Velika oprema za miješanje asfaltne mješavine je ključna oprema za izgradnju projekata asfaltnog kolovoza. Instalacija i uklanjanje pogrešaka opreme za miješanje direktno utječu na njegov radni status, napredak i kvalitet kolnika. Na osnovu radne prakse, ovaj članak opisuje tehničke točke instalacije i uklanjanja pogrešaka velike mješajuće mješajuće mješajuće mješavine za miješanje asfalta.

Odabir vrste postrojenja za asfalt

Prilagodljivost
Model opreme treba odabrati na osnovu sveobuhvatne studije na osnovu kvalifikacija kompanije, ugovornog projekta, obim zadatka (tenderska odeljka), u kombinaciji sa klimom građevinskih površina, izgledi za razvoj kompanije, i ekonomska snaga kompanije, i ekonomska snaga kompanije. Kapacitet proizvodnje opreme treba biti veći od volumena zadatka izgradnje. 20% veće.

Skalabilnost
Odabrana oprema trebala bi imati tehničku razinu za prilagođavanje trenutnim zahtjevima za izgradnju i biti skalabilan. Na primjer, broj hladnih i vrućih silosa trebao bi biti šest da bi zadovoljio kontrolu nad omjerom miksa; Cilindar za miješanje trebao bi imati sučelje za dodavanje dodataka za ispunjavanje zahtjeva za dodavanjem materijala vlakana, agenata protiv ruta i drugih aditiva.

Zaštita okoliša
Prilikom kupovine opreme trebali biste u potpunosti razumjeti pokazatelje zaštite okoliša opreme koje treba kupiti. Trebalo bi u skladu sa ekološkim propisima i zahtjevima odjela za zaštitu okoliša u području u kojem se koristi. U ugovoru o nabavci, zahtjevi za zaštitu okoliša za zaštitu okoliša termalnog uljnog kotla i uređaja sakupljača prašine bile bi trebale biti jasno definirani. Radni buka opreme treba u skladu s propisima o buci u poduzetničkom granici. Spremnici za asfalt i teški spremnici za skladištenje ulja trebaju biti opremljeni različitim dimnim plinovima preliva. Sabirni i prerađivački objekti.

Instalirajte za postrojenje za asfalt
Instalacijski rad osnova je za određivanje kvalitete upotrebe opreme. Trebalo bi biti visoko cijenjeni, pažljivo organizirani i implementirani iskusni inženjeri.
Priprema
Glavni pripravk uključuje sljedeće šest predmeta: prvo povjerite kvalificiranu arhitektonu dizajnu dizajniranja osnovnih građevinskih crteža zasnovanih na tlocrtu koji je pružio proizvođač; Drugo, prijavite se za opremu za distribuciju i transformaciju prema zahtjevima upute za uporabu opreme i izračunajte distributivni kapacitet. Zahtevi za moći za pomoćnu opremu kao što su emulgirani asfalt i modifikovani asfalt treba uzeti u obzir, a 10% do 15% viška putničkog kapaciteta treba ostaviti; Drugo, transformatori odgovarajućeg kapaciteta moraju biti instalirani na domaću potrošnju električne energije na web mjestu kako bi se osigurala stabilan rad proizvodnje četvrti, visoki i niski naponski kablovi na web mjestu trebaju biti dizajnirani za sahranu, a udaljenost između transformatora i glavne upravljačke prostorije treba biti 50m. Peto, budući da procedure za instalaciju električne energije traju oko 3 mjeseca, oni bi trebali biti obrađeni što je prije moguće nakon naručenog opreme za osiguranje pogrešaka. Šesti, kotlovi, posude pod pritiskom, mjerna oprema itd. Morate pravovremeno proći kroz relevantne postupke odobrenja i inspekcije.

Proces instalacije
Fondacija Izgradnja Fondacije Proces izgradnje je sljedeći: Crteži pregledi → Izbacivanje → Kopač → Vezanje čelika → Ugradnja ugrađenih dijelova → Oplata → Izlivanje silicijuma → Održavanje.
Fondacija zgrade za miješanje uglavnom je dizajnirana kao splav za osnivanje. Fondacija mora biti ravna i gusta. Ako postoji labavo tlo, mora se zamijeniti i ispuniti. Strogo je zabranjeno koristiti jamski zid za direktno izlijevanje podzemnog fondacije, a mora se instalirati oplate. Ako su prosječni dan i noćni temperatura niži od 5 ° C, tokom izgradnje tokom izgradnje, mjere izolacije moraju se poduzeti prema zimskim zahtjevima za izgradnju (poput pjene u oplatu, izgradnje šupe za grijanje i izolaciju, itd.). Instalacija ugrađenih dijelova je ključni proces. Položaj ravnine i nadmorske visine moraju biti tačni, a pričvršćivanje mora biti čvrsto kako bi se osiguralo da ugrađeni dijelovi ne premještaju ili ne deformišu tijekom izlijevanja i vibracija.
Nakon završetka izgradnje fondacije i ispunjeni su uvjeti prihvata, mora se izvršiti prihvatanje temelja. Tijekom prihvatanja, mjerač se koristi za mjerenje čvrstoće betona, ukupna stanica koristi se za mjerenje ravnog položaja ugrađenih dijelova, a razina se koristi za mjerenje nadmorske visine. Nakon prelaska prihvatanja započinje proces podizanja.
Podizanje izgradnje Podizanje građevinskog procesa je: Građevinsko mešanje → Praškasti silos → Bubanj za podizanje → Kolektor za prah → Kolektor za prašinu → Kolekter za prašinu → Kolekcija hladnog materijala → Termalno ulje Peć → Glavna kontrolna soba → Dodatak.
Ako su noge gotovog skladišta proizvoda na prvom katu zgrade za miješanje dizajnirane sa ugrađenim vijcima, čvrstoća betona izliva se u drugo vrijeme mora dostići 70% prije nego što se podizanje gore navedenih podova može nastaviti. Donja štitnika za stepenice mora se ugraditi na vrijeme i čvrsto instalirati prije nego što se može podići sloj prema gore. Za dijelove koji se ne mogu instalirati na zaštitu, treba koristiti hidraulični kamion za podizanje, a sigurnosni sadržaji trebaju biti opremljeni za osiguravanje zaštite sigurnosti. Prilikom odabira dizalice, njegova kvaliteta podizanja treba udovoljiti zahtjevima. Potpuna komunikacija i otkrivanje mora se izvršiti pomoću upravljačkog programa za podizanje prije podizanja operacija. Podizanje operacija zabranjeno je u jakim vjetrovima, oborinama i drugim vremenskim uvjetima. U odgovarajuće vrijeme za podizanje konstrukcije, aranžmani trebaju se izvršiti za postavljanje kablova opreme i instalirati opremu za zaštitu od groma.
Procesna inspekcija tokom rada opreme za miješanje, trebalo bi izvršiti periodične statičke samo-inspekcije, uglavnom za provođenje cjelokupne inspekcije opreme za miješanje, jer je vertikalnost zaštitna ograda netaknuta, a strujna rezistera je normalna, a snaga i signalni kabel ispravno su povezani.

Ispravljanje za postrojenje za asfalt

Ispravno uklanjanje pogrešaka
Postupak za uklanjanje pogrešaka za uklanjanje pogrešaka u praznom hodu → Podesite fazni redosled → Pokrenite bez opterećenja → Promatrajte operativne parametre opreme za distribuciju i transformaciju → Posmatrajte da li je kontrola osjetljiva i efikasna → Pridržavajte se vibracije i buke. Ako postoje neke nenormalnosti za vrijeme ulazne pogreške, trebali bi ih eliminirati.
Tijekom praznog pogrešaka trebali biste provjeriti i stanje za brtvljenje komprimiranog zraka, provjerite da li su vrijednost tlaka i kretanje svakog cilindra normalne i provjerite da li su signali položaja svakog pokretnog dijela normalne. Nakon udošća 2 sata provjerite je li temperatura svakog ležaja i reduktora normalna, a kalibrirajte svaku ćeliju opterećenja. Nakon što je gore navedeno uklanjanje pogrešaka normalno, možete kupiti gorivo i započeti uklanjanje pogrešaka toplotnog uljnog kotla.

Termičko ulje puštanje u rad
Dehidratacija termalnog ulja je ključni zadatak. Termičko ulje mora biti dehidrirano na 105 ° C dok tlak ne stabilan, a zatim se zagrijava na radnu temperaturu od 160 do 180 ° C. Ulje se mora nadopuniti u bilo kojem trenutku i više puta iscrpljeno za postizanje stabilnih ulaznih i izlaznih pritisaka i stabilne razine tečnosti. . Kada temperatura izoliranih cijevi svakog rezervoara za asfalt dostigne normalnu radnu temperaturu, sirovine poput asfalta, šljunka, ruda za punjenje i pripremljeni za puštanje u rad.

Hranjenje i uklanjanje pogrešaka
Ispravljanje spajača je ključ za hranjenje i uklanjanje pogrešaka. Uzimanje gužvnih uljanih gorionika kao primjer, kvalificirano teško ulje treba kupiti u skladu sa svojim uputama. Metoda za brzo otkrivanje teške ulje na licu mjesta je dodavanje dizela. Visokokvalitetno teško ulje može se otopiti u dizel. Temperatura grijanja teškog ulja je 65 ~ 75 ℃. Ako je temperatura previsoka, plin će se proizvesti i uzrokovati neuspjeh požara. Ako su parametri plamenika pravilno postavljeni, može se postići glatko paljenje, plamen izgaranja bit će stabilan, a temperatura će se povećati s otvorom, a sistem hladnog materijala može se pokrenuti za hranjenje.
Ne dodajte kamene čipove veličinom čestica manja od 3 mm tokom prvog testnog trčanja, jer ako se plamen iznenada ugasi, neprekinuti kameni čipovi pridržavat će se pločicu vodiča bubnja i malog mrežnog vibracijskog ekrana, koji utječu na buduću upotrebu. Nakon hranjenja, pridržavajte se temperature zbirne temperature i vruće silose prikazane na računaru, isprati vrući agregat iz svakog vrućeg silosa odvojeno, pokupite ga sa utovarivačem, izmjerite temperaturu i usporedite ga s prikazanom temperaturom. U praksi postoje razlike u tim temperaturnim vrijednostima, koje bi trebale biti pažljivo sažete, izmjerene više puta i diferencirane za akumuliranje podataka za buduću proizvodnju. Pri mjernom temperaturi koristite infracrveni termometar i termometar žive za usporedbu i kalibraciju.
Pošaljite vrući agregat iz svakog silosa na laboratoriju za skrining kako biste provjerili da li ispunjava odgovarajući raspon rupa sita. Ako postoji miješanje ili miješanje silosa, razlozi trebaju biti identificirani i eliminirani. Struja svakog dijela, reduktora i temperature ležaja treba promatrati i zabilježiti. U stanju čekanja, pridržavajte se i prilagodite položaj dva potisna kotača ravnog pojasa, nagnutog pojasa i valjka. Pridržavajte se da bi valjak trebao pokrenuti bez udarca ili nenormalnog buke. Analizirajte gornje podatke o inspekciji i promatranja da biste potvrdili da li je sušenje i uklanjanje prašine normalan, da li su trenutna i temperatura svakog dijela normalne, bilo da se svaki cilindar radi normalno i da li su primjenjivi vremenski parametri koji su postavljeni upravljačkim sustavom.
Pored toga, tijekom procesa hranjenja i uklanjanja prekidača, vrata od vrućih materijala, vrata za miješanje vrata, gotovi poklopac kanti za kanti, i vrata kolica trebaju biti tačni i pokreti trebaju biti glatki.

Probna proizvodnja
Nakon završetka materijala ulaz i uklanjanje pogrešaka, možete komunicirati sa građevinskim tehničarima da provedu probnu proizvodnju i uređuju testni dio puta. Probna proizvodnja mora se izvesti prema omjeru smjese koju pruža laboratorija. Probna proizvodnja mora biti prenesena u stanje serije i mešanja tek nakon što izmjerena temperatura vrućeg agregata dostigne zahtjeve. Uzimajući asfaltnu vapnenatnu smjesu asfalta kao primjer, agregatna temperatura trebala bi dostići 170 ~ 185 ℃, a temperatura grijanja asfalta treba biti 155 ~ 165 ℃.
Rasporedite posebnu osobu (tester) kako biste promatrali izgled asfaltne smjese na sigurnom položaju sa strane transportnog vozila. Asfalt treba ravnomjerno obnoviti, bez bijelih čestica, očigledne segregacije ili aglomeracije. Stvarna izmjerena temperatura treba biti 145 ~ 165 ℃, a dobar izgled, snimanje temperature. Uzimajte uzorke za testove ekstrakcije kako biste provjerili omjer gradacije i ulja kako biste provjerili kontrolu nad opremom.
Treba obratiti pažnju na pogreške ispitivanja, a sveobuhvatna evaluacija treba provesti u kombinaciji sa stvarnim učinkom nakon asfaltiranja i kotrljanja. Probna proizvodnja ne može zaključiti o kontroli opreme. Kada kumulativni izlaz mješavine iste specifikacije dostigne 2000T ili 5000t, računalni statistički podaci, stvarna količina potrošenih materijala, količinu gotovih proizvoda i podaci o ispitima trebaju se analizirati. Dobijte zaključak. Točnost mjerenja asfalta velika oprema za miješanje asfalta trebala bi dostići ± 0,25%. Ako ne može doći do ovog raspona, razlozi trebaju se naći i riješiti.
Probna proizvodnja je faza ponovljenog pogrešaka, sažetka i poboljšanja, s velikim opterećenjem i visokim tehničkim zahtjevima. Zahtijeva uska suradnja iz različitih odjela i zahtijeva upravljanje i tehničko osoblje sa određenim iskustvom. Autor vjeruje da se probna proizvodnja može smatrati završiti tek nakon uklanjanja pogrešaka svih dijelova opreme da djeluju složeno i pouzdano, svi parametri za normalan i kvalitet smjese da budu stabilni i kontrolirani.

Osoblje
Velika oprema za miješanje asfalta treba biti opremljena sa 1 menadžerom sa inženjerskim mehanizacijskim upravljanjem i radnom iskustvu, 2 operatera sa srednjoškolskim obrazovanjem ili više, te 3 električara i mehaničare. Prema našem praktičnom iskustvu, podjela vrsta rada ne bi trebala biti previše detaljna, ali treba biti specijalizirana za više funkcija. Operatori također trebaju sudjelovati u održavanju i mogu se zamijeniti jedni drugima tokom rada. Potrebno je odabrati osoblje koje može izdržati poteškoće i voljeti da se u menadžmentu i operacijama pobrine za poboljšanje ukupne sposobnosti i radne efikasnosti cijelog tima.

prihvatanje
Rukovodioci velike mješajuće mješavine za miješanje asfalta trebaju organizirati proizvođače i građevinske tehničare za suzmivanje procesa pogrešaka. Oprema za prečišćavanje kanalizacije trebala bi testirati i procijeniti kvalitetu mješavine probnog za proizvodnju, kontrolu opreme i pogodnosti za zaštitu sigurnosti i uporediti ih sa zahtjevima ugovora o nabavci i uputama. , formirajte pismene informacije o prihvatanju.
Instalacija i uklanjanje pogrešaka osnova su za siguran i efikasan rad opreme. Menadžeri opreme trebaju imati jasne ideje, fokusirati se na inovacije, činiti sveukupne aranžmane i strogo se pridržavaju sigurnosnih tehničkih propisa i rasporeda kako bi se osiguralo nesmetano da se oprema izvrši u proizvodnji kao što je raspoređeno, pružajući snažno jamstvo za izgradnju puteva.