Aquí está o segredo para os accidentes de cero nas operacións de produción de plantas de mestura de asfalto.
Preparativos antes de comezar
1. Comprobe
① Comprender o impacto das condicións meteorolóxicas (como o vento, a choiva, a neve e os cambios de temperatura) na xornada de produción;
② Comprobe os niveis líquidos de tanques diésel, tanques pesados de aceite e tanques de asfalto todas as mañás. Cando os tanques conteñen 1 / 4 do aceite, deberían reabastecerse a tempo;
③ Asegúrese de que a temperatura do asfalto chegue á temperatura de produción. Se non alcanza a temperatura da produción, continúa quentándoo antes de comezar a máquina;
④ Comprobe a situación de preparación agregada segundo a relación de agregado en frío e as partes insuficientes deben estar preparadas para a reprodución;
⑤ Comprobe se o persoal de servizo e os equipos auxiliares están completos, como se o cargador está no seu lugar, se os vehículos están no seu lugar e se os operadores de cada posición están no seu lugar;


2. Precalentamento
Comprobe o volume de subministración de aceite do forno de aceite térmico e a posición da válvula de asfalto, etc., inicie a bomba de asfalto e comprobe se o asfalto normalmente pode entrar no asfalto que pesa unha tolva do tanque de almacenamento de asfalto;
Potencia
① Antes de acender a enerxía, comprobe se as posicións de cada conmutador son correctas e prestan atención á orde en que se acende cada parte;
② Ao comezar o microordenador, preste atención a se é normal despois de comezar, de xeito que se poidan tomar medidas correspondentes;
③ Establecer correctamente varios parámetros no ordenador segundo a relación de mestura de asfalto requirida para o proxecto do día;
④ Inicie o compresor de aire e, despois de alcanzar a presión nominal, opera manualmente cada válvula pneumática varias veces para garantir o funcionamento normal, especialmente a porta do silo do produto acabado, para drenar o residuo no tanque;
⑤ Antes de comezar outros equipos, debe enviarse un sinal ao persoal relevante de todo o equipo para preparalo;
⑥ Inicie os motores de cada parte en secuencia segundo a relación de intercambio de circuítos do equipo. Ao comezar, o inspector da operación debe observar se o equipo funciona normalmente. Se hai algunha anormalidade, notifique inmediatamente a sala de control e toma medidas correspondentes;
⑦ Deixa que o equipo estea en ralentí durante uns 10 minutos. Despois de que a inspección confirme que é normal, pódese notificar a todo o persoal para comezar a produción presionando o sinal de alarma.
Produción
① Acenda o tambor de secado e aumenta primeiro a temperatura da cámara de po. O tamaño do acelerador neste momento depende de diversas condicións específicas, como o tempo, a temperatura, a gradación da mestura, o contido de humidade agregada, a temperatura da cámara de po, a temperatura agregada en quente e dependendo da condición do equipo en si, etc., a chama neste momento debe controlarse manualmente;
② Despois de que cada parte alcance a temperatura adecuada, comece a engadir agregado e preste atención a se o transporte de cada cinto é normal;
③ Cando o agregado é transportado ao agregado que pesa, preste atención para ver se a diferenza entre a lectura das células de carga e o valor nominal está dentro do rango permitido. Se a diferenza é grande, deberían tomarse medidas correspondentes;
④ Prepare a locomotora de carga no porto de material desbordado (desbordamento) e bote o material de desbordamento (desbordamento) fóra do sitio;
⑤ O aumento da produción debe realizarse gradualmente. Despois dunha análise completa de varios factores, debería producirse unha produción adecuada para evitar a produción de sobrecarga;
⑥ Cando o equipo está en funcionamento, debes prestar atención a varias situacións anormais, facer xuízos oportunos e parar e comezar o equipo correctamente;
⑦ Cando a produción é estable, deberían rexistrarse varios datos mostrados polo instrumento, como a temperatura, a presión do aire, a corrente, etc.;
Apagar
① Controla o volume total de produción e a cantidade no almacén quente, prepárate para o tempo de inactividade, e notifique ao persoal relevante con antelación para cooperar;
② Despois da produción de materiais cualificados, os materiais restantes deben limparse e non hai que deixar materiais restantes na sala de eliminación de batería ou po;
③ A bomba de asfalto debe ser invertida para asegurarse de que non haxa asfalto residual no gasoduto;
④ O forno de aceite térmico pódese desactivar e deixar de quentarse segundo sexa necesario;
⑤ Grave os datos de produción final do día, como a produción, o número de vehículos, o consumo de combustible, o consumo de asfalto, o consumo de agregados por cambio, etc., e notifique o lugar de pavimentación e o persoal relevante dos datos relevantes de forma oportuna;
⑥ Limpar os equipos de tratamento de augas residuais domésticas despois de todas as paradas;
⑦ O equipo debe ser lubricado e mantido segundo o plan de mantemento;
⑧ Inspeccione, repara, axusta e os equipos de proba fallan, como correr, filtración, goteo, fugas de aceite, axuste do cinto, etc.;
⑨ Os materiais mixtos almacenados no produto acabado Silo deben ser liberados a tempo para evitar que a temperatura chegue á parte inferior e a porta do cubo non poida ser aberta sen problemas;
⑩ Escorrer a auga no tanque de aire do compresor de aire.