Unha planta de mestura de formigón de asfalto máis maquinaria auxiliar pode completar o proceso de produción da mestura de formigón de asfalto desde materias primas ata materiais acabados. A súa natureza equivale a unha pequena fábrica. En canto a todo o proceso de produción da planta de asfalto, resumimos os factores que afectan a calidade da produción en 4M1E segundo o método tradicional, concretamente o home, a máquina, o material, o método e o ambiente. Un control independente estrito sobre estes factores, cambiando a postinspección ao control do proceso e cambiando de xestionar os resultados a factores xestores. Os factores influentes agora indícanse do seguinte xeito:

1. Persoal (home)
(1) Os líderes de supervisión deben ter unha forte conciencia sobre a xestión total da calidade e facer un bo traballo en educación de calidade para persoal de enxeñaría e técnicos e traballadores de produción. Durante o proceso de produción, o departamento competente emite plans de produción obrigatorios, supervisa a aplicación de varias normas e regulamentos e organiza e coordina unha serie de tarefas de apoio á produción, como a oferta de material, o transporte de materiais acabados, a coordinación do sitio e o soporte loxístico.
(2) O persoal de enxeñaría e técnico desempeña un papel decisivo no proceso de produción de mestura. Deben dirixir e coordinar o traballo de diversas posicións de produción, comprender con precisión o rendemento técnico e os principios de traballo do equipo, manter os rexistros de produción, prestar moita atención ao funcionamento do equipo, descubrir riscos potenciais de accidentes precoz e determinar con precisión a causa e a natureza do accidente. Desenvolver os plans e sistemas de reparación e mantemento de equipos. As mesturas de asfalto deben producirse de acordo cos indicadores técnicos requiridos polas "especificacións técnicas", e datos como a gradación, a temperatura e a relación de petróleo da mestura deben ser comprendidas de xeito oportuno a través do laboratorio e os datos deberían volver aos operadores e departamentos relevantes para que se fagan axustes correspondentes.
(3) Os operadores de hospedaxe deben ter un forte sentido da responsabilidade laboral e da conciencia da calidade, ser capacitados en funcionamento e ter un xuízo forte e adaptabilidade cando se produce un fracaso. Baixo a dirección do persoal técnico, opera segundo o capítulo e siga os procedementos de solución de problemas para varios tipos de fallos.
(4) Requisitos para tipos de traballo auxiliares na planta de mestura de asfalto: ① Electricista. É necesario dominar o rendemento e o uso de todos os equipos eléctricos e medir regularmente varios indicadores de rendemento; Ter unha comprensión do sistema de alimentación, transformación e distribución superior e póñase en contacto con frecuencia. En canto ás interrupcións de enerxía planificadas e outras situacións, debe notificarse con antelación persoal e departamentos relevantes da planta de asfalto.
② Boilermaker. Ao producir mestura de asfalto, é necesario observar o funcionamento da caldeira en calquera momento e comprender as reservas de aceite pesado, aceite lixeiro e asfalto líquido. Ao usar asfalto de barras, é necesario organizar a eliminación do barril (cando se usa asfalto importado en barra) e controlar a temperatura do asfalto.
③ Traballador de mantemento. Supervise de preto o transporte de material frío, comprobe se a pantalla de reixa da papeleira está bloqueada, avisa pronto o fallo do equipo e informa a supervisores e operadores para a súa eliminación oportuna. Despois de pechar todos os días, realice o mantemento de rutina no equipo e engade varios tipos de graxa lubricante. As pezas principais deben encherse de graxa lubricante todos os días (como a mestura de macetas, os ventiladores inducidos), e os niveis de aceite de pantallas vibrantes e compresores de aire deberían comprobarse todos os días. Se o aceite lubricante está cuberto por non profesionais como os traballadores migrantes, debe asegurarse de que cada burato de recheo de aceite estea completamente cuberto para evitar omisións.
④Data Manager. Responsable do traballo de xestión de datos e conversión. Manter correctamente a información técnica relevante, os rexistros de operación e os datos relevantes do equipo é un medio necesario para a xestión da calidade e garantir o funcionamento normal da maquinaria. É o vale orixinal para establecer ficheiros técnicos e proporciona unha base para a toma de decisións e produción do departamento competente.
⑤ Driver de carga. Debemos facer o noso traballo en serio e establecer a ideoloxía de que a calidade é a vida da empresa. Ao cargar materiais, está estrictamente prohibido meter materiais no almacén incorrecto ou encher o almacén. Ao almacenar materiais, unha capa de materiais debe deixarse ​​na parte inferior dos materiais para evitar o chan.

2. Máquinas
(1) No proceso de produción da mestura de asfalto, hai polo menos catro enlaces desde a entrada de materiais fríos ata a saída de materiais acabados e están estreitamente ligados. Ningunha ligazón pode fallar, se non, non será posible producir produtos cualificados. de materiais de produto acabados. Polo tanto, a xestión e o mantemento dos equipos mecánicos son cruciais.
(2) Pódese ver a partir do proceso de produción da planta de asfalto que todo tipo de agregados almacenados no xardín de material son transportados á papeleira de material frío por un cargador e son transportados cuantitativamente por pequenos cintos ao cinto agregado segundo a gradación requirida. Cara ao tambor de secado. A pedra quéntase pola chama xerada polo sistema de calefacción de combustión de aceite pesado no tambor de secado. Mentres se quenta, o sistema de eliminación de po introduce aire para eliminar o po do agregado. O material quente sen po é elevado ao sistema de cribado a través dun ascensor de cubos de cadea. Despois do cribado, os agregados a todos os niveis almacénanse en silos quentes correspondentes respectivamente. Cada agregado mídese ao valor correspondente segundo a relación de mestura. Ao mesmo tempo, o po mineral e o asfalto tamén se miden ao valor necesario para a relación de mestura. A continuación, o agregado, o po de mineral e o asfalto (a fibra de madeira debe engadirse á capa superficial) colócanse nunha pota de mestura e axítanse durante un determinado período de tempo para converterse nun material acabado que cumpra os requisitos.
(3) A localización da planta de mestura é moi importante. Se se pode garantir o consumo de enerxía, se a tensión é estable, se a ruta de subministración é suave, etc., debe considerarse con coidado.
(4) A tempada para a produción de mesturas de asfalto é de maio a outubro de cada ano, e este é exactamente o momento no que a produción industrial e agrícola usa moita electricidade na sociedade. A potencia é axustada, e as interrupcións eléctricas regulares e non programadas prodúcense de cando en vez. Equipar un xerador conxunto con capacidade adecuada na planta de mestura é necesario para garantir a produción normal da planta de mestura.
(5) Para asegurarse de que a planta de mestura estea sempre en boas condicións de traballo, o equipo debe ser reparado e mantido correctamente. Durante o período de apagado, debe realizarse o mantemento e inspección de rutina segundo os requisitos do manual de equipos. Os traballos de mantemento deben realizarse por enxeñeiros eléctricos dedicados e enxeñeiros mecánicos. O persoal implicado co equipo debe estar familiarizado cos principios de funcionamento da maquinaria. Para evitar que as pedras de gran tamaño entren no equipo, a papeleira de material frío debe ser soldada cunha pantalla de rede (10cmx10cm). Todos os tipos de lubricantes deben ser cubertos por persoal dedicado, comprobado con frecuencia e manterse a niveis normais de limpeza e mantemento. Por exemplo, a porta do almacén de produtos acabada pódese abrir e pechar de forma flexible pulverizando unha pequena cantidade de gasóleo despois de que se apague todos os días. Por outro exemplo, se a porta da pota de mestura non se abre e pecha sen problemas, tamén afectará a saída. Debería pulverizar un pouco de gasóleo aquí e raspar o asfalto. O mantemento adecuado non só ampliará a vida útil dos equipos e compoñentes, senón que tamén aforrará custos e mellorará os beneficios económicos.
(6) Cando a produción de materiais acabados é normal, débese prestar atención á xestión do transporte e á coordinación coa construción de estradas. Debido a que a capacidade de almacenamento da mestura de asfalto é limitada, é necesario manter unha boa comunicación coa superficie da estrada e comprender a cantidade requirida de mestura para evitar perdas innecesarias.
(7) Pódese ver no proceso de produción que os problemas de transporte teñen un maior impacto na velocidade de produción. Os vehículos de transporte varían en tamaño e velocidade. Moitos vehículos provocarán conxestión, desorde e saltos graves de colas. Poucos vehículos farán que a planta de mestura se apague e requiran a reinición, afectando a produción, a eficiencia e a vida dos equipos. Debido a que a estación de mestura está fixada e a saída é estable, cambia a situación da construción, o nivel de construción cambia e a demanda cambia, polo que é necesario facer un bo traballo na programación de vehículos e coordinar o número de vehículos investidos pola unidade e as unidades externas.

3. Materiais
Os agregados grosos e finos, o po de pedra, o asfalto, o aceite pesado, o aceite lixeiro, as pezas de recambio, etc. son as condicións materiais para a produción da planta de drenaxe. A partir de garantir a subministración de materias primas, enerxía e accesorios, é necesario inspeccionar estrictamente as súas especificacións, variedades e calidade e establecer un sistema para mostrar e probar materias primas antes de solicitar. O control da calidade das materias primas é a clave para controlar a calidade dos materiais acabados.
(1) agregado. O agregado pódese dividir en groso e fino. A súa proporción na mestura de asfalto e a súa calidade teñen un impacto importante na calidade, a construción e o rendemento do pavimento da mestura de asfalto. A forza, o valor do desgaste, o valor de esmagamento, a solidez, a gradación do tamaño de partículas e outros indicadores do agregado deben cumprir os requisitos dos capítulos relevantes das "especificacións técnicas". O xardín de almacenamento debe endurecerse con materiais apropiados, construídos con paredes de partición e ben drenados dentro da estación. Cando o equipo está en bo estado de funcionamento, as especificacións agregadas, o contido de humidade, o contido de impureza, o volume de subministración, etc. son factores importantes que afectan á produción da estación de mestura de lixiviación e asfalto. Ás veces o agregado contén grandes pedras, o que pode facer que o porto de descarga se bloquee e o cinto se rabuñe. Soldar a pantalla e enviar a alguén para coidar que basicamente pode resolver o problema. O tamaño de partícula dalgúns agregados non cumpre os requisitos de especificación. Ao secar o agregado durante un determinado período, aumenta os residuos, o tempo de espera para o peso esténdese, hai máis desbordamento e o tempo de descarga do produto acabado esténdese moito. Isto non só provoca un desperdicio de enerxía, senón que tamén restrinxe seriamente a produción e afecta a eficiencia da produción. O contido de humidade do agregado despois de chover é demasiado alto, causando problemas de calidade como o obstrución da tolva, secado desigual, adherirse á parede interna do tambor de calefacción, a dificultade para controlar a temperatura e o branco do agregado. Dado que a produción de pedra na sociedade non está prevista, e as especificacións de materiais de estrada e construción son diferentes, as especificacións procesadas por canteiras de pedra a miúdo non coinciden coas especificacións requiridas e a oferta supera a miúdo a demanda. Algunhas especificacións de agregados quedaron fóra de stock na estrada Xinhe, polo que as especificacións do material e os requisitos do material deben ser comprendidas e os materiais preparados con antelación.
(2) Electricidade, aceite lixeiro, aceite pesado e gasóleo. A principal enerxía producida pola planta de mestura é a electricidade, o aceite lixeiro, o aceite pesado e o gasóleo. A fonte de alimentación adecuada e a tensión estable son garantías necesarias para a produción. É necesario poñerse en contacto co departamento de enerxía canto antes para aclarar o consumo de enerxía, o tempo de consumo de enerxía e as responsabilidades e os dereitos tanto das partes da oferta como da demanda. O aceite pesado e o aceite lixeiro son as fontes de enerxía para o quecemento agregado, o quecemento da caldeira, a decanación do asfalto e o quecemento. Isto require garantir canles de subministración para aceite pesado e diésel.
(3) Reserva de recambios de equipos. Ao mercar equipos, mercamos de xeito aleatorio algúns compoñentes e accesorios clave para os que non hai substitutos domésticos. Algunhas pezas que usan (como bombas de engrenaxe, válvulas de solenoide, relés, etc.) deben manterse en stock. Algunhas pezas importadas están afectadas por varios factores e non se poden mercar neste momento. Se están preparados, é posible que non se usen e se non están preparados, deben ser substituídos. Isto require que os técnicos de enxeñería usen máis o seu cerebro e teñan unha boa comprensión da situación real. A enxeñaría e o persoal técnico encargado da enxeñaría mecánica e eléctrica non se debe cambiar con frecuencia. Algúns selos de aceite, xuntas e articulacións son procesados ​​por si mesmo e os resultados son moi bos.

4. Método
(1) Para que a planta de mestura de asfalto xogue completamente o seu papel e logre unha xestión integral da calidade da mestura de produción, a estación de mestura e o departamento de xestión superior deberían formular diversos sistemas e inspeccións de calidade. Antes de comezar a produción, deben facerse preparados para materiais, máquinas e estruturas organizativas. Ao comezar a produción, debemos prestar atención á xestión do lugar de produción, establecer un bo contacto coa sección de pavimentación na estrada, confirmar as especificacións e a cantidade da mestura requirida e establecer unha boa comunicación.
(2) O persoal de produción debe dominar os procedementos operativos, traballar de acordo coas especificacións, establecer seguridade, controlar decididamente a calidade e obedecer a xestión empresarial do persoal técnico. Preste moita atención á calidade do traballo de cada posición para garantir a calidade de todo o proceso de produción de mesturas de asfalto. Establecer e mellorar os sistemas de xestión da seguridade e as medidas de protección de seguridade. Colgar os sinais de aviso de seguridade en todas as pezas de transmisión e as pezas eléctricas e motoras da planta de asfalto. Equipa equipos de loita contra incendios, asignar postos e persoal e prohibir que o persoal de non produción entre no lugar de construción. A ninguén se lle permite quedar nin moverse baixo a pista do carro. Ao quentar e cargar asfalto, débese prestar especial atención para evitar que o persoal se escaldase. Deberían prepararse subministracións preventivas como o lavado en po. Os dispositivos eficaces de protección do raio deben instalarse para evitar que os aparellos eléctricos, maquinaria, etc. sexan afectados por folgas de raios e afecten á produción.
(3) A xestión de sitios de produción implica principalmente a programación de maquinaria de carga e transporte, garantindo que os materiais acabados se entreguen ao lugar de pavimentación en tempo e forma e estean ao día das condicións de pavimentación por estrada e de varios equipos para que os técnicos poidan axustar a velocidade de produción en tempo e forma. A produción da planta de mestura adoita ser continua e o departamento de loxística debe facer un bo traballo para que os traballadores da primeira liña de produción poidan tomar voltas comendo e ter moita enerxía para dedicar á construción e produción.
(4) Para garantir a calidade da mestura, é necesario equipar o persoal de proba suficiente cun nivel técnico considerable; Establecer un laboratorio que cumpra a inspección rutineira do lugar de construción e equipalo con equipos de proba máis modernos. Antes de comezar a máquina, comprobe de xeito aleatorio o contido de humidade e outros indicadores dos materiais no xardín de almacenamento e proporcionalos por escrito ao operador como base para que o operador axusta a clasificación e a temperatura. Os materiais acabados producidos todos os días deben ser extraídos e inspeccionados coa frecuencia especificada nas "especificacións técnicas" para comprobar a súa gradación, relación de petróleo, temperatura, estabilidade e outros indicadores para guiar a construción e inspección de estradas. Os exemplares de Marshall deben prepararse todos os días para determinar a densidade teórica para o seu uso no cálculo da compactación do pavimento, así como para calcular a relación, saturación e outros indicadores. O traballo de proba é moi importante e é un dos departamentos de guía para toda a produción. Os datos técnicos relevantes deben acumularse para prepararse para a inspección do tubo de latón e a aceptación da entrega.

5. Medio Ambiente
Un bo ambiente de produción é unha condición indispensable para o funcionamento normal da planta.
(1) Durante o período de produción, o sitio debe limparse todos os días. Asegúrese de que cada coche estea pulverizado cunha cantidade adecuada de gasóleo para evitar que a mestura de asfalto se pegue ao coche. As estradas do xardín agregado deberían manterse claras e os vehículos e cargadores de alimentación deberían estar a ambos os dous lados da pila.
(2) O traballo dos traballadores, o ambiente de vida e o ambiente de traballo de equipos son os principais factores que afectan á produción. Para as áreas con climas quentes, é unha proba para a produción de equipos e o persoal. Débense facer esforzos especiais para evitar que os traballadores poidan golpear a calor e hai que instalar todas as novas salas de placas de illamento. As habitacións están equipadas con aire acondicionado, o que axudará a garantir o descanso dos traballadores.
(3) Consideración completa. Antes de construír un sitio web, debe considerarse unha consideración completa ao transporte, electricidade, enerxía, materiais e outros factores próximos.

6. Conclusión
En resumo, os factores clave que afectan á calidade da produción das plantas de mestura de asfalto son complicados, pero debemos ter un estilo de traballo para afrontar dificultades, explorar constantemente formas de resolver problemas e facer contribucións debidas aos proxectos de estradas do meu país.