U konstrukciji asfaltnog kolovoza,Postrojenja za miješanje asfaltaIgrajte ključnu ulogu. Performanse i radni uvjeti postrojenja za miješanje asfalta direktno utječu na kvalitetu asfaltne smjese, što je povezano sa kvalitetom cijelog projekta i napredak projekta. Stoga trenutna kontrolna tehnologija asfaltnih postrojenja postaje sve naprednija, a tehnološki sadržaj se povećava iz dana u dan. Ovo zahtijeva da mehanički operateri za kontinuirano poboljšavaju operativne vještine mogu udovoljiti građevinskim potrebama, osigurati normalan rad strojeva, izvrši svoj dospjeli efekat i osigurati kvalitetu i napredak projekta. Pa kako možemo osigurati normalan rad mašine i pružiti punu predstavu u njen zahvat?

Prije svega, operator treba biti u strukturi i principu rada svakog dijela postrojenja za asfalt. Na osnovu toga, strogo kontrolira sve detalje proizvodnje, posebno mjernog sustava, jer kvaliteta mjernog rada izravno utječe na kvalitetu asfaltne indekse smjese.

　　Za sistem za mjerenje kamena treba napomenuti da:
　　(1) Zadržite sva vrata ispuštanja otvorena i bliska i brzo;
　　(2) Svaki ispusnički priključak mora se nesmetan i ne smije se dozvoliti da se talovnik ne može osigurati da kamen može brzo i ravnomjerno prolaziti tokom mjerenja;
　　(3) Svaka vrata za pražnjenje trebaju biti zatvorena u vremenu i dobro zapečaćena, a ne bi trebalo biti istjecanja materijala kada je pojedinačno mjerenje materijala završeno;
　　(4) Područje oko agregatnog spremnika za vaganje trebalo bi biti čisto i ne bi trebalo biti stranih objekata za sprečavanje da se kanta zaglavi.
u stanju potpunog suspenzije;
　　(5) Svaki agregatni senzor za vaganje trebao bi imati uravnoteženu preload, dosljednu silu i osjetljivu indukciju.

　　Za sistem za mjerenje u prahu treba napomenuti sljedeće tačke:
　　(1) držite puder transportni cjevovod deblokiran i bez stagnacije;
(2) ulagač ili ventil trebaju biti čvrsto zapečaćeni, a na kraju mjerenja ne bi trebalo biti curenja u prahu;
(3) često uklanjaju prašinu i sundries na mjernom spremniku u prahu da ga čisti;
　　(4) Cijeli mjerni sustav treba dobro zatvoriti kako bi se spriječilo da prah bude vlažan i agglomeriran;
　　(5) Ispuštanje skale praha mora biti dovršeno, u mjeri ne smije biti preostali prah, vrata za pražnjenje moraju biti čvrsto zatvorena i ne smije biti curenja u prahu tokom mjerenja.

　　Za bitumeni sistem za mjerenje obratite pažnju na:
　　(1) Prije početka proizvodnje, cjevovod treba u potpunosti zagrijati kako bi se osiguralo da temperatura asfalta u sustavu dosegne navedenu vrijednost;
　　(2) cjevovod za prskanje asfalta mora biti čist i gladak, a dio mlaznica ne smije biti blokiran, u protivnom će prskati bit će neujednačene i utjecati na miješanje;
　　(3) pumpa za raspršivanje asfalta ili otvaranje moraju biti čvrsto zatvoreni kako bi se osiguralo da ne postoji kapljanje nakon završetka asfaltnog prskanja;
　　(4) Radnja preklopnog ventila za mjerenje bitumena trebala bi biti tačna i pravovremena, a zaptivač bi trebala biti dobra, a suspenzija bitumenske mjerne cijeve treba biti čvrsta i fleksibilna.

　　Za cijeli mjerni sistem postrojenja za miješanje asfalta, operator bi trebao često provjeriti. Provjerite da li se svaka vaga u potpunosti suspendira i postoji li stagnacija, provjerite da li svaki senzor za vaganje normalno radi i da li je indukcija osjetljiva. Redovno provjerite da li prikazana vrijednost učinite u skladu sa stvarnom vrijednošću. Ako se pronađe bilo koji problem, treba ga riješiti na vrijeme kako bi se osiguralo da je mjerni sustav uvijek u dobrom stanju.
Dobro radno stanje.

Drugo, operater bi trebao akumulirati bogato iskustvo, biti u mogućnosti predvidjeti većinu mehaničkih neuspjeha i riješiti i eliminirati skrivene opasnosti što je prije moguće. Nakon što se pojavi kvar, trebalo bi biti u mogućnosti precizno suditi i eliminirati ga na vrijeme kako bi se osigurala normalna upotreba stroja. Da bi se to postiglo, operator mora uraditi sljedeće osim pravovremenog održavanja strojeva u skladu s propisima:
　　(1) Operator bi trebao često patrolirati, pažljivo promatrati i pažljivo provjeriti često pokretne dijelove. Provjerite da li su zglobovi labavi, da li je podmazivanje dobro, da li je pokret fleksibilan, postoji li nenormalno trošenje itd. I bavite se problemima na vrijeme;
　　(2) Kad je stanica za miješanje u pokretu, slušajte ušima, razmislite sa svojim srcem i saznajte svaki zvuk, ako postoji nenormalni zvuk. Otkrijte razlog i bavite se pravilno;
　　(3) Budite dobri u razlikovanju različitih mirisa. Ako je temperatura ulja previsoka, temperatura pražnjenja prelazi granicu, krug i električni uređaji su pregrijani, pregrijavajući se nenormalno trenje, električni uređaji i prouzrokuju ozbiljno grijanje, itd., Svi će se izdati različite mirise, djelomičnim neuspjehom, djelomičnim neuspjehom također su predviđeni.

　　Ukratko, operater treba obratiti pažnju na provjeru izgleda, upotrijebite razna osjetila i koristite različite instrumente kako biste saznali svaku nenormalnu promjenu, pažljivo analizirajte i saznajte saznajte skrivene opasnosti. Zbog složene struktureasfaltna biljkaPostoje različite vrste komponenti, koji uključuju električne i plinske sisteme, sustave za napajanje asfalta, sustavi sagorijevanja, sustavi za izgaranje, sustave za uklanjanje prašine itd. Vrlo je teško zamijeniti sve dijelove u kratkom vremenskom periodu, precizno suditi i eliminirati sve greške. Stoga, ako želite biti odličan operater, morate pažljivo promatrati, razmislite pažljivo, pažljivo rezimirati i neprekidno akumuliraju iskustvo.

　　Osim što je u opremi, operatori također trebaju imati zdrav razum za kontrolu kvaliteta proizvoda. To će biti upoznati sa temperaturom, omjerom asfaltnog kamena, gradacija itd.

　　(1) Kontrola temperature smjese: Temperatura smjese jedan je od standarda za procjenu kvalifikacije smjese. Ako je temperatura previsoka ili preniska, otpada je i ne može se koristiti. Stoga, kako kontrolirati temperaturu jedna je od osnovnih vještina koje operator treba imati. Čimbenici koji utječu na temperaturu smjese su kvaliteta goriva. Ako je kvaliteta goriva loša, kalorijska vrijednost je niska, a izgaranje je nedovoljno, prouzrokovaće nestabilno zagrijavanje kamena, niske temperature i ostataka nakon izgaranja, ozbiljno utječe na kvalitetu smjese. Ako je viskoznost goriva previsoka, sadržaj nečistoće je visok, a sadržaj vode je visok. Prouzrokuje poteškoće u paljenju, blokadi cijevi i poteškoće u kontroli temperature; Sadržaj vlage sirovina je još jedan faktor koji utječe na temperaturu. Sadržaj vode sirovine je veliki i neujednačen. Tokom proizvodnje procesa, temperatura grijanja kamena je teško kontrolirati. Pored toga, tehnički status sustava sagorijevanja, pritisak pumpe za dovod goriva i količinu ubrizgavanja goriva su povezani sa temperaturom smjese. Nošenje, curenje zraka, blokada i drugi kvarovi sistema izgaranja čine dijelove ne mogu održavati izvorne performanse, što rezultira niskim pritiskom sustava, nestabilnim napajanjem ulja, i ozbiljno utječe na temperaturu miješanja. Stoga bi iskusni operatori trebali biti u mogućnosti tačno suditi o kvaliteti goriva, stupnju suhoće i vlažnosti sirovina i radnih uvjeta sistema izgaranja. Pronađite probleme i unesite odgovarajuće mjere na vrijeme. Iako trenutna oprema za miješanje ima mogućnost da automatski kontrolira temperaturu, jer je potrebno proces iz otkrivanja temperature do dodavanja i oduzimanja plamena za podešavanje temperature, kontrola temperature ima histerezu. Da bi se osiguralo da temperatura miješanja mešavine ne proizvodi otpad, treba pažljivo pridržavati stopu temperature i promjenu temperature ili smanjiti cijenu za kontrolu promjene temperature, tako da promjena promjena ne prelazi ili uklanja otpad.

　　(2) GRADNJA Kontrola smjese: Gradacija smjese direktno utječe na performanse kolnika. Ako je gradacija smjese nerazumna, kolnik će imati neke bolesti poput velike ili male poroznosti, propusnosti vode, rutinga itd., Smanjenje vijek trajanja kolnika ozbiljno utječe na kvalitetu projekta. Stoga je kontrola gradacije smjese također jedna od vještina koje operator mora posjedovati. Čimbenici koji utječu na gradaciju smjese uključuju: promjene veličine čestica sirovina, promjena na ekranu mešačke stanice i raspon grešaka mjerenja. Veličina čestica sirovina izravno utječe na odgradnju smjese. Kada se utvrde da su sirovine da se promijene, operater bi trebao surađivati ​​s laboratorijom za fino podešavanje omjera proizvodnje. Promjena ekrana vrućeg materijala u mešovitoj stanici važan je faktor koji utječe na odgradnju smeše. Ako je ekran blokiran, a vrući materijal nije dovoljno prikazan, gradacija će biti finija. Ako je ekran slomljen, oštećen, curenje, a hade prelazi granicu, učinit će građujuću mešavinu grubog; Greška mjerenja mješovičke stanice također će direktno utjecati na gradaciju. Ako se raspon grešaka mjerenja previše podešava, odstupanje između omjera proizvodnje i ciljanog miksa bit će veliko, što će ozbiljno utjecati na kvalitetu smjese. Ako se raspon grešaka mjerenja podesi premalim, vrijeme mjerenja će se povećati i utjecati na izlaz, a mjerenje će često prelaziti granicu, što će utjecati na normalan rad stanice za miješanje. Ukratko, operater treba obratiti pažnju na promjene sirovina, često provjeravajte ekran, pronađite probleme i riješite ih na vrijeme i prilagodite raspon mjerenja u najbolje stanje u skladu s karakteristikama mješavine i drugim faktorima. Pažljivo razmislite o drugim faktorima koji utječu na gradaciju, kako bi se osigurao omjer mješavine smjese.

　　(3) Kontrola omjera asfaltnog kamena smjese: omjer asfaltnog kamena asfaltne smjese određuje se gradom mineralnog agregata i sadržajem praha. To je temeljna garancija za snagu površine puta i njegove performanse. Mala će na površini puta izazvati različite bolesti.

　　Stoga je strogo kontroliranje količine asfalta važan dio proizvodnje. Operatori bi trebali obratiti pažnju na sljedeće tokom proizvodnje nekoliko aspekata:

　　Tokom operacije pokušajte smanjiti raspon grešaka mjerenja asfalta kako biste mjerili asfalt što je moguće tačnije; Količina dodatnog praha se takođe pogađa. Stoga se mjerenje praha također treba pažljivo kontrolirati; Prema sadržaju prašine u finom agregatu, otvaranje indukovnog nacrta ventilatora treba prilagoditi razumno tako da je sadržaj prašine u smjesi unutar dizajnerskih asortimana.

　　U modernom izgradnji potrebno je imati naprednu opremu kako bi se osigurala kvalitet projekta, a istovremeno mora imati dobre operativne tehnike kako bi oprema u potpunosti iskoristila svoje prednosti. Napredanasfaltna biljka Oprema, napredni nivo operacije, napredno upravljanje, jedinstveni proizvodi i odličan kvalitet. Da bi se osiguralo da je projekt završen na vrijeme, s visokim kvalitetom i glatkom.