ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ (ਅਸਫੋਲਟ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ), ਭਾਰੀ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ. 140-160 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ 12-14 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਤਾਂ ਫਿਰ ਇਕ ਚੰਗੀ ਨੌਕਰੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਐੱਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਚ ਇਕ ਚੰਗੀ ਨੌਕਰੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਮ ਕਰੋ
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਟਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋਡ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ; ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਲੋਡ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੇਖੋ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲੱਭਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਗੈਸ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਤੱਤ ਤੱਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਏਅਰ ਕੰਪਰੈਸਟਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਘਟਾਓ ਵਿਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਚੇਨ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਕੂੜੇਦਾਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਮਿਲੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ.
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕੋਈ ਨੌਕਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਰਾਤੋ ਰਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ appropriate ੁਕਵੇਂ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਐੱਸਫੋਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਤਿੰਨ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕੰਮ
ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਮੇਕਟਰੋਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਾਲਕ ਦਲ ਇਕ "ਤੀਬਰਤਾ" ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਮਿਹਨਤੀ ਜਾਂਚ, ਮਿਹਨਤੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ. "ਤਿੰਨ ਨਿਰੀਖਣ": ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ, ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸ਼ੱਟਡਾ .ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਂਚ. ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਨੌਕਰੀ ਕਰੋ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਇਮ ਰੱਖੀਏ ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਨੌਕਰੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਬਿਮਾਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰੋ. ਉਪਕਰਣ ਚੱਲਣ ਵੇਲੇ ਇਸ ਨੂੰ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਚੰਗੇ ਭੰਡਾਰ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋ. ਕਲਿਕ ਕਰੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕਸਬਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਦਾ ਹੱਥ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਹਵਾਲਾ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਾਂਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਚੈਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਧੀਰਜ ਨਾਲ ਸੋਚਣ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਐੱਸਫੋਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਿਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.
2. ਸਹਾਇਕ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
3. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ.
4. ਵੱਡੇ ਕਣ ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ.
5. ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਵਿਚ ਧੂੜ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ.
6. ਉਪਕਰਣ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.
7. ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਸੋ.
8. ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ੈਫਟ ਸੀਲ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
9. ਨਿਗਰਾਨੀ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡ੍ਰਾਇਵ ਗੇਅਰ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ

ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਜਾਂਚ (ਹਰ 50-60 ਘੰਟੇ)
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਿਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.
2. ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਾਓ.
3. ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ, ਗੀਅਰਬੌਕਸ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ.
4. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਾਰੇ ਵੀ-ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਵਜ਼ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.
5. ਗਰਮ ਪਦਾਰਥ ਐਲੀਕੇਵੇਟਰ ਬਾਲਟ ਬੋਲਟ ਦੀ ਤੰਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ' ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗਰਿੱਡ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰੋ.
6. ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਟੇਲ ਸ਼ੈਫਟ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਰ ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਦਾਰਥ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪਹੀਏ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ.
7. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਡਸਟ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ - ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਹਿੰਸਕ ਕੰਪਨ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਖਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
8. ਸਾਰੇ ਗਿਅਰਬੌਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.
9. ਟੈਨਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਦੀਆਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
10. ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਤੰਗਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
11. ਫੀਡ ਹੱਪਰ ਕੱਟ-ਆਫ ਸਵਿਚ (ਜੇ ਸਥਾਪਤ ਹੋਵੇ) ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
12. ਬਹਿਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਟਾਪ ਸੀਮਾ ਸਵਿਚ ਅਤੇ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
13. ਹੌਪਰ ਆਉਟਲੈਟ ਦੇ ਤੋਲ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਰਾਖੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
14. ਓਅਰ ਟਰਾਲੀ (ਜੇ ਇੰਸਟੌਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ) ਦੇ ਡ੍ਰਾਇਲ (ਜੇ ਇੰਸਟੌਲ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਹੈ), ਜੋ ਕਿ ਵਿੰਚ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਓਰ ਕਾਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ.
15. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦਾ ਰਿਟਰਨ ਵਾਲਵ.
16. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਡੂਮਿੰਗ ਚੇਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲਿੰਗ ਕਪੜੇ, ਸਪੋਰਟ ਵ੍ਹੀਲਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ (ਰਿਕਸ਼ਨ ਡਰਾਈਵ) ਦੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਥ੍ਰਸਟ ਵ੍ਹੀਲ ਆਫ਼ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਥ੍ਰਸਟ ਵ੍ਹੀਅਰ (ਰਿਕਟਰ ਡ੍ਰਾਇਵ) ਦੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ.
17. ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲੇਡਾਂ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲੇਡਾਂ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਹਥਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈਫਟ ਸੀਲ, ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ.
18. ਐਸਫਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਪਾਈਪ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ (ਸਵੈ-ਵਹਿਸ਼ੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ)
19. ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੱਪ ਵਿਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਭਰੋ.

ਮਾਸਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ (ਹਰ 200-250 ਤੋਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ)
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਿਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.
2. ਗਰਮ ਪਦਾਰਥ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਚੇਨ, ਹੌਪਰ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੇ ਤੰਗਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਤੰਗਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨੋ.
3. ਪਾ powder ਡਰ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
4. ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਦੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫੁੱਟ ਬੋਲਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
5. ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਜੇ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ)
6. ਗਰਮ ਸਮੁੱਚੇ ਸਿਲੋ ਲੈਵਲ ਸੂਚਕ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪਹਿਨਣ.
7. ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਥਰਮੋਕੈਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਕੇਤਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
8. ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜੋ ਕਿ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨੀ ਹੋਈ ਹੈ.
9. ਬਰਨਰ ਨੂੰ ਬਰਨਰ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ.
10. ਅਸਾੈਲਟ ਤਿੰਨ-ਪੱਖੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ (ਹਰ 600-750 ਓਪਰੇਟਿੰਗ).
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਿਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.
2. ਗਰਮ ਹੌਪਰ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
3. ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਪੋਰਟ ਸਪੈਸ਼ਲ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਭੂਟੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥ ਕਰੋ.

ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਿਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.
2. ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
3. ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਟਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖੋ.

ਸਾਲਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਿਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.
2. ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਸ਼ੈਫਟ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੋ.