Equipos de mestura de asfalto (equipos de mestura de formigón de asfalto) traballan en sitios ao aire libre, con contaminación de po pesada. Moitas partes funcionan a altas temperaturas de 140-160 graos, e cada cambio dura ata 12-14 horas. Polo tanto, o mantemento diario do equipo está relacionado co funcionamento normal e a vida útil do equipo. Entón, como facer un bo traballo no mantemento diario dos equipos da estación de mestura de asfalto?
Traballa antes de comezar a estación de mestura de asfalto
Antes de comezar a máquina, deberían limparse os materiais dispersos preto da cinta transportadora; Inicie a máquina sen carga primeiro e logo traballa con carga despois de que o motor funcione normalmente; Cando o equipo funcione con carga, unha persoa especial debe asignarse para rastrexar e inspeccionar o equipo, axustar o cinto a tempo, observar o estado de funcionamento do equipo, comprobar se hai sons anormais e fenómenos anormais e se a pantalla de instrumentos exposta funciona normalmente. Se se atopa algunha anormalidade, a causa debería descubrirse e eliminarse no tempo. Despois de cada quenda, o equipo debe ser totalmente inspeccionado e mantido; Para pezas móbiles de alta temperatura, debe engadirse a graxa e substituírse despois de cada quenda; Limpar o elemento de filtro de aire e o elemento de filtro de separador de auga de gas do compresor de aire; Comprobe o nivel de aceite e a calidade do aceite do aceite lubricante do compresor de aire; Comprobe o nivel de aceite e a calidade do aceite no reductor; Axuste a apertura do cinto e da cadea e substitúe o cinto e os enlaces da cadea cando sexa necesario; Limpe o po no colector de po e os restos e os residuos espallados no sitio para manter o sitio limpo. Os problemas atopados durante as inspeccións durante o traballo deberían ser eliminados a fondo despois da quenda e deberían conservarse os rexistros de operación. Co fin de comprender o uso total do equipo.
Os traballos de mantemento requiren persistencia. Non é un traballo que se poida facer durante a noite. Debe facerse de forma oportuna e adecuada para prolongar a vida dos equipos e manter a súa capacidade de produción.

Planta de mestura de asfalto tres dilixencias e tres traballos de inspección
Os equipos de mestura de asfalto son un equipo mecatrónico, que é relativamente complexo e ten un ambiente operativo duro. Para asegurarse de que o equipo teña menos fallos, a tripulación debe ser "tres dilixencia": inspección dilixente, mantemento dilixente e reparación dilixente. "Tres inspeccións": inspección antes do inicio do equipo, inspección durante a operación e inspección despois do apagado. Faga un bo traballo no mantemento de rutina e o mantemento regular dos equipos, faga un bo traballo en operacións "cruzadas" (limpeza, lubricación, axuste, endurecemento, anticorrosión), xestione, use e manteña ben o equipo, asegúrese da taxa de integridade e da taxa de utilización e manteña as pezas que precisan mantemento en estrictos requisitos de mantemento do equipo.
Faga un bo traballo nos traballos de mantemento diario e mantelo de acordo cos requisitos de mantemento do equipo. Durante a produción, debes observar e escoitar e inmediatamente pechar o mantemento cando se producen condicións anormais. Non opere coa enfermidade. Está estrictamente prohibido realizar un traballo de mantemento e depuración cando o equipo está en funcionamento. O persoal especial debe organizarse para controlar as pezas clave. Fai boas reservas para pezas vulnerables e estuda as causas do seu dano. Encha coidadosamente o rexistro de operacións, rexistra principalmente que tipo de falla se produciu, que fenómeno se produciu, como analizalo e eliminalo e como evitalo. O rexistro de operacións ten un bo valor de referencia como material de man. Durante o período de produción, debes estar tranquilo e evitar estar impaciente. Sempre que domine as regras e pensa pacientemente, calquera fallo pode resolverse ben.

Mantemento diario de rutina da planta de mestura de asfalto
1. Lubricar o equipo segundo a lista de lubricación.
2. Comprobe a pantalla vibrante segundo o manual de mantemento.
3. Asegúrese de que o gasoduto estea filtrando.
4. Bloqueo do gasoduto de gran partícula de partículas.
5. Po na sala de control. O po excesivo afectará aos equipos eléctricos.
6. Despois de parar o equipo, limpe a porta de descarga do tanque de mestura.
7. Comprobe e aperte todos os parafusos e porcas.
8. Comprobe a lubricación do selo do eixe do transportador de parafuso e a calibración necesaria.
9. Comprobe a lubricación da engrenaxe da unidade de mestura polo burato de observación e engade o aceite lubricante segundo corresponda

Inspección semanal (cada 50-60 horas)
1. Lubricar o equipo segundo a lista de lubricación.
2. Comprobe todas as cintas transportadoras de desgaste e danos e repara ou substitúa se é necesario.
3. Para as láminas, comprobe o nivel de aceite da caixa de cambios e inxecta o lubricante correspondente se é necesario.
4. Comprobe a tensión de todas as unidades de cinto en V e axusta se é necesario.
5. Comprobe a estanqueidade dos parafusos do ascensor de material quente e move a rede de axuste para facilitar a entrada de agregado quente na caixa de pantalla.
6. Comprobe os pinzas da cadea e da cabeza e do eixe de cola ou das rodas de condución do ascensor de material quente e substitúelos se é necesario.
7. Comprobe se o ventilador inducido está obstruído con po - demasiado po pode causar vibracións violentas e desgaste anormal.
8. Comprobe todas as caixas de cambios e engada o lubricante recomendado no manual cando sexa necesario.
9. Comprobe as pezas e accesorios de conexión do sensor de tensión.
10. Comprobe a estanqueidade e o desgaste da pantalla e substitúea se é necesario.
11. Comprobe a fenda do interruptor de corte de tolva de alimentación (se está instalado).
12. Comprobe todas as cordas de fío para a debonding e o desgaste, comprobe o interruptor de límite superior e o interruptor de proximidade.
13. Comprobe a limpeza da toma de pesa de pedra de pedra.
14. Lubricación do rodamento da tracción do carro de mineral (se está instalado), os rodamentos da engrenaxe do torno e a porta do coche de mineral.
15. A válvula de retorno do coleccionista de po primario.
16. O desgaste da placa de rascador dentro do tambor de secado, a bisagra, o pasador, a roda de loto (unidade de cadea) da cadea de secado do tambor, o axuste e o desgaste do acoplamiento da roda de condución, a roda de soporte e a roda de empuxe do tambor de secado (unidade de fricción).
17. O desgaste das láminas do cilindro de mestura, a mestura de brazos e os selos do eixe, se é necesario, axuste ou substitúese.
18. O bloqueo do tubo de spray de asfalto (o estado de selado da porta de inspección de auto-fluxo)
19. Comprobe o nivel de aceite na cunca de lubricación do sistema de gas e enchea se é necesario.

Inspección e mantemento mensuais (cada 200-250 horas de funcionamento)
1. Lubricar o equipo segundo a lista de lubricación.
2. Comprobe a estanqueidade e o desgaste da cadea, tolva e piñón do ascensor de material quente.
3. Substitúe o envasado de selado do transportador de parafuso en po.
4. Limpe o impulsor do ventilador inducido, comprobe a ferruxe e comprobe a estanqueidade dos parafusos do pé.
5. Comprobe o desgaste do termómetro (se está instalado)
6. O desgaste do dispositivo indicador de nivel de silo agregado quente.
7. Use un indicador de temperatura de alta precisión para controlar a precisión do termómetro e termopar no sitio.
8. Comprobe o rascador do tambor de secado e substitúa o rascador que está moi desgastado.
9. Comprobe o queimador segundo as instrucións de funcionamento do queimador.
10. Comprobe a fuga da válvula de tres bandas de asfalto.

Inspección e mantemento cada tres meses (cada 600-750 horas de funcionamento).
1. Lubricar o equipo segundo a lista de lubricación.
2. Comprobe o desgaste da tolva quente e a porta de descarga.
3. Comprobe o dano do asento de resorte e do asento de soporte da pantalla e axusta segundo as instrucións do xeotéxtil se é necesario.

Inspección e mantemento cada seis meses
1. Lubricar o equipo segundo a lista de lubricación.
2. Substitúe as láminas do cilindro de mestura e a graxa que leva.
3. Lubricar e manter todo o motor da máquina.

Inspección e mantemento anual
1. Lubricar o equipo segundo a lista de lubricación.
2. Limpe a caixa de engrenaxes e o dispositivo do eixe de engrenaxe e enchelos co aceite lubricante correspondente.