اس وقت ، سٹینلیس سٹیل بٹومین ڈیکنٹر پلانٹ کنکریٹ کے سلیبوں کے لئے اسفالٹ ، اسفالٹ اور ایپوسی رال کنکریٹ کی مجموعی سطح کی پرتوں کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ لوگوں کو عام طور پر جس چیز کی فکر ہوتی ہے وہ یہ ہے کہ ہموار کرنے کے بعد سٹینلیس سٹیل بٹومین ڈیکانٹر پودوں کے عکاس دراڑوں کے مسئلے کو کیسے کم کریں۔ اس مسئلے کے بارے میں ، ہم سمجھتے ہیں کہ دنیا بھر کے بہت سے تعمیراتی منصوبوں کے معاشرتی تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ سٹینلیس سٹیل بٹومین ڈیکانٹر پلانٹس کی دراڑیں ناگزیر ہیں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ مسئلے کو حل کرنے کے لئے کیا احتیاطی تدابیر اختیار کی جاتی ہیں ، جلد یا بدیر سٹینلیس سٹیل کے بٹومین ڈیکٹرز کی دراڑیں پڑیں گی۔

اسفالٹ ٹینکوں کے اسفالٹ ٹینکوں کے ساختی اصول اور فوائد کا تجزیہ اندرونی حرارتی قسم کی جزوی ریپڈ اسفالٹ اسٹوریج ہیٹر کا سامان ہے۔ یہ سلسلہ فی الحال چین کا جدید ترین اسفالٹ آلات ہے جو تیزی سے حرارتی ، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ کو مربوط کرتا ہے۔ پروڈکٹ میں براہ راست حرارتی پورٹیبل آلات میں نہ صرف تیز حرارتی رفتار ہوتی ہے اور ایندھن کی بچت ہوتی ہے ، بلکہ ماحول کو آلودہ نہیں کرتا ہے۔ کام کرنا آسان ہے اور فعال پریہیٹنگ سسٹم اسفالٹ اور پائپ لائنوں کو بیکنگ یا صفائی کی پریشانی کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔

گھریلو انفراسٹرکچر کی ترقیاتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، اسفالٹ مکسنگ پلانٹس کی مارکیٹ کی طلب زیادہ اور بڑے ہوتی جارہی ہے ، اور زیادہ سے زیادہ لوگ ان میں سرمایہ کاری کریں گے۔ اس عمل میں ، سائٹ کے انتخاب کا مسئلہ بہت نازک ہے ، اور اس کا براہ راست بعد کے مرحلے میں مکسنگ اسٹیشن کے طویل مدتی آپریشن سے متعلق ہے۔ اسفالٹ مکسنگ پلانٹس کے سائٹ کے انتخاب کے بارے میں ، ماہرین نے تین اصول پیش کیے ہیں ، اور مجھے امید ہے کہ ہر کوئی ان کو دھیان میں رکھ سکے گا۔

اسفالٹ مکسنگ پودوں کا سامان اسفالٹ مرکب ، ترمیم شدہ اسفالٹ مرکب ، اور رنگین اسفالٹ مرکب پیدا کرسکتا ہے ، جو شاہراہوں ، گریڈ ہائی ویز ، میونسپل روڈز ، ہوائی اڈوں ، بندرگاہوں وغیرہ کی تعمیر کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے ، کیونکہ اس کی کامل ڈھانچہ ، صحیح درجہ بندی ، اعلی پیمائش کی درستگی ، ختم شدہ مادوں کا اچھا معیار ، اور آسان کنٹرول کی وجہ سے اس کا وسیع پیمانے پر استقبال کیا جاتا ہے۔ کام کے دوران ، تو جب یہ رجحان ہوتا ہے تو ہمیں کیا کرنا چاہئے؟

سائنسی اور تکنیکی جدت طرازی کے ترقیاتی رجحان کے ساتھ ، بٹومین ڈی بیریلنگ آلات کے ظہور نے ہمارے کام میں بڑی سہولت لائی ہے اور ہر جگہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ بٹومین ڈی بیریلنگ کے سامان کو کھانا کھلانے کے وقت کس مشکلات پر توجہ دی جانی چاہئے؟ بٹومین ڈی بیرلنگ آلات کے بٹومین ڈی بیرلنگ آلات کے پیسنے والے پہیے میں حرارتی بیرل کلیمپ نہیں ہے۔ استعمال سے پہلے ، ڈیزل انجن کی ایک چھوٹی سی مقدار شامل کرنے کی کوشش کریں ، بٹومین ڈی بیرلنگ کا سامان 3 ~ 5 منٹ تک گردش کرنے دیں ، تاکہ جسم گرمی پیدا کرے۔ آپریشن کے بعد بٹومین ڈی بیریلنگ آلات کا درجہ حرارت تقریبا 80 80 ~ 100 ڈگری ہے۔ آئل پائپ لائن پر اسٹاپ والو کھولیں ، اسے کھولنے اور اسے بند کرنے کے لئے منتقل کریں ، اور پورے جسم کے ڈیزل انجن کو خارج کردیں۔

پیداواری عمل کے دوران درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ہی ایملیسائڈ بٹومین آلات کی واسکاسیٹی کم ہوتی ہے۔ ایملیسائڈ بٹومین آلات کی پاور واسکاسیٹی ہر 12 ℃ اضافے سے دوگنا زیادہ ہے۔ پروسیسنگ کے دوران ، کلچر میڈیم بٹومین بیرل کو مسمار کرنے سے پہلے مائع میں گرم کیا جانا چاہئے۔ کولائیڈ حل مل کے مسمار کرنے والے ایملیسائڈ بٹومین سازوسامان کی گنجائش کو بہتر طور پر مربوط کرنے کے ل the ، کلچر میڈیم بٹومین بیرل پاور واسکاسیٹی کو عام طور پر 200CST کے بارے میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت جتنا کم ہوگا ، ویسکاسیٹی زیادہ ، جو بٹومین بیرل پمپ اور کولائیڈ حل مل کے دباؤ کو بڑھاتا ہے ، اور ایملشن کو مسمار نہیں کیا جاسکتا۔ تاہم ، دوسری طرف ، جب تیار شدہ مصنوعات کا پانی بخارات بن جاتا ہے تو ایملسیفائڈ بٹومین آلات کو دودھ چھڑانے سے روکنے کے ل culture ، ثقافت کے میڈیم بٹومین بیرل درجہ حرارت کو زیادہ گرم کرنے کا امکان نہیں ہے۔ عام طور پر ، کولائیڈ حل مل کے inlet اور آؤٹ لیٹ پر تیار شدہ مصنوعات کا درجہ حرارت 85 ℃ سے کم ہونا چاہئے۔