في عملية خلط الإسفلت ، يعد التسخين أحد الروابط التي لا غنى عنها ، لذلك يجب أن تكون محطة خلط الإسفلت مزودة بنظام تسخين. ومع ذلك ، نظرًا لأن هذا النظام سوف يعطل في ظل تأثير العوامل المختلفة ، فمن الضروري تعديل نظام التدفئة لحل المشكلات المخفية لتقليل هذه الحالات.
بادئ ذي بدء ، دعونا أولاً نفهم سبب الحاجة إلى التدفئة ، أي ما هو الغرض من التدفئة. لقد وجدنا أنه عندما يتم تشغيل محطة خلط الإسفلت في درجات حرارة منخفضة ، لا يمكن أن تعمل مضخة الدورة الدموية ومضخة الرش ، مما يتسبب في ترسيخ الإسفلت في مقياس الإسفلت ، مما يؤدي في النهاية إلى عدم قدرة محطة خلط الإسفلت على إنتاجها بشكل طبيعي ، مما يؤثر على جودة أعمال البناء.
من أجل اكتشاف السبب الحقيقي لهذه المشكلة ، بعد سلسلة من عمليات التفتيش ، وجدنا أخيرًا أن السبب الحقيقي لتوحيد الإسفلت هو أن درجة حرارة خط أنابيب نقل الإسفلت لم تفي بالمتطلبات. قد يعزى فشل درجة الحرارة في تلبية المتطلبات إلى أربعة عوامل. الأول هو أن خزان الزيت عالي المستوى لزيت نقل الحرارة منخفض للغاية ، مما يؤدي إلى ضعف الدورة الدموية لزيت نقل الحرارة ؛ والثاني هو أن الأنبوب الداخلي لأنبوب الطبقة المزدوجة غريب الأطوار. من الممكن أيضًا أن يكون خط أنابيب زيت نقل الحرارة طويلًا جدًا. ؛ أو لا يحتوي خط أنابيب الزيت الحراري على تدابير عزل فعالة ، وما إلى ذلك ، والتي تؤثر في النهاية على تأثير التدفئة لمحطة خلط الإسفلت.
لذلك ، بالنسبة للعديد من العوامل المذكورة أعلاه ، يمكننا تحليلها وفقًا للموقف المحدد ، ثم إيجاد طريقة لتعديل نظام تسخين الزيت الحراري لمحطة خلط الإسفلت ، وهو ضمان تأثير التدفئة لتلبية متطلبات درجة الحرارة. بالنسبة للمشاكل المذكورة أعلاه ، فإن الحلول المحددة المقدمة هي: رفع موضع خزان إمداد الزيت لضمان تداول جيد لزيت نقل الحرارة ؛ تثبيت صمام العادم ؛ تقليم خط أنابيب التسليم ؛ إضافة مضخة معززة ، وأخذ تدابير العزل في نفس الوقت. توفير طبقة العزل.
بعد التحسينات من خلال الطرق المذكورة أعلاه ، يمكن أن يستمر نظام التدفئة الذي تم إعداده في مصنع خلط الإسفلت في العمل بشكل ثابت أثناء التشغيل ، ويمكن أن تفي درجة الحرارة أيضًا بالمتطلبات ، والتي لا تدرك فقط العملية العادية لكل مكون ، ولكنها تضمن أيضًا جودة المشروع.
