Correo electrónico:
Blog
A túa posición: Casa > Blog > Blog da industria
Discusión sobre a modificación dos equipos de eliminación de po na planta de mestura de formigón de asfalto
Tempo de liberación:2024-03-22
Ler:
Compartir:
A estación de mestura de formigón de asfalto (en diante denominada planta de asfalto) é un equipo importante para a construción do pavimento de estrada de alta calidade. Integra diversas tecnoloxías como maquinaria, eléctrica e produción de fundación de formigón. Na actualidade, na construción de proxectos de infraestruturas, aumentou a conciencia das persoas sobre a protección ambiental, defende a conservación de enerxía e a redución de emisións e aumentou a conciencia de reparar os residuos antigos e reciclaxe. Polo tanto, o rendemento e a condición dos equipos de eliminación de po nas plantas de asfalto non só están directamente relacionados coa calidade da mestura de asfalto acabado. Calidade e expón os requisitos máis altos para o nivel técnico dos deseñadores de fabricantes de equipos e a conciencia de funcionamento e mantemento dos usuarios de equipos.
Aplicación de asfalto e asfalto emulsionado en asfalto Pavement_1Aplicación de asfalto e asfalto emulsionado en asfalto Pavement_1
[1]. Estrutura e principio do equipo de eliminación de po
Este artigo toma como exemplo a planta de asfalto Tanaka TAP-4000lb. O equipo global de eliminación de po adopta o método de eliminación de po do cinto, que se divide en dúas partes: eliminación de po de gravidade e eliminación de po do cinto. O mecanismo mecánico de control está equipado con: ventilador de escape (90kW*2), válvula de regulación do volume de aire controlado por motor, xerador de pulso de colector de po de cinto e válvula de solenoide de control. O mecanismo executivo auxiliar está equipado con: cheminea, cheminea, conduto de aire, etc. A área de eliminación de po é de aproximadamente 910m2 e a capacidade de eliminación de po por unidade pode alcanzar uns 13000m2 / h. O funcionamento dos equipos de eliminación de po pódese dividir aproximadamente en tres partes: escape de operación de circulación de separación e eliminación de po (tratamento húmido)
1. Separación e eliminación de po
O ventilador de escape e o servo motor da válvula de control do volume de aire forman presión negativa a través das partículas de po do equipo de eliminación de po. Neste momento, o aire con partículas de po flúe a alta velocidade a través da caixa de gravidade, coleccionista de po de bolsas (o po foi eliminado), condutos de aire, chemineas, etc. Entre elas, as partículas de po maiores de 10 micras no condensador do tubo caen libremente ao fondo da caixa cando son enviadas pola caixa de gravidade. As partículas de po inferiores a 10 micras pasan pola caixa de gravidade e chegan ao colector de po de cinto, onde están unidos á bolsa de po e son pulverizados por fluxo de aire de alta presión pulsada. Cae no fondo do coleccionista de po.
2. Funcionamento do ciclo
O po (partículas grandes e partículas pequenas) que cae na parte inferior da caixa despois de que a eliminación de po flúe de cada transportador de parafuso na papeleira de almacenamento de medición de po de cinc ou a papeleira de almacenamento en po reciclada segundo a relación de mestura de produción real.
3. Eliminación de po
O po reciclado que flúe na papeleira reciclada está extraído en po e recuperado polo mecanismo de tratamento húmido.
[2]. Problemas existentes no uso de equipos de eliminación de po
Cando o equipo funcionaba durante aproximadamente 1.000 horas, non só o fluxo de aire quente de alta velocidade saíu da cheminea do coleccionista de po, senón que tamén se formaron unha gran cantidade de partículas de po e o operador descubriu que as bolsas de folla estaban gravemente obstruídas e un gran número de bolsas de pano tiñan buracos. Aínda hai algunhas ampollas no tubo de inxección de pulso, e a bolsa de po debe ser substituída con frecuencia. Despois de intercambios técnicos entre técnicos e comunicación con expertos xaponeses do fabricante, concluíuse que cando o coleccionista de po abandonou a fábrica, a caixa de coleccionistas de po foi deformada debido a defectos no proceso de fabricación e a placa porosa do colector de po foi deformada e non era perpendicular ao fluxo de aire inxectado polo pipe de golpe, causando a devoción. O ángulo oblicuo e as burbullas individuais no tubo de golpe son as causas raíz da bolsa que se están rotas. Unha vez que estea danado, o fluxo de aire quente que transporta partículas de po pasará directamente pola bolsa de po-chimney-chimney-atmosfera. Se non se realiza unha rectificación completa, non só aumentará moito os custos de mantemento de equipos e os custos de produción investidos pola empresa, senón que tamén reducirá a eficiencia e calidade da produción e contaminan seriamente o ambiente ecolóxico, creando un ciclo vicioso.
[3]. Transformación do equipo de eliminación de po
Á vista dos defectos graves anteriores no colector de po de plantas da mesturadora de asfalto, debe ser renovado completamente. O foco da transformación divídese nas seguintes partes:
1. Calibrar a caixa de colectores de po
Dado que a placa perforada do colector de po foi severamente deformada e non se pode corrixir completamente, a placa perforada debe ser substituída (por un tipo integral en lugar dun tipo conectado a varias pezas), a caixa do coleccionista de po debe estar estirada e corrixida e as vigas de apoio deben ser completamente corrixidas.
2. Comprobe algúns compoñentes de control do colector de po e realice reparacións e modificacións
Realiza unha inspección completa do xerador de pulso, a válvula de solenoide e o tubo de golpe do colector de po e non perdas ningún punto de falla potenciais. Para comprobar a válvula de solenoide, debes probar a máquina e escoitar o son e reparar ou substituír a válvula de solenoide que non actúa nin actúa lentamente. O tubo de golpe tamén debe ser inspeccionado con coidado e debe substituírse calquera tubo de golpe con burbullas ou deformación de calor.
3. Comprobe as bolsas de po e os dispositivos de conexión selados dos equipos de eliminación de po, repara os antigos e recicládeos para aforrar enerxía e reducir as emisións.
Inspeccione todas as bolsas de eliminación de po do colector de po e adhírese ao principio de inspección de "non deixar pasar dúas cousas". Un non é deixar pasar ningunha bolsa de po danada, e a outra non é deixar pasar ningunha bolsa de po obstruída. O principio de "reparar o antigo e reutilizar os residuos" debe adoptarse á hora de reparar a bolsa de po e debe repararse en función dos principios de aforro de enerxía e aforro de custos. Comprobe coidadosamente o dispositivo de conexión de selado e repara ou substitúa os selos danados ou fallados ou os aneis de goma en tempo e forma.