва да бъде чувствителна.

За системите за измерване на прах трябва да се отбележат следните точки:
(1) Дръжте тръбопровода за изпращане на прах гладък и без никакво блокиране;
(2) захранващото устройство или клапан трябва да са плътно запечатани и да не изтича прах, когато измерването приключи;
(3) Често отстранявайте праха и отломките върху бункера за измерване на прах, за да го поддържате чист;
(4) цялата система за измерване трябва да е добре запечатана, за да се предотврати влажната и струпването на праха;
(5) Праховата скала трябва да се изхвърля старателно и вътре в скалата не трябва да има остатъчен прах. Вратата на изпускането трябва да бъде затворена плътно и по време на измерването не трябва да изтича прах.
Обърнете внимание на следното за асфалтовите измервателни системи:
(1) Преди да започне производството, тръбопроводът трябва да се нагрее напълно, за да се гарантира, че температурата на асфалта в системата достига посочената стойност;
(2) тръбата за пръскане на асфалт трябва да е чиста и гладка, а частта на дюзата не трябва да бъде блокирана, в противен случай пръскането ще бъде неравномерно и ефектът на смесване ще бъде засегнат;
(3) помпата за асфалтово спрей или отварящ клапан трябва да бъде затворена плътно, за да се гарантира, че няма капене след завършване на асфалтовото пръскане;
(4) Действието на превключващия клапан за асфалт трябва да бъде точно и навременно, а уплътняването трябва да е добро. Асфалтовата измервателна цев трябва да бъде окачена здраво и гъвкава.
За цялата система за измерване на асфалтовата смесителна инсталация операторът трябва да го проверява често. Проверете дали всяка скала за претегляне е напълно окачена и дали има някакво залепващо явление. Проверете дали всеки сензор за претегляне работи нормално и дали индукцията е чувствителна. Проверете редовно, за да направите показаната стойност в съответствие с действителната стойност. Ако бъде намерен някакъв проблем, решете го навреме, за да гарантирате, че измервателната система винаги е в добро работно състояние.
Второ, операторът трябва да натрупа богат опит и да може да предвиди повечето механични повреди и да разреши и премахне скритите опасности възможно най -скоро. След възникване на повреда, тя трябва да бъде точно преценена и елиминирана навреме, за да се гарантира нормалното използване на машината. За да постигне това, в допълнение към поддържането на машините своевременно според регламентите, операторът трябва да направи и следното:
(1) Операторът трябва да патрулира често, да наблюдава внимателно и внимателно да проверява често преместваните части. Проверете дали връзките са разхлабени, дали смазването е добро, дали движението е гъвкаво, дали има ненормално износване и т.н., и се справете с някакви проблеми навреме;
(2) Когато смесителната станция се върти, слушайте с ушите си, помислете със сърцето си и разберете всеки звук. Ако има ненормални звуци. Необходимо е да разберете причината и да се справите правилно с нея;
(3) Бъдете добри в идентифицирането на различни миризми. Например, ако температурата на маслото е твърде висока, температурата на изпускане надвишава границата, веригите и електрическите уреди са късо съединени и изгаряни, прегряването, причинено от анормално триене, електрически уреди и вериги се претоварват и причиняват сериозно отопление и т.н., те ще излъчват различни миризми. Чрез различни миризми могат да се очакват и частични повреди.
Накратко, операторът трябва да обърне внимание на външния вид и цвета, да използва различни сетива и да използва различни инструменти, за да разбере всяка ненормална промяна, да го анализира внимателно, да разбере причините и да разбере скритите опасности. Поради сложната структура на смесителната станция има много видове компоненти, включително електрически и системи за контрол на газа, системи за захранване на асфалт, системи за горене, системи за измерване, системи за отстраняване на прах и др. За оператора е много трудно да овладее всички части и точно да прецени и премахне всички неизправности в кратък период от време. Следователно, ако искате да сте добър оператор, трябва да наблюдавате внимателно, да мислите често, обобщавате внимателно и постоянно да натрупвате опит. Освен това, освен че са специалисти в оборудването, операторите трябва да имат и познания за контрола на качеството на продукта. Тоест, те са запознати с температурата, съотношението на масления камък, градацията и т.н. на асфалтовата смес и могат да правят технически преценки на сместа със умения и да анализират и решават проблеми в сместа своевременно.
(1) Контрол на температурата на сместа:
Температурата на сместа е един от критериите за оценка на квалификацията на сместа. Ако температурата е твърде висока или твърде ниска, това ще бъде отпадъци и не може да се използва. Следователно, как да контролираме температурата е едно от основните умения, които операторите трябва да притежават.
Факторите, които влияят на температурата на сместа, включват качеството на горивото. Ако качеството на горивото е лошо, калориалната стойност е ниска и горенето е недостатъчно, това ще доведе до нагряване на камъкът нестабилен, температурата ще бъде ниска, а остатъците от горене ще останат в сместа, като сериозно влияе върху качеството на сместа. Ако вискозитетът на горивото е твърде висок, съдържанието на примеси е високо, а съдържанието на вода е високо. Това ще доведе до затруднения с запалването, блокиране на тръбите и контрол на температурата. Съдържанието на влага в суровините е друг фактор, който влияе върху температурата. Суровината има голямо съдържание на влага и е неравномерна. По време на производствения процес температурата на нагряване на камъка е трудна за контрол. В допълнение, техническото състояние на системата за горене, налягането на помпата за подаване на гориво и количеството впръскване на горивото са свързани с температурата на сместа. Неуспехите като износване, изтичане на въздух и блокиране на системата за горене пречат на всеки компонент да поддържа първоначалната си производителност, което води до ниско налягане на системата, нестабилно снабдяване с гориво, ефект на горене на изгаряне на атомизация и сериозно влияние върху температурата на разбъркване.
Следователно, опитни оператори трябва да могат точно да преценят качеството на горивото, сухотата и влажността на суровините и работното състояние на системата за горене. Вземете незабавно подходящи мерки, когато са открити проблеми. Въпреки че днешното оборудване за смесване има автоматични възможности за контрол на температурата, контролът на температурата има изоставане, тъй като изисква процес от откриване на температура до добавяне и изваждане на пламъци за регулиране на температурата. За да се гарантира, че станцията за смесване на температурата на смесване не произвежда отпадъци, операторът трябва внимателно да наблюдава скоростта на промяна на температурата, да предвиди предварително резултатите от промяната на температурата и ръчно да увеличи или намали пламъка или да увеличи или намали количеството на подаване, за да контролира температурните промени, така че резултатите от промяната да не надвишават определения диапазон, като по този начин намаляват или премахват отпадъците.
(2) Контрол на степента на смес:
Градицията на сместа директно влияе върху работата на тротоара. Ако градацията на сместа е неразумна, настилката ще страда от някои заболявания като по -голямо или по -малко коефициент на празнота, проницаемост на водата, рутинг и т.н., което ще намали експлоатационния живот на тротоара и сериозно ще повлияе на качеството на проекта. Следователно, контролът на градация на сместа също е едно от уменията, които операторът трябва да притежава.
Факторите, които влияят на градацията на сместа, включват: Промените в размера на частиците на суровината, промените в екрана на смесването на станцията, обхвата на грешки в измерването и т.н.
Размерът на частиците на суровините директно влияе върху градацията на сместа. Когато се намерят промени в суровините, операторът трябва да си сътрудничи със съотношението на лабораторията към прецизиране на производствения микс. Промяната на екрана на горещия материал в смесителната станция е важен фактор, влияещ върху градацията на сместа. Ако екранът е запушен и горещият материал не е адекватно екраниран, градацията ще стане по -тънка. Ако екранът е счупен, повреден, изтичащ или износен отвъд границата, ще направи степента на сместа по -груба; Грешката на измерването на смесителната станция също влияе пряко върху градацията. Ако диапазонът на грешката в измерването е регулиран твърде голям, съотношението на производствения микс ще се отклони значително от съотношението на целевия микс, като сериозно влияе върху качеството на сместа. Ако диапазонът на грешката в измерването е регулиран твърде малък, това ще увеличи времето за измерване и ще повлияе на изхода. Това също ще доведе до това, че измерването често надвишава границата и ще повлияе на нормалната работа на смесителната станция.
Накратко, операторът трябва да обърне голямо внимание на промените в суровините, да проверява често екрана, да решава своевременно проблеми и да коригира обхвата на измерване до най -доброто състояние според характеристиките на смесителната станция и други фактори. Внимателно обмислете други фактори, които влияят на градацията, за да се гарантира съотношението на сместа на сместа от Jet Mill.
(3) Контрол на съотношението на масления камък на сместа:
Асфалтовата смес на асфалтовия камък се определя от градацията на минерални материали и съдържанието на прах. Това е основната гаранция за силата на тротоара и нейното изпълнение. Твърде много или твърде малко асфалт ще причини различни заболявания на тротоара.
Следователно строго контролирането на количеството асфалт е важна част от контрола на производството. Операторите трябва да обърнат внимание на следните аспекти по време на производството:
По време на работа се опитайте да регулирате диапазона на грешки на измерването на асфалт възможно най -малък, за да постигнете най -доброто измерване на асфалта; Количеството допълнителен прах също е важен фактор, засягащ съотношението асфалт-камък, така че измерването на прах също трябва да бъде внимателно контролирано; Според съдържанието на праха на финия агрегат, направете разумни корекции, отварянето на индуцирания вентилатор на черновата гарантира, че съдържанието на прах в сместа е в диапазона на проектиране.