Nejprve musíme analyzovat hlavní příčiny přetečení v asfaltových míchacích rostlinách:
1. Smíchejte ve studeném silo. Obecně existuje pět nebo čtyři studená sila, z nichž každá má částice určité velikosti. Pokud jsou studené materiály různých specifikací smíšené nebo omylem nainstalovány během procesu krmení, způsobí to nedostatek částic určité specifikace v určitém časovém období a přetečení částic jiné specifikace, což může snadno zničit rovnováhu krmení mezi horkými a chladnými silami.
2. Složení částic surovin stejné specifikace má velkou variabilitu. Protože na trhu existuje jen málo rozsáhlých štěrkových polí, pro povrchy vozovky jsou zapotřebí různé specifikace štěrku a drtiče štěrků a obrazovky použité v každém lomu mají různé modely a specifikace. Štěrk se stejnými nominálními specifikacemi zakoupenými z různých štěrkových polí bude variabilita složení částic obtížné pro míchací rostlinu ovládat rovnováhu krmiva během procesu míchání, což má za následek přebytek nebo nedostatek materiálů a kamenů určitých specifikací.
3. výběr obrazovky horkého koše. Teoreticky, pokud je gradace koše na horký materiál stabilní, bez ohledu na to, kolik je postaveno síe. Screening horkého sila mixovací rostliny však má vlastnosti redukce velikosti částic a nezestující se, takže částice určité velikosti mohou být smíchány s částicemi menšími než jejich vlastní velikost. Množství tohoto obsahu má často velký dopad na výběr obrazovky míchací rostliny a na to, zda přetéká. Je -li křivka směsi hladká a povrch obrazovky je správně vybrán, hotové materiály produkované míchací rostlinou mohou zajistit, aby gradace nepřetečila. V opačném případě je jev přetečení nevyhnutelný a může být dokonce vážný, což způsobuje obrovský materiální odpad a ekonomické ztráty.
Po přetočení rostlin asfaltu dojde k následujícím důsledkům:
1. Směs je dobře odstupňovaná. Z výše uvedeného procesu vážení je patrné, že když horké silo přetéká do jemného agregátu nebo velkého agregátu, jemné agregát se zváží na předem stanovené množství nebo překročí rozsah množství, zatímco velký agregát bude zvážen na předem stanovenou částku. bude uzavřeno, což povede k nedostatečné kompenzaci, což má za následek celkové nebo částečné screeningové ztenčení celé směsi. Jako příklad vezmeme 4 horká sila, screeningové rozsahy 1#, 2#, 3#a 4#horká sila jsou 0 ~ 3 mm, 3 ~ 6 mm, 6 ~ 11,2 ~ 30 mm a 11,2 ~ 30 mm. Když silo 3# přeteky, silo 4# atd., 3# Silo překročí rozsah vážení v důsledku nadměrné kompenzace, 4#. Podobně, když 1# skladové přetoky, 2# skladové přeteky atd., Částka kompenzace 1# skladů létající materiál překročí nastavenou částku a 2# Warehouse nedosáhne váhové kapacity kvůli nedostatečné částce kompenzace. Částka nastavení, celková gradace je dobrá; Když 2# sklad přetéká, 3# sklad nebo 4# sklad přetéká, bude tlustý 3 ~ 6 mm a 6 ~ 30 mm tenký.
2. surová směs. Hrubé směsi jsou způsobeny tím, že větší částice síta jsou příliš těžké nebo menší sítové částice jsou příliš lehké. Vezměte si obrazovku míchací rostliny jako příklad: Když sklady 1#, 2#, 3#a 4#Přetečení, další skladby budou přesně zvážit. Bez ohledu na to, zda kterýkoli, dva nebo tři skladby 1#, 2#a 3#nedokáže vážit nastavené množství, musí být doplněna další úroveň hrubých částic, což nevyhnutelně povede k většímu materiálu, méně malých materiálů a směsí
3. Při gradaci částic ve směsi je velká odchylka. Přetečení v míchací budově je způsobeno hlavně nedostatečným vážením určité úrovně granulovaných materiálů v koši s horkým materiálem, což vede k přebytku dostatečného relativního množství jednoho nebo více úrovní granulovaných materiálů, což vede k přetečení. Poměr produkčního mixu se získá prostřednictvím screeningu sila horkého a míchání zkušebních zkušeností. Obecně platí, že po stanovení sítového otvoru horkého sila se gradace směsi teoreticky významně nezmění. Alespoň propustnost poblíž sítového otvoru horkého sila by měla zůstat stabilní. Pokud v horkém koši nebude mít řetězec koše nebo rozbitá obrazovka, bude ve směsi granulí velká odchylka. Ve stavební praxi však bylo zjištěno, že gradace směsi byla po výběru otvorů obrazovky nestabilní.
Jak ovládat množství šíření je jedním z klíčových problémů, které je třeba vyřešit během procesu míchání asfaltové směsi. Mělo by být zabráněno z následujících aspektů:
1. Stabilní zdroje materiálů. Autor si z mnoha let výrobní praxe uvědomuje, že stabilita zdroje materiálu je klíčem k kontrole přetečení. Nestabilní tříděný štěrk vede k nedostatku nebo přebytku určitého stupně agregátu v míchací rostlině. Pouze v případě, že je zdroj materiálu stabilní, může míchací rostlina stabilně ovládat gradaci směsi. Poté, zatímco zajišťuje gradace, může být průtok míchací rostliny upraven tak, aby vyvážil dodávku studených materiálů a přísun horkých materiálů v krátké době. potřeba. V opačném případě bude zdroj krmiva nestabilní a nebude možné udržovat určitou rovnováhu krmiva po dlouhou dobu. Trvá období úpravy přejít z jednoho rovnováhy krmiva do druhého a nelze dosáhnout rovnováhy krmiva v krátkém časovém období, což má za následek přetečení. Proto je pro kontrolu rozlití klíčová stabilita zdrojů materiálu.
2. přiměřený výběr obrazovky Hot Silo. Při screeningu by měly být dodržovány dva principy: ① Zajistěte gradaci směsi; (2) Zajistěte, aby přetečení míchací rostliny bylo co nejmenší.
Aby se zajistila gradace směsi, měl by být výběr obrazovky co nejblíže k velikosti sítě kontrolovanou gradací, jako je 4,75 mm, 2,36 mm, 0,075 mm, 9,5 mm, 13,2 mm, atd. Vzhledem k tomu, že síťová síť na míchací rostlinu má určitý sklon, velikost otvorů obrazovky by měla být zvýšena.
Přetečení míchacích rostlin byl pro vyřešení stavebních jednotek vždy obtížným problémem. Jakmile dojde k úniku, je obtížné jej účinně ovládat. Proto, aby se zajistilo, že v míchací rostlině je co nejméně přetečení, je proto důležité spojit kapacitu materiálu každého horkého bunkru s výbojovou kapacitou. Po stanovení křivky třídění cílové směsi v laboratoři by měl být výběr obrazovky směšovací rostliny založen na křivce třídění, aby se vyrovnal průtok studeného materiálu a poptávky po horkém materiálu v míchací rostlině. Pokud je určitá stupeň granulárního materiálu nedostatek, měl by být rozsah velikosti jeho obrazovky co nejvíce rozšířen, aby se zajistila poptávka po smíšených horkých materiálech. Specifická metoda je následující: Rozdělte různé řezy od křivky syntézy směsi → obrazovka propustnost granulárních materiálů → Určete velikost oka podle propustnosti → zajistěte, aby proporce každého horkého koše co nejvhodnější → minimalizovaly dopad kompenzace mušky na vliv gradace. Během procesu nastavení se pokuste zvážit každou úroveň materiálů až do konce. Čím menší jsou dveře skladu zavřené, tím menší je kompenzace za létající materiály; Nebo sklad má dva dveře, jeden velký a jeden malý a jsou otevřeny, když se váží začne. Nebo jsou oba dveře otevřeny současně a na konci vážení se otevřely pouze malé dveře, aby se snížil dopad kompenzace materiálu létajícího na třídění na konci vážení.
3. posilovat pokyny pro testování. Laboratoř by měla zvýšit frekvenci testování surovin na základě množství surovin vstupujících na místo a změn surovin, čas od času vytvářet křivky toku chladných sil a včas nakrmit různé údaje zpět do míchací rostliny, aby se dala přesně a včasná a udržovala horké a chladné podmínky relativní rovnováhu materiálů.
4. Zlepšení asfaltové směsi míchací zařízení. (1) Nastavte více přepadových kbelíků míchací rostliny a nastavte přepadovou kbelík pro každý horký materiál, aby se zabránilo smíchání přetečení a ztěžování opětovného použití; (2) Zvyšte množství kompenzace létajícího materiálu na ovládacím panelu míchací rostliny s displejem a ladicím zařízením může míchací závod upravit kompenzační částku létajícího materiálu bez ohledu na to, zda je přetékající nebo ne, aby směs mohla udržovat stabilní gradaci v rámci limitu.
