Asfalt betonska mešanica je pomembna oprema pri gradnji avtocest. Vključuje mehanske, električne in avtomatizacijske tehnologije. Proizvodna zmogljivost mešanja asfaltnega betona (v nadaljevanju asfaltne naprave), stopnja avtomatizacije in natančnost merjenja nadzornega sistema ter stopnja porabe energije zdaj v bistvu postanejo glavni dejavniki za merjenje njegove zmogljivosti.
S širokega vidika namestitev asfaltnih rastlin vključuje predvsem proizvodnjo temeljev, namestitev mehanske kovinske strukture, vgradnjo električnega sistema in odpravljanje napak, ogrevanje asfalta in namestitev cevovoda. Mehansko kovinsko konstrukcijo je mogoče namestiti v enem koraku pod pogojem, da je fundacija asfaltne rastline dobro zgrajena, v nadaljnji proizvodnji pa bo izvedeno malo prilagoditev in sprememb. Asfaltno ogrevanje in cevovodno namestitev v glavnem služijo asfaltni ogrevanju. Namestitev delovne obremenitve je odvisna predvsem od opreme za shranjevanje in ogrevanje asfalta. V proizvodnji je zanesljivost električnih prenosov in nadzornih sistemov eden od pomembnih dejavnikov, ki vplivajo na normalno proizvodnjo asfaltnih rastlin. Ta članek se osredotoča le na namestitev in vzdrževanje sistema električnega krmiljenja asfaltnega mešalnika. V kombinaciji z dejanskim položajem na kraju samem na kratko razpravlja o štirih ključnih točkah namestitve in vzdrževanja električnega sistema mešalnika asfalta ter razpravlja in se uči z vrstniki.

(1) Poznan s sistemom, ki je seznanjen z načeli, razumnim ožičenjem in dobrimi povezavami ožičenja
Ne glede na to, ali je asfaltni obrat nameščen ali premaknjen na novo gradbeno mesto, morajo biti tehniki in vzdrževalno osebje, ki se ukvarja z električno namestitvijo, najprej seznaniti z nadzornim načinom in načeli celotnega električnega sistema, ki temelji na delovnem procesu mešalnika asfalta, pa tudi s porazdelitvijo sistema in nekaterih ključnih nadzornih komponent. Specifična funkcija valja naredi namestitev valja razmeroma enostavno.
Pri ožičenju so glede na risbe in namestitvene položaje električnih komponent koncentrirani od perifernega dela do vsake kontrolne enote ali od obrobje do kontrolne sobe. Za postavitev kablov je treba izbrati ustrezne poti, v ločenih režah pa je treba razporediti šibki tokovni kabli in močni signalni kabli.
Električni sistem mešalne naprave vključuje močan tok, šibek tok, AC, DC, digitalne signale in analogne signale. Da bi zagotovili, da se te električne signale lahko učinkovito in zanesljivo prenašajo, lahko vsaka kontrolna enota ali električna komponenta pravočasno oddaja pravilne kontrolne signale. In lahko zanesljivo vozi vsak aktuator, zanesljivost povezave električnega vezja pa ima velik vpliv. Zato je med postopkom namestitve potrebno zagotoviti, da so povezave na vsakem ožičenju zanesljive, električne komponente pa so nameščene in zategnjene.
Glavne kontrolne enote asfaltnih mešalnikov običajno uporabljajo industrijske računalnike ali PLC (programirljivi logični krmilniki). Njihovi kontrolni procesi v osnovi temeljijo na notranjem vezju, ki zazna električne vhodne signale, ki ustrezajo določenim logičnim odnosom, in nato takoj oddajajo signale, ki ustrezajo določenim logičnim odnosom. Električni signali pogonski rele ali druge električne enote ali komponente. Delovanje teh relativno natančnih komponent je na splošno razmeroma zanesljivo. Če pride do napake med delovanjem ali odpravljanjem napak, najprej preverite, ali so vsi ustrezni vhodni signali vneseni na svoje mesto, in preverite, ali so na voljo vsi potrebni izhodni signali in ali so izpuščeni v skladu z logičnimi zahtevami. V normalnih okoliščinah, dokler je vhodni signal veljaven in zanesljiv in izpolnjuje logične zahteve, bo izhodni signal izpuščen v skladu z zahtevami notranjega programa, razen če je glava ožičenja (vtična plošča ožičenja) ohlapna ali pa so obrobne komponente in vezje, povezane s temi kontrolnimi enotami. Seveda se lahko v določenih posebnih okoliščinah notranje komponente enote poškodujejo ali pa vezje ne morejo uspeti.
(2) Dobro opravite pri ozemljitvi (ali ničelni povezavi) zaščite električnega sistema in dobro opravite pri strelovi
Z vidika ozemljitvenega sistema napajalnika, če napajanje sprejme sistem TT, mora biti pri namestitvi mešalne postaje kovinski okvir mešalne postaje in električna omarica za nadzorno sobo zanesljivo ozemljena za zaščito. Če napajanje sprejme standard TN-C, ko namestimo mešalno postajo, moramo zanesljivo ozemljiti kovinski okvir mešalne postaje in električno omarico za nadzorno sobo in zanesljivo povezati z ničlo. Na ta način je na eni strani mogoče uresničiti prevodni okvir mešalne postaje. Zaščita je povezana z ničlo, nevtralna črta električnega sistema mešalne postaje pa je večkrat ozemljena. Če napajanje sprejme standard TN-S (ali TN-C), ko namestimo mešalno postajo, moramo samo zanesljivo povezati kovinski okvir mešalne postaje in električno omarico nadzorne sobe na zaščitno linijo napajanja. Ne glede na sistem napajanja, ozemljitveni upor ozemljitvene točke ne sme biti večji od 4Ω.
Da preprečimo, da bi melna postaja poškodovala s streli, je pri namestitvi mešalne postaje namestiti strelovo palico na točki mešalne postaje, vse komponente mešalne postaje pa morajo biti znotraj učinkovitega zaščitnega območja strele. Ozemljitveni prevodnik strele mora biti bakrena žica s prerezom najmanj 16 mm2 in izoliranim zaščitnim plaščem. Ozemljitvena točka mora biti nameščena vsaj 20 m stran od drugih ozemljitvenih točk mešalne postaje na mestu brez pešcev ali objektov, ozemljitvena točka pa mora biti zagotovljena, da je talna upor pod 30Ω.
Pri namestitvi mešalne postaje morajo biti zaščitene žice vseh senzorjev zanesljivo ozemljene. Ta ozemljitvena točka lahko tudi poveže ozemljitveno žico krmilne enote. Vendar se ta ozemljitvena točka razlikuje od zgoraj omenjene zaščitne ozemljitvene točke in zaščite proti vgradnji. Strela ozemljitvena točka, ta ozemljitvena točka mora biti vsaj 5 m stran od zaščitne ozemljitvene točke v ravni črti, ozemljitvena upornost pa ne sme biti večja od 4Ω.
(3) Pazljivo izvajajte delo za odpravljanje napak
Ko je mešalna rastlina prvič sestavljena, lahko odpravljanje napak zahteva veliko truda in časa, ker je med odpravljanjem napak, kot so napake pri ožičevanju, neprimerne nastavitve komponent ali parametrov za nadzorno enoto, neprimerne lokacije komponent, komponente, razlog, razlog, razlog, razlog, poseben razlog, je treba presojati ali popraviti ali prilagoditi, neprimerne nastavitve komponentnih škod za komponento.
Po glavnem telesu mešalne postaje in električnega sistema je treba opraviti skrbno delo za odpravljanje napak. Najprej začnite z enim motorjem in enim dejanjem, da ročno nadzirate test brez obremenitve. Če obstaja težava, preverite, ali so vezje in električne komponente normalne. Če ima en sam motor eno dejanje, poskusite z operacijo. Če je vse normalno, lahko vnesete priročnik ali samodejni nadzor brez obremenitve nekaterih enot. Če je vse normalno, vnesite samodejni test brez obremenitve celotnega stroja. Po opravljenih teh nalogah opravite celoten test nalaganja stroja. Po zaključku dela za odpravljanje napak lahko rečemo, da so namestitvena dela mešalne postaje v bistvu zaključena in asfaltna mešalna postaja ima proizvodno zmogljivost.