ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ile ੇਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ-ਦਾਣੇ ਦੀ ਬਜਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਠੰਡੇ ਸਿਲੋ ਵਿਚ ਇਕ ਲੀਕ ਹੈ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਰਾਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਜਾਦੂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਤੋਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵੈਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੂਹਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਖੋਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਪ੍ਰੇਟੈਸ ਮੁੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ? ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਮੁੱਲ? ਕੰਟਰੋਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ. ਅੰਕੜੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕੀਤੇ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਾਂ ਨਹੀਂ? ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਤੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾੱਪੀ ਇਕਸਾਰ ਹਨ. ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪਦਾਰਥਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਸਾਮੇਟ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਸਟਾਫ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਗਰਾਉਂਡ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦਾ ਪੱਥਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ. ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਏਅਰ-ਸੁੱਕੇ ਸਮੂਹ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹਰ ਰੋਜ ਦੀਆਂ ਪਹਿਲੀਆਂ ਦੋ ਟਲਾਂ ਲਈ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਬਰਤਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਤਦ ਸਮੁੱਚੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਅਸਾਮੇਟ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਐੱਸਫੇਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਾਈਮ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸ਼ਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ