Birinchidan, biz astaltl aralashtirishda toshqini oqimining asosiy sabablarini tahlil qilishimiz kerak:
1. Sovuq Siloga aralashtiring. Odatda besh yoki to'rtta sovuq silos bor, ularning har biri ma'lum hajmdagi zarralarga ega. Agar ovqatlanish jarayonida turli xil texnik xususiyatlarning sovuq materiallari aralash yoki noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, unda ma'lum vaqt ichida ma'lum bir spetsifikatsiya zarralari etishmovchiligini va issiq va sovuq siloslar orasidagi oziqlantirish balansining buzilishiga olib keladi.

2. Xuddi shu spetsifikatsiyadagi xom ashyo zarralarining tarkibi katta o'zgaruvchanlik mavjud. Bozorda keng ko'lamli shag'al maydonlar kam bo'lganligi sababli, yo'l yuzalari uchun shag'alning turli xil xususiyatlari talab qilinadi va har bir karerda ishlatiladigan shag'al maydalagich va ekranlar turli xil modellar va texnik xususiyatlarga ega. Turli shag'al maydonlardan sotib olingan bir xil nominal xususiyatlarga ega bo'lgan shag'al aralash zavodni aralashtirish jarayonida ozuqa muvozanatini o'zgartirishni qiyinlashtiradi, natijada ortiqcha materiallar va ma'lum bir texnik toshlar.

3. Issiq axlat ekranini tanlash. Nazetik jihatdan, agar issiq materiallar axlat qutisiga barqaror bo'lsa, qancha elak teshiklari qurilishidan qat'i nazar, u aralashmani asta-sekin ta'sir qilmaydi. Biroq, aralashtirish o'simlikining issiq silosining ekranida zarrachalar hajmi pasayish va kengayish xususiyatlariga ega, shuning uchun ma'lum bir sonning zarralari o'z o'lchamidan kichikroq zarralar bilan aralashtirish mumkin. Ushbu tarkibning miqdori ko'pincha aralashtirish zavodini ekranni tanlashiga katta ta'sir ko'rsatadi va shunga to'lgan bo'ladimi. Agar aralashma egri silliq bo'lsa va ekran yuzasi to'g'ri tanlanadi, aralash zavod tomonidan ishlab chiqarilgan tayyor materiallar gradatsiya haddan tashqari oshirilmasligini ta'minlaydi. Aks holda, toshib ketish hodisalari muqarrar va hatto jiddiy bo'shat va iqtisodiy yo'qotishlarga olib keladigan darajada jiddiy bo'lishi mumkin.

Asfalt aralashmasi quyidan so'ng, quyidagi oqibatlarga olib keladi:

1. Aralash yaxshi baholanadi. Uni yuqoridagi tortish jarayonidan ko'rish mumkinki, issiq silos nozik yalpi yoki katta agregatni to'ldirganda, jarima miqdori oldindan belgilangan miqdorga yoki yuqori agregatni oldindan belgilangan miqdorga nisbatan og'irlashtiradi. yopiladi, natijada kompensatsiya etarli emas, natijada barcha aralashmalarning umumiy yoki qisman skrining ingichka ekranlari. Masalan, 4 ta issiq silosni, masalan, 1 #, 2 #, 3 # va 4 # issiq siloslar 0 ~ 3mm, 3 ~ dan 30 mm, mos ravishda 11.2 ~ 30 mm. Silo 3 # toshib ketganda, 3 # va hokazo, 3 # kilogramm haddan tashqari kompensatsiya tufayli og'irligi oshib boraveradi. Shunga o'xshab, 1 # ombor to'lib toshganida, 2 # ombor to'lib toshganligi va boshqalar belgilangan miqdordan oshib ketadi va 2 # ombor kompensatsiya miqdoridan etarli darajada og'irlik hajmiga etib bormaydi. Belgilangan miqdori yaxshi; 2 # ombor to'lib toshganida, 3 # ombor yoki 4 # ombor to'lib toshganida, u 3 ~ 6mm qalin va 6 ~ 30 mm yupqa bo'ladi.

2. Xom aralash aralashma. Qaroqli aralashmalar juda og'ir yoki kichikroq elak zarralari juda engil bo'lgan kattaroq zarrachalar tomonidan kelib chiqadi. Misol ekranini misol sifatida oling: Omzeroz 1 #, 2 #, 3 # va 4 # Omborlar, boshqa omborlar aniq tortilganda. Biron, ikki yoki uchta ombordan qat'iy nazar 1 #, 2 # va 3 # belgilangan miqdorni o'lchash kerak, bu esa kattaroq materiallarga, kamroq kichik materiallar va aralashmalarga olib keladi

3 Aralash binosida toshib ketish asosan axlat qutisidagi donu miqdordagi donador materiallarning etishmasligi tufayli, natijada graniya materiallarining bir yoki bir nechta darajasining etarli darajada nisbiy miqdorini ortiqcha miqdoridan yuqori darajada og'irligi hisobga olinadi. Ishlab chiqarish mix nisbati issiq Silo skrining va sinov aralashmasi orqali olinadi. Umuman olganda, issiq Siloning elak teshigi aniqlangandan so'ng, aralashmani asta-sekin nazariy ma'noda o'zgarmaydi. Hech bo'lmaganda issiq silosning elak teshigi yaqinidagi oqim barqaror bo'lib qolishi kerak. Agar issiq binada bir qator quti yoki singan ekran bo'lsa, granulalar aralashmasida katta og'riyapti bo'ladi. Biroq, qurilish amaliyotida aralash teshiklarini tanlagandan so'ng aralashmani gralash beqaror ekanligi aniqlandi.

Yuborish miqdorini qanday boshqarish asfalt aralashmasining aralash jarayonida hal qilinishi kerak bo'lgan asosiy masalalardan biridir. Unga quyidagi jihatdan kelib chiqishi kerak:

1. Barqaror material manbalari. Muallif ko'p yillik ishlab chiqarishni amalga oshiradi, moddiy manbaning barqarorligi toshqin nazorati kalitidir. Tegishli ravishda singan shag'al aralash zavodda ma'lum bir miqdordagi agregatning etishmasligi yoki ortiqcha bo'lishiga olib keladi. Moddiy manba barqaror bo'lsa, aralashmasi aralashmani asta-sekin boshqarishi mumkin. Keyin, gradatsiyani ta'minlashda aralashtirish o'simlikining oqimi sovuq materiallar etkazib berish va qisqa vaqt ichida issiq materiallar etkazib berishni muvozanatlash uchun sozlash mumkin. ehtiyoj. Aks holda, ozuqa manbasi beqaror bo'ladi va uzoq vaqt davomida ma'lum bir ozuqa muvozanatini saqlab bo'lmaydi. Bir oz ozuqa muvozanatidan boshqasiga o'tish uchun sozlash davri va ozuqa balansiga ko'ra ozuqa balansiga etib bo'lmaydi. Shuning uchun, to'kilishni boshqarish uchun moddiy manbalarning barqarorligi muhim ahamiyatga ega.

2. Issiq Siloning ekranini oqilona tanlash. Ekranda ikkita printsipga amal qilish kerak: ① aralashmani asta-sekin ta'minlash; (2) aralashtirish o'simlikining toshib ketishi iloji boricha kichikligini ta'minlang.

Aralash ekranini saralashni ta'minlash uchun ekranni tanlash 1,75 mm, 2,365mm, 0,075mm, 13,2 mm, 13,2 mm, 13,2 mm, 13,2 mm, 13,2 mm, 13,2 mm, 13,2 mm, ekran teshiklari) ekran teshiklarining o'lchamiga mutanosib ravishda ko'payishi kerak.

O'simlik o'simliklarning to'lib toshganligi har doim qurilish birligi uchun hal qilish uchun qiyin muammo bo'lib kelgan. To'qnashuv sodir bo'lgandan so'ng, uni samarali boshqarish qiyin. Shu sababli, aralash zavodda iloji boricha ozgina toshib ketishi uchun har bir issiq bankning moddiy sig'imini oqindi salohiyatini oshirishi juda muhimdir. Laboratoriyada maqsadli mix nisbati belgisi bo'lganidan so'ng, aralashtirish zavodining sovuq materiallari oqimini va aralash zavodning issiq materiallari talabini muvozanatlash uchun egri ekraniga asoslangan bo'lishi kerak. Agar donador materialning ma'lum bir sinfi qisqa etkazib berishda bo'lsa, uning ekranning o'lchamlari aralash issiq materiallarga bo'lgan ehtiyojni ta'minlash uchun iloji boricha kengaytirish kerak. Maxsus usul quyidagicha: aralashmadan turli xil qismlarni ajratish → Aralash materiallarini aylantirish → Aralashuv ta'sirini tenglashtirish uchun → har bir issiq axlatni aniqlang → astatsiyaning ta'siriga ta'sirini minimallashtiring. Sozlamalar jarayonida har bir materialning har bir darajasini oxirigacha tortishga harakat qiling. Ombor eshigi kichikroq yopiq, uchadigan materiallar uchun kompensatsiya kichikroq; yoki omborda ikkita eshik, bitta katta va bitta kichkina va ular tortish boshlanganda ochilgan. Yoki ikkala eshik bir vaqtning o'zida ochilgan va faqat tortish oxirida, tortish oxirida pardali materialning tovonining ta'sirini kamaytirish uchun ochilgan.

3. Sinov qo'llanmasini mustahkamlang. Laboratoriyada saytga kiradigan xom ashyo miqdori va xom ashyo miqdoriga qarab xom ashyo miqdori bo'yicha sinov chastotasini, vaqt o'tishi bilan turli xil ma'lumotlarni o'z vaqtida va turli xil ma'lumotlarni o'z vaqtida, materiallarning nisbiy ozuqa muvozanatini o'z vaqtida etkazib berish va materiallarning nisbiy ozuqaviy muvozanatini ta'minlashi kerak.

4. Aralash uskunasi asfalt aralashmasini takomillashtirish. (1) aralashtirish zavodining bir nechta toshbaqasi chelaklarini o'rnating va haddan tashqari ishlatiladigan issiq materiallar uchun tosh qutisini olib tashlang va qayta ishlatishni qiyinlashtiradi; (2) Aralash zavodining boshqaruv panelida parvoz qiluvchi materiallar kompensatsiyasini oshirish va aralashmasi uchayotgan materiya kompensatsiyasidan kelib chiqadimi yoki yo'qmi, shunda aralashma chegarada barqaror darajaga ega bo'lishi mumkin.