ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੋਰਫੈਕਿੰਗ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਇਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਵੇਰੀਏਬਲਸ, ਸਮੁੱਚੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਕਿਸਮ, ਜਲਣ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. . ਇਸ ਲਈ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੈਸਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜੋੜੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ. ਕਈਂ ਤਰਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਨ:
1. ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਲੰਗੜਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਐਮਸਿਸਫਾਈਡ ਅਸਾਫੇਟ ਅਤੇ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਮਾਈਕਰੋ-ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਲਿੰਗ ਸਟੇਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੜਕ ਦੀ ਸਤਹ ਮੁ early ਲੇ ਤਾਕਤ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੇਗੀ ਅਤੇ ਇਹ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਲਈ ਖੁੱਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ; ਜੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਲਣ ਪੋਸ਼ਣ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰਮਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਮਾਈਕਰੋ-ਸਰਫਾਸਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੋਵੇ ਪਰਖਣਯੋਗ. ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੂਖਮ ਸਤਹ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਪੂਰੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਸਿੱਟਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ: 1. ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; 2. ਇਮੁਲਣੀਅਰ, ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਾਈਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; 3. ਸੀਮੈਂਟ, ਸ਼ਾਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਾਈਮ ਇਮਲਫਿਫਾਇਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਾਈਮ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. 4. ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਰਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਿਲ ਰਿਹਾ ਸਮਾਂ. 5. ਸਾਬਣ ਹੱਲ ਦਾ pH ਮੁੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-5 ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 6. Emulsifier ਦੀ ਦੋ ਤੋਂ ਦੋ ਵਾਰ ਬਿਜਲੀ ਪਰਤ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਜ਼ੀਟਾ ਸੰਭਾਵਤ ਅਤੇ ਦੋ ਵਾਰ ਬਿਜਲੀ ਪਰਤ structure ਾਂਚੇ, ਮਿਰਚ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.

2. ਅਥਾਹ ਟੈਸਟ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕਰੋ ਸਤਹ ਦੀ ਮੁ early ਲੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਅਰਲੀ ਤਾਕਤ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਮੈਸੇਸਿੰਗ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪੇ-ਰਹਿਤ ਅਡਿਸੀਅਨ ਵੈਲਯੂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਗਿੱਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਗਿੱਲੀ ਪਹੀਏ ਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਟੈਸਟ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੇ ਟਾਇਰ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਟਾਕਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਕ ਘੰਟੇ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਪਹੀਏ ਦਾ ਵਿਅਰਥ ਟੈਸਟ ਮਾਈਕਰੋਸਫੋਰਸ ਫਾਰਜਲ ਪਰਤ ਅਤੇ ਅਸਫਾਲਟ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦਾ ਘਰਾਤਮਕ ਟਾਕਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕਰੋ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਇਮਬਲਟਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਪਾਣੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 6 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਵਸਨੀਕ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ro ੋਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਭਿੱਜੇ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅਸਮਾਲਟ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਵੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. 6 ਰੋਜ਼ਾ ਡੁੱਬ ਗਈ ਫਰੌਸਟ ਹੈਵ ਅਤੇ ਪੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਸਾਫੇਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਇਸ ਲਈ, 6 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋ-ਸਤਹ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ.
4. ਰੇਟਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਟੈਸਟ
ਰੇਟਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ, ਪਹੀਏ ਟਰੈਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿਗਾੜਨ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋ ਸਤਹ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਐਂਟੀ ਐਂਟੀ-ਰੇਟਟਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚੌੜਾਈ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੇਟ ਪਾਉਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ; ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਰੇਟਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ. ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪਹੀਏ ਦੇ ਟਰੈਕ ਚੌੜਾਈ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਏ ਅਸਾਫੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਸ਼ਟ ਸੰਬੰਧ ਹੈ. ਐਮਬਰਾਈਡ ਏਸਫਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਈਕਰੋ ਸਤਹ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸੰਘਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਉਸਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੌਲੀਮਰ ਇਮੁੱਦ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਸੀਮਿੰਟ ਅਧਾਰਤ ਨਾਯੰਗਿਕ ਬਾਇਡਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿ ul ਲਸ ਸੀਮਿੰਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੁਫੇਰੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਮੁੱਚੀ ਸਜਾਵਟ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪਹੀਏ ਟਰੈਕ ਵਿਗਾੜ ਵੱਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਿਕਸ ਅਨੁਪਾਤ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਾਟਰ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਚਿਤ ਮੌਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ .ੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਿੱਟਾ: ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਮਾਈਕਰੋ-ਸਰਫੈਕਿੰਗ ਫੁੱਟਪਾਥ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਛੋਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਵਧੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਮਾਈਕਰੋ-ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕਰੋ-ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਹਦਾਇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹਵਾਲਾ ਮਹੱਤਤਾ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਾਈਕਰੋ-ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੱਧਦੀ ਸਿਆਣੇ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਜੇ ਵੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਹਾਈਵੇਜ਼ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਵੇ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਈਕਰੋ-ਸਰਫੈਕਸਿੰਗ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਮਾਈਕਰੋ-ਸਰਫੈਕਸਿੰਗ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.