عادة ، طالما نستخدم الخلاط وفقًا للوائح وبطريقة مناسبة ، لا داعي للقلق بشأن الحوادث. اليوم ، يحلل محرر محطة خلط Sinoroader Asphalt بعض المواقف التي قد تحدث في الخلاط أثناء العمل:

من أجل تحقيق الإمداد المباشر من مسحوق المعجون ، يعمل الخلاط بسرعة عالية ، مما يؤدي إلى إلقاء المواد الموجودة في المعدات من الجهاز. هذا أمر طبيعي ، ولكن إذا تم طرح الكثير من المواد ، فيجب التعامل معها. هناك ما يقرب من ثلاثة أسباب لرش المواد:
1. نسبة مزيج الحصى ليست جيدة. لا يمكن لجزيئات الحصى الطبيعية في الخلاط استخدام جزيئات موحدة الحجم. يجب خلط أحجام مختلفة من الجزيئات ومطابقة. إذا تم استخدام جزيئات موحدة أو لا تتم مطابقة الجسيمات علمياً ، فسيحدث الرش. يجب حل هذا النوع من المشكلة عن طريق ضبط نسبة مزيج الحصى.
2. طريقة البناء خاطئة. قد يكون مسدس الطلاء كبيرًا جدًا أو أن ضغط مسدس الطلاء مرتفع للغاية ، مما يؤدي إلى تدوير المادة بشكل أسرع وإخراجها من المعدات. يمكن أن يقلل بشكل مناسب من ضغط العمل ويقلل من رش المواد الخام.
3. ضعف الاتساق في هاون الطلاء المعماري. سيؤدي الضعف الضعيف في هاون الطلاء المعماري أيضًا إلى سقوط الرمال وتراجع أثناء الطلاء ، وهو مضيعة خطيرة للمواد الخام. يمكن حل هذه المشكلة عن طريق ضبط اتساق الملاط للطلاء المعماري.
ما ورد أعلاه هو ملخص موجز لمحرر محطة خلط الإسفلت Sinoroader على المشكلات الفعلية التي قد تسبب رش المواد الخام أثناء تشغيل الخلاط ؛ لا أعرف ما إذا كنت قد قرأت هذه المقالة وسيكون مفيدًا لك.