Preoblikovanje agregatov in bitumen v asfalt za izgradnjo cest zahteva postopek toplotnega mešanja. Za to je nepogrešljiva rastlina za mešanje asfalta. Namen asfaltne mešalne rastline je, da združi agregat in asfalt pri povišani temperaturi, da nastane homogena mešanica asfaltnega tlakovanja. Uporabljeni agregat je lahko en sam material, kombinacija grobih in finih agregatov, z ali brez mineralnega polnila. Uporabljeni vezivni material je običajno asfalt, vendar je lahko asfaltna emulzija ali eden od različnih spremenjenih materialov. V mešanico lahko vključimo tudi različne dodatke, vključno s tekočimi in prašnimi materiali.

Trenutno obstajajo še tri priljubljene vrste vročega asfaltnega mešanja: seritvena mešanica, bobna in neprekinjena mešanica bobnov. Vse tri vrste služijo enakemu končnemu namenu, asfaltna mešanica pa mora biti v bistvu podobna ne glede na vrsto obrata, ki se uporablja za njegovo izdelavo. Tri vrste rastlin pa se razlikujejo po delovanju in pretoku materialov, kot je opisano v naslednjih razdelkih.

Paketna mešanica Asfalt rastlina
Asfalt mešalni obrat je ključna oprema za katero koli cestno gradbeno podjetje. Vsako delovanje rastlin za asfaltno serijo ima veliko funkcij. Asfaltne rastline proizvajajo vroče mešanico asfalta v nizu serij. Te rastline za mešanico vročega mešanja proizvajajo asfalt vročega mešanja v neprekinjenem procesu. Možno je spremeniti in uporabiti to opremo za proizvodnjo asfalta vročega mešanja z uporabo recikliranega materiala. Rastline tipa serije imajo razlike v njih, ki omogočajo dodajanje rap (obnovljeni asfaltni pločnik). Sestavni deli standardne mešanice asfaltne serije so: sistem hladnega filma, sistem za oskrbo z asfaltom, agregatni sušilnik, mešalni stolp in sistem za nadzor emisij. Paketni rastlinski stolp je sestavljen iz vročega dvigala, zaslonske palube, vroče posode, tehtalnega koša, vedra za asfaltno tehtanje in pugmilla. Agregat, ki se uporablja v mešanici, se odstrani iz zalog in nameščena v posameznih zabojnikih za hladno hranjenje. Agregati različnih velikosti so iz njihovih košev proporcionalni s kombinacijo velikosti odpiranja vrat na dnu vsakega koša in hitrosti tekočega traku pod koš. Na splošno je dovodni pas pod vsakim zabojnikom nalagal agregat na zbranem transporterju, ki se nahaja pod vsemi posodi za hladno hranjenje. Agregat prevaža zbiralni transporter in ga premesti v polnilni transporter. Material na polnilnem transporterju se nato prepelje do agregatnega sušilnika.

Sušilnik deluje proti pretoku. Agregat se vnese v sušilnik na zgornjem koncu in se premika po bobnu tako z vrtenjem bobna (gravitacijski tok) kot tudi konfiguracijo leta znotraj vrtečega se sušilnika. Gorilnik je nameščen na spodnjem koncu sušilnika, izpušni plini iz procesa zgorevanja in sušenja pa se premikajo proti zgornjem koncu sušilnika, proti (proti) pretoku agregata. Ko se agregat preliva skozi izpušne pline, se material segreje in posuši. Vlaga se odstrani in odpelje iz sušilnika kot del toka izpušnih plinov.

Vroč, suh agregat se nato izpusti iz sušilnika na spodnjem koncu. Vroče agregat običajno prepelje na vrh mešalnega stolpa rastlin z dvigalom vedra. Po izpustu z dvigala se agregat običajno prehaja skozi niz vibrirajočih zaslonov v, običajno eno od štirih košev za shranjevanje. Najboljši agregat material gre neposredno skozi vse zaslone v vročo koš številka 1; Delce bolj grobi agregat ločijo z
Zasloni različnih velikosti in odloženi v enega od drugih vročih košev. Ločitev agregata v vroče koše je odvisna od velikosti odprtin na zaslonu, ki se uporablja v zaslonskem krovu, in gradacije agregata v zabojnikih za hladno-hend.

V vročih posodah se hrani ogrevan, posušen in spremenjen agregat, dokler se ne odvajajo z vrat na dnu vsakega koša v tehtnico. Pravilni delež vsakega agregata je določen s težo.
Hkrati, ko se agregat proporcionalno in tehta, se asfalt črpa iz njegovega rezervoarja za skladiščenje do ločenega ogrevanega vedra tehtanja, ki se nahaja na stolpu tik nad pugmillom. Pravilna količina materiala se tehta v vedro in zadrži, dokler se ne izpraznijo v pugmill. Agregat v tehtnici se izprazni v pugmilko dvojne gredi, različne agregatne frakcije pa se mešajo skupaj zelo kratek čas-običajno manj kot 5 sekund. Po tem kratkem času suhega mešanice se asfalt iz vedra tehta odvaja.

v pugmill in čas mokrega mešanja se začne. Čas mešanja za mešanje asfalta z agregatom ne sme biti nič več kot tisti, ki je potreben za popolno premazovanje agregatnih delcev s tankim filmom asfaltnega materiala - običajno v območju od 25 do 35 sekund, pri čemer je spodnji konec tega območja za pugmill, ki je v dobrem stanju. Velikost serije, mešane v pugmillu, je lahko v območju od 1,81 do 5,44 ton (2 do 6 ton).
Ko je mešanje zaključeno, se odprejo vrata na dnu pugmilla, mešanica pa se odvaja v vozilo za vleko ali v napravo, ki prenaša mešanico na silos, iz katere se bodo tovornjaki naložili na serijski način. Pri večini serijskih rastlin je potreben čas za odpiranje vrat Pugmill in odvajanje mešanice približno 5 do 7 sekund. Skupni čas mešanja (čas suhega mešanja + čas mokrega mešanja + čas mešanja) za serijo je lahko kratek kot približno 40 sekund, običajno pa je skupni čas mešanja približno 45 sekund.

Rastlina je opremljena z napravami za nadzor emisij, ki vsebujejo tako primarne kot sekundarne sisteme zbiranja. Kot glavni zbiralec se običajno uporablja suh kolektor ali škatla za izpadanje. Kot sistem za suhe tkanine (Baghouse) se lahko kot sekundarni sistem zbiranja sistema za odstranjevanje delcev iz izpušnih plinov, ki iztekajo iz sušilnika, uporabimo mokro čistilni sistem ali pogosteje, lahko uporabimo suh tkanini (baghouse), ki jih v ozračju skozi sklad.
Če je v mešanico vključen RAP, ga postavimo v ločen koš za hladno plavanje, iz katerega se dostavi v rastlino. Rap lahko dodate novi agregat na eni od treh lokacij: dno vročega dvigala; vroče posode; Ali najpogosteje, tehtnico. Prenos toplote med pregreto novim agregatom in obnovljenim materialom se začne takoj, ko oba materiala prideta v stik in se nadaljuje med postopkom mešanja v pugmillu.


Asfaltna rastlina bobna
V primerjavi s tipom serije ima asfaltna obrat bobna manjša izguba toplote, nižjo delovno moč, brez preliva, manjšega letenja prahu in stabilnega nadzora temperature. Krmilni sistem samodejno prilagodi pretok asfaltnega pretoka glede na agregati pretoka in predhodno nastavitveno razmerje asfalt-agregatov, da se zagotovi natančna sorazmerna proizvodnja. Asfaltno mešanico bobna je vrsta rastlin, ki so razvrščene kot neprekinjene mešalne rastline, v neprekinjenem procesu proizvajajo asfalt vroče mešanice.

Običajno so sistemi za hladno-hranjene na rastlinah HMA in bobnastih rastlin podobni. Vsak je sestavljen iz zabojnikov, ki so hladni, hranilniki, transporter zbiranja in polnilnega transporterja. Na večini rastlin bobna in na nekaterih šaržnih rastlinah je v sistem vključen zaslon za skalpiranje v neki točki. Če se rap dovaja tudi v rastlino za izdelavo reciklirane mešanice, so za obdelavo dodatnega materiala potrebni dodatni koš za hladno-poganjke ali zabojnike, podajalni pas in / ali zbiranje transporterja, zaslona za skaliranje in polnjenje. Rastline za bobne so sestavljene iz petih glavnih komponent: sistem za hladno-hrenovke, sistem za oskrbo z asfaltom, mešalnik bobnov, silos za prenapetost ali skladiščenje in opremo za emisijsko kontrol.

Zabojniki za hladno hranjenje se uporabljajo za sorazmerno material rastlini. Pod vsakim koščem se uporablja pas spremenljive hitrosti. Količino agregata, narisanega iz vsakega koša, lahko tako nadziramo tako z velikostjo odprtine vrat kot tudi hitrost pasu podajalnika, da zagotovite natančno dostavo materialov različnih velikosti. Skupina na vsakem podajalnem pasu se odloži na zbirateljski transporter, ki poteka pod vsemi posodi za hladno hranjenje. Kombinirani material se običajno prenaša skozi zaslon za skalpiranje in nato prenese na polnilni transporter za prevoz do mešalnika bobna.

Napolnilni transporter je opremljen z dvema napravama, ki se uporabljata za določitev količine agregata, ki se dostavi v rastlino: tehtni most pod tekočim trakom meri težo agregata, ki ga prehaja čez, in senzor določa hitrost pasu. Ti dve vrednosti se uporabljata za izračun mokre mase agregata, v tonah (tone) na uro in vstopi v mešalnik bobna. Rastlinski računalnik s količino vlage v agregatu, ki je zagotovljena kot vhodna vrednost, pretvori mokro maso v suho maso, da se v mešanici določi pravilno količino asfalta.

Običajni mešalnik bobna je sistem vzporednega pretoka-izpušni plini in agregat premik v isto smer. Gorilnik je nameščen na zgornjem koncu (agregat dovod) bobna. Agregat vstopi v boben bodisi iz nagnjenega žleba nad gorilnikom ali na tekoči transporter pod gorilnikom. Agregat se premika po bobnu s kombinacijo gravitacije in konfiguracijo letov, ki se nahajajo znotraj bobna. Ko potuje, se agregat segreje in vlaga odstrani. V bližini sredine dolžine bobna je zgrajena gosta tančica agregata, ki pomaga pri postopku prenosa toplote.

Če se v nov agregat doda RAP, se odloži iz lastnega zabojnika in zbira / polnjenje transportnega sistema v dovod, ki se nahaja v bližini sredine dolžine bobna (sistem split-feed). V tem postopku je obnovljeni material zaščiten pred visokotemperaturnimi izpušni plini s tančico novega agregata navzgor od vhodne točke RAP. Ko se uporabljajo mešanice z visoko vsebnostjo rap, je bolj verjetno, da bo rap v tem procesu pregret. To lahko povzroči, da se dim oddaja iz bobna ali poškodbe rapa.

Novo skupno in obnovljeno gradivo, če se uporablja, se premikajo skupaj v zadnji del bobna. Asfalt se iz črpalke potegne iz rezervoarja za shranjevanje in se dovaja skozi meter, kjer je določena ustrezna prostornina asfalta. Material veziva se nato dostavi skozi cev v zadnji del mešalnega bobna, kjer se asfalt vbrizga na agregat. Prevleka agregata se pojavi, ko se materiali znižajo skupaj in premaknejo na izpustni konec bobna. Mineralne polnilne ali baghouse globe ali oboje se dodajo tudi v zadnji del bobna, bodisi pred ali v povezavi z dodatkom asfalta.

Asfaltna mešanica se odloži v napravo za prevoz (vlečni transportni transporter, transporter pasu ali dvigalo vedra) za prevoz do skladiščnega silosa. Silon pretvori neprekinjen pretok mešanice v šarž za izcedek v vozilo za vleko.

Na splošno se na rastlini bobna uporablja ista vrsta opreme za nadzor emisij kot na paketni napravi. Uporabljate se lahko primarni zbiratelj suhega in mokri čistilni sistem ali sekundarni kolektor baghouse. Če se uporablja sistem mokrega čistilnika, zbranih glob ni mogoče reciklirati nazaj v mešanico in jih zapraviti; Če se uporablja baghouse, lahko zbrane globe vrnete v celoti ali delno v mešalni boben ali jih lahko zapravite.


Neprekinjeno mešanico asfaltne rastline
V neprekinjenih rastlinah v proizvodnem ciklu ni prekinitve, saj ritem proizvodnje ni razdeljen na serije. Mešanje materiala poteka znotraj sušilnega bobna, ki je podolgovato, ko se posuši in hkrati meša material. Ker ni mešalnega stolpa ali dvigal, je sistem torej znatno poenostavljen, s posledičnim znižanjem stroškov vzdrževanja. Odsotnost zaslona pa je potrebna za natančne kontrole na začetku proizvodnega cikla, preden se agregati vpijejo v sušilnik in preden se posledično odvajajo iz sušilnika kot asfalta.

Skupno merjenje
Podobno kot rastline za mešanje asfalta,
Proizvodni cikel neprekinjenih rastlin se začne s hladnimi hranilniki, kjer se agregati na splošno odmerjajo z prostornino; Po potrebi lahko ekstraktor peska namestimo z tehtalnim pasom za merjenje.
Nadzor celotne teže deviških agregatov pa se izvaja v dveh različnih fazah proizvodnega cikla v dveh različnih rastlinah. V neprekinjenem tipu je krmni pas, preden se vlažni agregati dovajajo v sušilni boben, kjer je vsebnost vlage ročno nastavljena, da se lahko odšteje težo vode. Zato je izredno pomembno, da vsebnost vlage v agregatih, zlasti peska, ima konstantno vrednost, ki se nenehno spremlja s pogostimi laboratorijskimi testi.

Merjenje bitumna
V neprekinjenih rastlinah je merjenje bitumna na splošno volumetrično skozi litrsko kazen po črpalki za dovajanje. Lahko pa namestite množični števec, nujno izbiro, če se uporablja spremenjeni bitumen, ki zahteva pogoste čistilne operacije.

Merjenje polnila
V neprekinjenih rastlinah je merilni sistem običajno volumetričen z uporabo vijakov s spremenljivo hitrostjo, ki so nadomestili prejšnji sistem pnevmatskega merjenja.

Nadzorna plošča je tip PLC v vseh naših izvoznih napravah. To je velik dodatek vrednosti, saj lahko PLC prilagodimo po naši zahtevi. Mešalnik bobna, ki je opremljen s ploščo PLC, je drugačen stroj kot rastlina z mikroprocesorsko ploščo. PLC plošča je tudi brez vzdrževanja v primerjavi z mikroprocesorsko ploščo. Vedno verjamemo, da strankam dajemo najboljše, da bodo lahko ostali pred konkurenco. Niso vsi proizvajalci in izvozniki asfaltnih bobnskih obrat ponujajo rastlino s ploščo PLC.

Predhodno testiranje vseh rastlin je izvedeno, da se zagotovi, da je vse, kar zapusti našo tovarno, pripravljeno na opraviti z manj težav na mestu.

Sinoroader ima več kot 30 let proizvodnih izkušenj in izdelek, ki ga podpirajo profesionalna storitev in cenejši rezervni rezervni rezervni delovni meri, tako da negujete in uporabljate svojo opremo za prihodnja leta.