Kako biti kvalificirani upravljavec rastlin za mešanje asfalta? Najprej bi moral upravljavec izkušnje v strukturi in delovnih načelih vsakega dela mešalne postaje. Na tej podlagi strogo nadzorujte vse proizvodne podrobnosti, zlasti sistem za odmerjanje, ker bo kakovost merilnega dela neposredno vplivala na kakovost asfaltne mešanice. Tehnični kazalci.
Glede sistema merjenja kamna je treba opozoriti, da:
(1) Vsaka praznovalna vrata naj bo odprta in hitro in hitro zapri;
(2) Vsako izpustno pristanišče je treba hraniti in brez usedlin, da se kamen med merjenjem hitro in enakomerno pretaka navzdol;
(3) Vsaka praznovalna vrata morajo biti takoj zaprta in dobro zaprta. Na koncu merjenja posameznega materiala ne sme biti uhajanja materiala;
(4) Območje okoli agregata, ki tehta skupščino, je treba ohraniti čisto in tuje snovi ne sme biti, da se ne bi zataknili. Skupni koš za tehtanje mora biti ves čas popolnoma suspendiran;
(5) Prednapetost vsake agregatne obremenitvene celice mora biti uravnotežena, sila mora biti dosledna, indukcija pa je občutljiva.
Za sisteme za merjenje v prahu je treba zabeležiti naslednje točke:
(1) naj bo prah prenašanja cevovoda gladko in brez kakršne koli blokade;
(2) Podajalnik ali ventil morata biti tesno zaprti in noben prah ne pušča, ko je meritev dokončana;
(3) pogosto odstranite prah in naplavine na prahu za merjenje praška, da ga ohranjate;
(4) Celoten sistem odmerjanja mora biti dobro zapečaten, da prepreči, da bi prah postal vlažen in združeval;
(5) Lestvico v prahu je treba temeljito odpraviti in znotraj lestvice ne sme biti preostalega prahu. Izpustna vrata morajo biti tesno zaprta in med merjenjem ne sme puščati praška.
Bodite pozorni na naslednje za sisteme za merjenje asfalta:
(1) Pred začetkom proizvodnje je treba cevovod v celoti segreti, da se zagotovi, da temperatura asfalta v sistemu doseže določeno vrednost;
(2) cev za brizganje asfalta mora biti čista in gladka, del šobe pa ne sme biti blokiran, sicer bo škropljenje neenakomerno in vpliva na mešalni učinek;
(3) Asfaltno brizgalno črpalko ali odpiranje ventila je treba tesno zaprti, da se po zaključku asfaltnega brizganja ne bo kapljalo;
(4) Delovanje preklopnega ventila za merjenje asfalta mora biti natančno in pravočasno, tesnjenje pa mora biti dobro. Asfaltni odmerek je treba trdno in prilagodljivo obesiti.
Za celoten sistem za merjenje asfaltne mešalne naprave ga mora upravljavec pogosto preveriti. Preverite, ali je vsaka tehtalna lestvica popolnoma suspendirana in ali obstaja kakšen lepljivi pojav. Preverite, ali vsak tehtalni senzor deluje normalno in ali je indukcija občutljiva. Redno preverjajte, da bo prikazana vrednost skladna z dejansko vrednostjo. Če najdete kakršno koli težavo, jo rešite pravočasno, da zagotovite, da je merilni sistem vedno v dobrem delovnem stanju.
Drugič, operater bi moral nabirati bogate izkušnje in biti sposoben predvideti večino mehanskih okvar ter čim prej rešiti in odpraviti skrite nevarnosti. Ko pride do napake, jo je treba natančno presojati in odpraviti pravočasno, da se zagotovi normalna uporaba stroja. Da bi to dosegli, mora tudi upravljavec storiti tudi naslednje:
(1) Operater mora pogosto patruljirati, natančno opazovati in skrbno pregledati pogosto premikane dele. Preverite, ali so povezave ohlapne, ali je mazanje dobro, ali je gibanje prilagodljivo, ali obstaja nenormalna obraba itd., In se pravočasno spoprijemajte s kakršnimi koli težavami;
(2) Ko se mešalna postaja vrti, poslušajte z ušesi, pomislite s srcem in razumete vsak zvok. Če obstajajo nenormalni zvoki. Treba je ugotoviti vzrok in se z njo pravilno spoprijeti;
(3) Bodite dobri pri prepoznavanju različnih vonjav. Na primer, če je temperatura olja previsoka, temperatura praznjenja presega mejo, vezja in električne naprave so kratke stiske in izgorele, pregrevanje, ki ga povzroča nenormalno trenje, električne naprave in vezje, so preobremenjene in povzročajo resne ogrevanja itd. Z različnimi vonji je mogoče predvideti tudi delne okvare.
Skratka, upravljavec mora biti pozoren na videz in barvo, uporablja različne čutila in uporabljati različne instrumente, da razume vsako nenormalno spremembo, jo natančno analizira, ugotovi razloge in ugotovi skrite nevarnosti. Zaradi zapletene strukture mešalne postaje obstaja veliko vrst komponent, vključno z električnimi in plinskimi sistemi, sistemi za oskrbo z asfalti, sistemi za zgorevanje, sistemi za odmerjanje, sistemi za odstranjevanje prahu itd. Za upravljavec je zelo težko obvladati vse dele in natančno presojati in odpraviti vse napake v kratkem času. Če želite biti dober operater, morate natančno opazovati, pogosto razmišljati, povzeti previdno in nenehno nabirati izkušnje. Poleg tega bi morali izvajalci poleg strokovno opreme imeti tudi znanje o nadzoru kakovosti izdelka. To pomeni, da poznajo temperaturo, razmerje med oljem in kamnom, gradacijo itd. Asfaltne mešanice in lahko s spretnostjo sprejemajo tehnične presoje o mešanici ter pravočasno analizirajo in rešujejo težave v mešanici.
(1) Nadzor temperature mešanice:
Temperatura mešanice je eno od meril za oceno kvalifikacije mešanice. Če je temperatura previsoka ali prenizka, bo odpadla in je ni mogoče uporabiti. Torej, kako nadzorovati temperaturo, je ena od osnovnih veščin, ki bi jih morali imeti operaterji.
Dejavniki, ki vplivajo na temperaturo mešanice, vključujejo kakovost goriva. Če je kakovost goriva slaba, je kalorična vrednost nizka in zgorevanje je nezadostno, povzroči, da se kamen segreje nestabilen, temperatura bo nizka, ostanki zgorevanja pa bodo ostali v mešanici, kar resno vpliva na kakovost mešanice. Če je viskoznost goriva previsoka, je vsebnost nečistoč visoka, vsebnost vode pa visoka. Povzročil bo težave pri vžigu, blokado cevi in nadzor temperature. Vsebnost vlage v surovinah je še en dejavnik, ki vpliva na temperaturo. Surovina ima veliko vsebnost vlage in je neenakomerna. Med proizvodnim postopkom je temperaturo ogrevanja kamna težko nadzorovati. Poleg tega so tehnični pogoj zgorevalnega sistema, tlak črpalke za oskrbo z gorivom in količina vbrizgavanja goriva povezana s temperaturo mešanice. Napake, kot so obraba, uhajanje zraka in blokada zgorevalnega sistema, preprečujejo, da bi vsaka komponenta ohranila prvotno zmogljivost, kar ima za posledico nizek tlak sistema, nestabilno oskrbo z gorivom, slab učinek zgorevanja z atomizacijo in resno vpliva na temperaturo mešanja.
Zato bi morali izkušeni operaterji lahko natančno presoditi kakovost goriva, suhost in vlažnost surovin ter delovno stanje zgorevalnega sistema. Ko se odkrijejo težave, takoj sprejmete ustrezne ukrepe. Čeprav ima današnja mešalna oprema samodejne zmogljivosti za nadzor temperature, ima nadzor temperature zaostajanje, ker zahteva postopek od zaznavanja temperature do dodajanja in odštevanja plamena za prilagoditev temperature. Da bi zagotovili, da postaja za mešanje mešanja temperature ne proizvaja odpadkov, mora upravljavec natančno opazovati hitrost sprememb temperature, predhodno predvideti rezultate temperature in ročno povečati ali zmanjšati plamen ali zmanjšati ali zmanjšati količino krme, da nadzoruje temperaturne spremembe, tako da rezultati sprememb ne presegajo določenega območja, s čimer se zmanjša ali zmanjša odpadke.
(2) Nadzor ocenjevanja mešanice:
Gradacija mešanice neposredno vpliva na delovanje pločnika. Če je gradacija mešanice nerazumna, bo pločnik trpel zaradi nekaterih bolezni, kot so večje ali manjše razmerje praznin, prepustnost vode, rut itd., Ki bodo zmanjšale življenjsko dobo ploščenja in resno vplivale na kakovost projekta. Zato je nadzor nad gradacijo mešanice tudi ena od veščin, ki jih mora imeti operater.
Dejavniki, ki vplivajo na gradacijo mešanice, vključujejo: spremembe velikosti delcev surovin, spremembe na zaslonu mešalne postaje, območje merilnih napak itd.
Velikost delcev surovin neposredno vpliva na gradacijo mešanice. Ko najdete spremembe v surovinah, mora upravljavec sodelovati z laboratorijem, da natančno prilagodi razmerje med proizvodno mešanico. Sprememba zaslona vročega materiala v mešalni postaji je pomemben dejavnik, ki vpliva na gradacijo mešanice. Če je zaslon zamašen in vroč material ni ustrezno prikazan, bo gradacija postala tanjša. Če je zaslon pokvarjen, poškodovan, pušča ali nosil zunaj meje, bo gradacija mešanice bolj groba; Napaka merjenja mešalne postaje prav tako neposredno vpliva na gradacijo. Če je območje merilnih napak prilagojeno preveliko, bo razmerje med proizvodnjo mešanice močno odstopalo od razmerja ciljne mešanice, kar resno vpliva na kakovost mešanice. Če je območje meritev napake prilagojeno premajhno, bo povečal čas merjenja in vplival na izhod. Prav tako bo povzročila, da bo meritev pogosto presegla mejo in vplivala na normalno delovanje mešalne postaje.
Skratka, operater bi moral biti pozoren na spremembe surovin, pogosto preverjal zaslon, pravočasno reševanje težav in prilagoditev merilnega območja na najboljši pogoj glede na značilnosti mešalne postaje in drugih dejavnikov. Previdno razmislite o drugih dejavnikih, ki vplivajo na gradacijo, da zagotovite mešanico mešanice curka.
(3) Nadzor razmerja olja in kamna mešanice:
Razmerje asfaltne mešanice je določeno z gradacijo mineralnih materialov in vsebnostjo praška. Je temeljna garancija za moč pločnika in njegovo delovanje. Preveč ali premalo asfalta bo na pločniku povzročil različne bolezni.
Zato je strogo nadzor količine asfalta pomemben del proizvodnje. Operaterji bi morali biti pozorni na naslednje vidike med proizvodnjo:
Med delovanjem poskusite čim manj prilagoditi območje napak pri merjenju asfalta, da dosežete najboljše merjenje asfalta; Količina dodatnega prahu je tudi pomemben dejavnik, ki vpliva na razmerje med asfaltnim kamnom, zato je treba merjenje prahu tudi skrbno nadzorovati; Glede na vsebnost prahu v finem agregatu naredite razumne prilagoditve odpiranje induciranega osnutka ventilatorja zagotavlja, da je vsebnost prahu v mešanici znotraj območja oblikovanja.
