Jak být kvalifikovaným asfaltovým mixovacím operátorem? Za prvé, operátor by měl být zdatný ve struktuře a pracovních principech každé části míchací stanice. Na tomto základě přísně kontrolujte všechny detaily výroby, zejména měřicí systém, protože kvalita měřicí práce přímo ovlivní kvalitu asfaltové směsi. Technické ukazatele.
Pokud jde o systém měření kamene, je třeba poznamenat, že:
(1) Udržujte každé vypouštěcí dveře otevřené a zavřete flexibilně a rychle a rychle;
(2) každý výbojový port by měl být udržován čistý a bez sedimentu, aby se zajistilo, že kámen může během měření rychle a rovnoměrně protékat;
(3) Každé vypouštěcí dveře musí být okamžitě zavřeny a dobře utěsněné. Na konci měření jednoho materiálu nesmí dojít k úniku materiálu;
(4) Oblast kolem agregátu vážícího násypky musí být udržována v čistotě a nemusí existovat žádná záležitost cizích, aby se zabránilo zasedání násypky. Agregát vážící násypky musí být vždy zcela zavěšen;
(5) Předpětí každé agregované zatížení by mělo být vyvážené, síla by měla být konzistentní a indukce by měla být citlivá.

U systémů měření prášku je třeba poznamenat následující body:
(1) Udržujte prášek předávající plynovod hladký a bez zablokování;
(2) podavač nebo ventil musí být pevně utěsněn a při dokončení měření nesmí proniknout žádný prášek;
(3) Často odstraňte prach a zbytky na násypku na měření prášku, aby byl čistý;
(4) celý měřicí systém musí být dobře utěsněn, aby se zabránilo vlhkému a shlukování prášku;
(5) Prášková stupnice musí být důkladně propuštěna a uvnitř stupnice nesmí být žádný zbytkový prášek. Vypouštěcí dveře musí být pevně zavřeny a během měření by neměly prosakovat žádný prášek.
Věnujte pozornost následujícímu pro systémy měření asfaltu:
(1) Před zahájením výroby musí být potrubí plně zahříván, aby se zajistilo, že teplota asfaltu v systému dosáhne zadané hodnoty;
(2) asfaltová stříkací potrubí musí být čistá a hladká a část trysky nesmí být blokována, jinak bude stříkání nerovnoměrné a bude ovlivněn míchací účinek;
(3) asfaltové stříkací čerpadlo nebo otevírací ventil musí být pevně uzavřen, aby se zajistilo, že po dokončení asfaltového postřiku nedochází k kapání;
(4) Akce přepínacího ventilu asfaltu musí být přesná a včasná a těsnění musí být dobré. Asfaltový měřicí hlaveň musí být pevně a flexibilně zavěšena.
Pro celý měřicí systém asfaltového míchacího závodu jej musí operátor často kontrolovat. Zkontrolujte, zda je každá váhová stupnice zcela zavěšena a zda existuje nějaký fenomén nalepení. Zkontrolujte, zda každý vážící senzor pracuje normálně a zda je indukce citlivá. Pravidelně ověřte, aby byla zobrazená hodnota v souladu se skutečnou hodnotou. Pokud je nalezen nějaký problém, vyřešte jej včas, abyste zajistili, že systém měření je vždy v dobrém pracovním stavu.
Za druhé, operátor by měl akumulovat bohaté zkušenosti a být schopen předvídat většinu mechanických poruch a co nejdříve řešit a eliminovat skrytá nebezpečí. Poté, co dojde k poruše, měla být včas přesně posouzena a vyloučena, aby se zajistilo normální použití stroje. Abychom toho dosáhli, kromě včasného udržování strojního zařízení podle předpisů musí operátor také provést následující:
(1) Provozovatel by měl hlídat často, pečlivě pozorovat a pečlivě prohlédnout často pohyblivé díly. Zkontrolujte, zda jsou spojení uvolněná, zda je mazání dobré, zda je pohyb flexibilní, zda dochází k neobvyklému opotřebení atd., A včas řešit jakékoli problémy;
(2) Když se míchací stanice otáčí, poslouchejte ušima, přemýšlejte se svým srdcem a pochopte každý zvuk. Pokud existují nějaké neobvyklé zvuky. Je nutné zjistit příčinu a správně s ní;
(3) Buďte dobří v identifikaci různých pachů. Například, pokud je teplota oleje příliš vysoká, teplota výtoku přesahuje limit, obvody a elektrické spotřebiče jsou zkratovány a vyhořeny, přehřátí způsobené abnormálním třením, elektrickými spotřebiči a obvody jsou přetíženy a způsobují vážné vytápění atd., Vydávají různé vůně. Prostřednictvím různých pachů lze také očekávat částečné selhání.
Stručně řečeno, operátor by měl věnovat pozornost vzhledu a barvě, používat různé smysly a používat různé nástroje k porozumění každé neobvyklé změně, pečlivě ji analyzovat, zjistit důvody a zjistit skrytá nebezpečí. Vzhledem k komplexní struktuře směšovací stanice existuje mnoho typů komponent, včetně elektrických a plynových systémů, systémů asfaltu, spalovacích systémů, měřicích systémů, systémů odstraňování prachu atd. Pro operátora je velmi obtížné zvládnout všechny části a přesně posoudit všechny chyby v krátkém časovém období. Pokud tedy chcete být dobrým operátorem, musíte pečlivě pozorovat, často přemýšlet, pečlivě shrnout a neustále akumulovat zkušenosti. Kromě toho by měli provozovatelé kromě toho, že jsou zdatní do vybavení, také znalosti o kontrole kvality produktu. To znamená, že jsou obeznámeni s poměrem teploty, poměru oleje, gradací atd. Asfaltové směsi a mohou učinit technické úsudky ve směsi s dovedností a včas analyzovat a řešit problémy ve směsi.
(1) Kontrola teploty směsi:
Teplota směsi je jedním z kritérií pro hodnocení kvalifikace směsi. Pokud je teplota příliš vysoká nebo příliš nízká, bude to odpad a nelze ji použít. Proto je, jak kontrolovat teplotu je jednou ze základních dovedností, které by měli provozovatelé vlastnit.
Mezi faktory, které ovlivňují teplotu směsi, patří kvalita paliva. Pokud je kvalita paliva špatná, kalorická hodnota je nízká a spalování je nedostatečné, způsobí, že kámen bude zahříván nestabilní, teplota bude nízká a zbytky spalování zůstanou ve směsi, což vážně ovlivní kvalitu směsi. Pokud je viskozita paliva příliš vysoká, obsah nečistoty je vysoký a obsah vody je vysoký. Způsobí potíže s zapálením, blokování potrubí a kontrolu teploty. Obsah vlhkosti surovin je dalším faktorem, který ovlivňuje teplotu. Surovina má velký obsah vlhkosti a je nerovnoměrná. Během výrobního procesu je obtížné ovládat teplotu vytápění kamene. Kromě toho se s teplotou směsi souvisí s teplotou směsi. Poruchy, jako je opotřebení, únik vzduchu a zablokování spalovacího systému, zabraňují každé složce udržovat její původní výkon, což má za následek nízký tlak systému, nestabilní dodávku paliva, špatný účinek spalování atomizace a vážně ovlivňující teplotu míchání.
Zkušené operátoři by proto měli být schopni přesně posoudit kvalitu paliva, suchost a vlhkost surovin a pracovní stav spalovacího systému. Při objevování problémů okamžitě přijměte vhodná opatření. Přestože dnešní míchací zařízení má automatické schopnosti kontroly teploty, ovládání teploty má zpoždění, protože vyžaduje proces od detekce teploty po přidání a odečtení plamenů, aby se nastavila teplota. Aby se zajistilo, že mixovací stanice pro míchání neprodukuje odpad, měl by operátor pečlivě pozorovat rychlost změny teploty, předpovídat změnu teploty předem a ručně zvýšit nebo snížit plamen nebo zvýšit nebo snížit množství krmiva pro kontrolu změn teploty tak, aby výsledky změn nepřekročily specifikovaný rozsah, čímž se sníží nebo eliminuje odpad.
(2) kontrola třídění směsi:
Gradace směsi přímo ovlivňuje výkon chodníku. Pokud je gradace směsi nepřiměřená, bude chodník trpět některými nemocemi, jako je větší nebo menší poměr prázdnoty, propustnost vody, koleje atd., Které sníží životnost vozovky a vážně ovlivní kvalitu projektu. Proto je kontrola gradace směsi také jednou z dovedností, které musí provozovatel vlastnit.
Mezi faktory, které ovlivňují gradaci směsi, patří: změny velikosti částic surovin, změny v obrazovce mixovací stanice, rozsah chyb měření atd.
Velikost částic surovin přímo ovlivňuje gradaci směsi. Pokud jsou nalezeny změny v surovinách, měl by operátor spolupracovat s laboratoří a doladit poměr produkční směsi. Změna obrazovky horkého materiálu v míchací stanici je důležitým faktorem ovlivňujícím gradaci směsi. Pokud je obrazovka ucpaná a horký materiál není dostatečně prověřen, gradace se ztenčí. Pokud je obrazovka rozbitá, poškozena, uniká nebo nosí za hranici, způsobí, že směs gradace hrubší; Chyba měření směšovací stanice také přímo ovlivňuje gradaci. Pokud je rozsah chyb měření upraven příliš velký, poměr výrobní směs se bude výrazně odchýlit od poměru cílové směsi, což vážně ovlivňuje kvalitu směsi. Pokud je rozsah chyb měření upraven příliš malý, zvětší dobu měření a ovlivní výstup. To také způsobí, že měření často překročí limit a ovlivní normální provoz míchací stanice.
Stručně řečeno, operátor by měl věnovat velkou pozornost změnám v surovinách, často kontrolovat obrazovku, včas vyřešit problémy a upravit rozsah měření podle nejlepšího stavu podle charakteristik míchací stanice a dalších faktorů. Pečlivě zvažte další faktory, které ovlivňují gradaci, aby se zajistila poměr směsi směsi proudového mlýna.
(3) Řízení poměru olejového kamene směsi:
Poměr asfaltového kamene asfaltové směsi je určen gradací minerálních materiálů a obsahem prášku. Je to základní záruka síly chodníku a jeho výkon. Příliš mnoho nebo příliš málo asfaltu způsobí na chodníku různá onemocnění.
Proto je přísně kontrola množství asfaltu důležitou součástí kontroly výroby. Provozovatelé by měli věnovat pozornost následujícím aspektům během výroby:
Během provozu se pokuste upravit rozsah chyb asfaltového měření co nejmenšího, abyste dosáhli nejlepšího měření asfaltu; Množství dalšího prášku je také důležitým faktorem ovlivňujícím poměr asfaltového kamene, takže měření prášku musí být také pečlivě kontrolováno; Podle obsahu prachu v jemném agregátu proveďte přiměřené úpravy otevření indukovaného ventilátoru s tahem zajišťuje, že obsah prachu ve směsi je v rámci návrhu.