Изборът на мащабно асфалтово оборудване за смесване Висококачествените магистрали имат строги изисквания за оборудване за черни настилки. Смесването, настилката и търкалянето са трите основни процеса на механизирана конструкция на тротоара. Асфалтовото оборудване за смесване на бетон е важен фактор за определяне на напредъка и качеството. Смесването на оборудването обикновено се разделя на две категории, а именно непрекъснато и периодично. Поради лошите спецификации на битовите суровини, висококачествените магистрали не използват непрекъснатия тип ролка и изискват принудителния периодичен тип. Има много видове оборудване за смесване на асфалт, с различни методи за смесване и отстраняване на прах и различни изисквания на мястото.

1.1 Общи изисквания за производителност на машината
(1) Изходът трябва да бъде ≥200T / h, в противен случай ще бъде трудно да се организира механизираната конструкция и да се осигури непрекъснато настигане на асфалтовата настилка, което в крайна сметка ще повлияе на цялостното качество на настилката.
(2) Съставът на градация на асфалтовата смес, която ще бъде смесена, трябва да отговаря на изискванията на таблица D.8 от JTJ032-94 „спецификации“.
(3) Допустимата грешка в съотношението на масления камък е в рамките на ± 0,3%.
(4) Времето за смесване не трябва да надвишава 35 секунди, в противен случай проникването на асфалт в миксера ще се загуби твърде много и лесно ще остарее.
(5) трябва да бъде оборудван вторичен колекционер на прах; Чернотата на Ringelmann на димния газ в изхода на комините не трябва да надвишава ниво 2.
(6) Когато съдържанието на влага в минералния материал е 5%, а температурата на изпускане е 130 ℃ ~ 160 ℃, оборудването за смесване може да работи при номиналната му производителност.

1.2 Основни компоненти
(1) Основната горелка изисква голямо съотношение въздух-масло, лесна регулиране, надеждна работа и нисък разход на гориво.
(2) Животът на острието на миксера се изисква да бъде не по -малко от 3000 часа, а смесените готови материали трябва да са равномерни и без избелване, сегрегация, агломерация и т.н.
(3) Служебният живот на силовата част на сушещия барабан е не по -малък от 6000h. Барабанът може да използва пълноценно топлина, а материалната завеса е равномерна и гладка.
(4) Вибриращият екран е длъжен да бъде напълно затворен. Двойните вибрационни двигатели заместват предишната ексцентрична вибрация на вала. Всеки слой от екранна мрежа е лесен за сглобяване бързо.
(5) Системата за захранване на асфалт е необходима да бъде изолирана с термично масло и оборудвана с автоматично управление за управление, което показва температурата.
(6) Основната конзола обикновено трябва да има ръчни, полуавтоматични и напълно автоматични методи за управление на контролера (програмиран контролер). Импортираното оборудване е необходимо да има електронни функции за контрол на компютъра (т.е. PLC Logic Computer + Industrial Computer); Опитайте се да използвате напълно автоматично управление, когато претегляте / начин за смесване.
1.3 Състав на асфалтово смесване
Оборудването за смесване на асфалтово смесване обикновено се състои от следните части: Машина за класифициране на студен материал, захранване с колан, изсушаващ цилиндър, агрегат асансьор, вибриращ екран, горещ агрегат, смесител, прахообразна система, той е съставен от система за захранване на асфалт, електронен мащаб, колектор за прах и други системи. В допълнение, силозите на готовия продукт, пещите с термично масло и асфалтовите отоплителни съоръжения не са задължителни.

2 Избор и поддържащо оборудване на спомагателно оборудване за асфалтово растение Когато е избрана машина за смесване на асфалт за смесване на асфалт въз основа на обема на проекта, напредъка на проекта и други изисквания, асфалтовите отоплителни съоръжения, премахването на цевта, топлинното масло и резервоара за гориво трябва незабавно да бъдат изчислени и избрани. Ако основната горелка на смесителната инсталация използва тежко масло или остатъчно масло като гориво, трябва да се монтира определен брой съоръжения за отопление и филтриране.

3. Монтаж на асфалтово растение
3.1 Избор на сайт
(1) По принцип мащабните асфалтови смесителни инсталации заемат по-голяма площ, имат повече видове оборудване и трябва да имат определен капацитет за съхранение на каменни подреждания. Когато избирате сайт, той трябва да е близо до пътното легло на секцията за оферти и да се намира близо до средната точка на секцията за оферти. В същото време трябва да се вземат предвид удобството на източниците на вода и електричество. Трябва да се приеме удобно транспортиране на суровини и готови материали във и извън смесителната станция.
(2) Естествените условия на обекта. Околната среда трябва да е суха, теренът трябва да бъде малко по -висок, а нивото на подземните води трябва да бъде ниско. Когато проектирате и сглобявате основите на оборудването, трябва да разберете и геоложките условия на обекта. Ако геоложките условия на обекта са добри, цената на изграждането на фондация за инсталиране на оборудване може да бъде намалена и деформацията на оборудването, причинена от селището, може да се избегне.

(3) Избор на сайт, който може да достави асфалтова смес на няколко свързани пътни повърхности едновременно. В този случай, независимо дали местоположението на оборудването е подходящо или не, прост начин е да се сравнят различни разходи чрез превръщане на различни разходи в средно претегленото разстояние на транспорта на материала. Потвърдете по -късно.
3.2 Има много видове оборудване за полагане на мащабни асфалтови смесителни инсталации, включително главно смесване на основен двигател, съоръжения за съхранение на асфалт, силози на готове дворове с различни каменни спецификации; След началото на строителството повече от десет вида суровини и готови материали ще влязат и излизат от смесителната инсталация. Това трябва да бъде планирано изчерпателно и разумно, в противен случай ще пречи на нормалния ред за строителство.
3.3 Инсталиране
3.3.1 Подготовка преди инсталирането
(1) Преди всички спомагателни съоръжения и пълните набори от оборудване за смесване на асфалт да бъдат транспортирани до обекта, е особено важно да се очертае диаграмата на взаимната позиция на основните сглобки и основи. По време на монтажа е особено важно да се гарантира, че крана успешно е на мястото си в един асансьор. В противен случай кранът ще бъде поставен на място многократно. Оборудването за повдигане и транспортиране ще доведе до допълнително увеличение на разходите за смяна.
(2) Монтажът трябва да отговаря на изискванията и да постигне „три връзки и едно ниво“.
(3) Организирайте опитен инсталационен екип за влизане в строителната площадка.
3.3.2 Необходимо оборудване за монтаж: 1 административно превозно средство (за контакт и спорадична покупка), 1 35T и 50t кран всеки, 1 30 м въже, 1 10 м телескопична стълба, лопат, калъф, общи инструменти като ръчни триони, електрически тренировки, шлифовъчни машини, камъни за крилати, различни ключалки, предпазни коремчета, нива, а ZL50 товарачи са налични.
3.3.3 Основната последователност на инсталацията е асфалтово спомагателни съоръжения (котел) → Смесена сграда → Сушилня → Машина на прах → Агрегатен колекционер на чантата на асансьора → Студена екстракция → Обща дистрибуция → За максимум на продукта → Централна контролна стая → Окабеляване
3.3.4 Друга работа Строителният сезон на асфалтовата настилка е главно лято. За да се гарантира точността на електрическите инструменти, като електронни везни, мълнии, арести и други устройства за защита на мълния, трябва да бъдат инсталирани.

4 Изчерпателно въвеждане в експлоатация на асфалтово растение
4.1 Условия за отстраняване на грешки и пробни производствени етапи
(1) Захранването е нормално.
(2) Напълно оборудван персонал за производство и поддръжка Въведете сайта.
(3) Изчислете количеството на термичното масло, използвано във всяка част на смесителната станция, и пригответе различни смазочни мазнини.
(4) Резервите на различни суровини за производство на асфалтова смес са достатъчни и отговарят на спецификациите.
(5) Лабораторни тестове и инструменти за проверка на оборудването за пречистване на канализацията, необходими за приемане на оборудване на място (главно се отнасят до тестера на Маршал в лабораторията, бързото определяне на съотношението на масления камък, термометъра, сито за кръгла дупка и др.).
(6) Тестов раздел, където се поставят 3000T готови материали.
(7) 40 20 кг тегла, обща 800 кг, се използват за отстраняване на грешки в електронен мащаб.