[1]. Въведение
В сравнение с традиционните методи за отопление като директно отопление и отопление на пара, отоплението на топлопреминаване на топлопреминаване има предимствата на пестенето на енергия, равномерното отопление, точността на контрола на високата температура, ниското работно налягане, безопасността и удобството. Следователно от 80 -те години на миналия век изследванията и прилагането на топлопреминаване в моята страна се развиват бързо и се използват широко в различни отоплителни системи в химическата промишленост, обработката на петрола, нефтохимическата промишленост, химическите влакна, текстилната, леката промишленост, строителните материали, металургията, зърното, нефтената и хранителната преработка и други индустрии.
Тази статия обсъжда главно образуването, опасностите, влияещите на фактори и разтворите на коктей за топлопреминаване по време на употреба.

[2]. Формиране на колба
Има три основни химични реакции в процеса на топлопреминаване на топлопреминаване: реакция на термично окисляване, термично напукване и реакция на термична полимеризация. Коефициентът се произвежда чрез реакция на термично окисляване и реакция на термична полимеризация.
Реакцията на термична полимеризация възниква при нагряване на топлопреминаване на топлоглушаване по време на работата на отоплителната система. Реакцията ще генерира макромолекули с високо кипене като полициклични ароматни въглеводороди, колоиди и асфалтен, които постепенно се отлагат върху повърхността на нагревателя и тръбопровода, за да образуват кок.
Реакцията на термично окисляване възниква главно, когато маслото за пренос на топлина в резервоара за разширяване на отворената отоплителна система контактува с въздуха или участва в циркулацията. Реакцията ще генерира нискомолекулни или високомолекулни алкохоли, алдехиди, кетони, киселини и други кисели компоненти и допълнително ще генерира вискозни вещества като колоиди и асфалтен, за да образува кок; Топлинното окисляване се причинява от ненормални условия. След като се появи, той ще ускори термичното напукване и реакциите на термична полимеризация, което ще доведе до бързо увеличаване на вискозитета, намалявайки ефективността на топлопреминаването, причинявайки прегряване и кок за пещ. Получените кисели вещества също ще причинят корозия и изтичане на оборудване.

[3]. Опасности от кок
Колоречието, генерирано от маслото от топлопреминаване по време на употреба, ще образува изолационен слой, което ще доведе до увеличаване на коефициента на топлопреминаване, температурата на отработените газове и разходът на гориво да се увеличи; От друга страна, тъй като температурата, изисквана от производствения процес, остава непроменена, температурата на стената на отоплителната пещ на тръбата ще се повиши рязко, което ще доведе до издуване и разрушаване на пещната тръба и в крайна сметка ще изгори през пещната тръба, което води до отоплителна пещ да се запали и избухне, което води до сериозни аварии като лични наранявания на оборудването и операторите. През последните години подобни злополуки са често срещани.

[4]. Фактори, влияещи върху кок
(1) Качество на маслото за топлопреминаване
След анализ на горния процес на образуване на кок, се установява, че стабилността на окисляване и термичната стабилност на топлопреминаването са тясно свързани със скоростта и количеството на колан. Много аварии на пожар и експлозия са причинени от лошата термична стабилност и стабилността на окисляването на топлопредаването на масло, което причинява сериозно кофиране по време на работа.
(2) Проектиране и инсталиране на отоплителна система
Различните параметри, предоставени от дизайна на отоплителната система и дали инсталацията на оборудването е разумно, пряко влияят на тенденцията на кофите на топлопредаването.
Условията за инсталиране на всяко оборудване са различни, което също ще повлияе на живота на топлопредаването. Инсталирането на оборудването трябва да бъде разумно и по време на пускането в експлоатация се изисква навременна поправяне, за да се удължи живота на топлопредаването.
(3) Ежедневна работа и поддръжка на отоплителна система
Различните оператори имат различни обективни условия като образование и техническо ниво. Дори и да използват едно и също отоплително оборудване и масло за пренос на топлина, тяхното ниво на контрол на температурата на отоплителната система и дебита не е същото.
Температурата е важен параметър за реакцията на термично окисляване и реакцията на термична полимеризация на маслото от топлопреминаване. Тъй като температурата се повишава, скоростта на реакцията на тези две реакции ще се увеличи рязко и тенденцията за кофи също ще се увеличи съответно.
Според съответните теории на принципите на химическото инженерство: С увеличаването на броя на Рейнолдс, скоростта на кофи се забавя. Броят на Рейнолдс е пропорционален на дебита на топлопредаването. Следователно, колкото по -голям е дебитът на топлопредаването, толкова по -бавно е колбата.

[5]. Решения за колата
За да се забави формирането на кок и удължаване на живота на маслото за топлопреминаване, трябва да се предприемат мерки от следните аспекти:
(1) Изберете масло за топлопреминаване на подходяща марка и следете тенденцията на неговите физически и химични индикатори
Маслото за пренос на топлина е разделено на марки според температурата на използване. Сред тях минералното масло за пренос на топлина включва основно три марки: L-QB280, L-QB300 и L-QC320, а температурите на използването им са съответно 280 ℃, 300 ℃ и 320 ℃.
Маслото от топлопреминаване на подходяща марка и качество, което отговаря на стандарта SH / T 0677-1999 "Течност за топлопреминаване", трябва да бъде избран според температурата на отопление на отоплителната система. Понастоящем препоръчителната температура на използване на някои търговски налични масла за топлопреминаване е доста различна от действителните резултати от измерванията, които подвеждат потребителите и инцидентите по безопасност се случват от време на време. Тя трябва да привлече вниманието на по -голямата част от потребителите!
Маслото от топлопреминаване трябва да се изработи от рафинирано базово масло с отлична топлинна стабилност и високотемпературни антиоксиданти и анти-мащабни добавки. Високотемпературният антиоксидант може ефективно да забави окисляването и сгъстяването на топлопредаването по време на работа; Високотемпературното анти-мащабно средство може да разтвори ковчега в епруветките и тръбопроводите на пещта, да го разпръсне в маслото от топлопреминаване и да го филтрира през байпас филтъра на системата, за да поддържа чисти тръбите и тръбопроводите на пещта. След всеки три месеца или шест месеца употреба, вискозитетът, точката на светкавица, стойността на киселината и въглеродните остатъци от топлопредаването трябва да бъдат проследени и анализирани. Когато два от индикаторите надвишават определената граница (въглероден остатък не повече от 1,5%, стойността на киселината не повече от 0,5 mgkoh / g, скоростта на промяна на точката на светкавица не повече от 20%, скоростта на промяна на вискозитета не повече от 15%), трябва да се счита, че трябва да се добави ново масло или да се замени цялото масло.
(2) разумен дизайн и инсталиране на отоплителна система
Проектирането и инсталирането на отоплителната система за топлопреминаване на маслото трябва строго да спазва правилата за проектиране на горещо масло, формулирани от съответните отдели, за да се гарантира безопасната работа на отоплителната система.
(3) Стандартизиране на ежедневната работа на отоплителната система
Ежедневната работа на системата за отопление на термично масло трябва стриктно да спазва регламентите за безопасност и технически надзор за пещи за органични топлинни носители, формулирани от съответните отдели, и да наблюдават променящите се тенденции на параметрите като температурата и дебита на термичното масло в отоплителната система по всяко време.
При действителна употреба средната температура в изхода на отоплителната пещ трябва да бъде най -малко с 20 ℃ по -ниска от работната температура на топлопредаването.
Температурата на топлопредаването в резервоара за разширяване на отворената система трябва да бъде по -ниска от 60 ℃ и температурата не трябва да надвишава 180 ℃.
Скоростта на топлопреминаването на топлопреминаването в топлопреминаването не трябва да бъде по -ниска от 2,5 m / s за увеличаване на турбулентността на топлопреминаването, намаляване на дебелината на застоящия долен слой в граничния слой на топлопреминаването и конвективното пренос на топлопреминаване.
(4) Почистване на отоплителната система
Продуктите за термично окисляване и термична полимеризация първо образуват полимеризирани вискозни вещества с високовъгледови, които се придържат към стената на тръбата. Такива вещества могат да бъдат отстранени чрез химическо почистване.
Вискозните вещества с високо съдържание на въглерод допълнително образуват непълно графитизирани отлагания. Химическото почистване е ефективно само за частите, които все още не са карбонизирани. Създава се напълно графитизиран кокс. Химическото почистване вече не е решение на този вид вещество. Механичното почистване се използва предимно в чужбина. Трябва да се проверява често по време на употреба. Когато образуваните вискозни вещества с високо съдържание на въглерод все още не са карбонизирани, потребителите могат да закупят химически почистващи агенти за почистване.

[6]. Заключение
1. Коктектирането на топлопредаването по време на процеса на пренос на топлина идва от реакционните продукти на реакцията на термично окисляване и реакцията на термична полимеризация.
2. Коктектирането на топлопредаването ще доведе до намаляване на коефициента на топлопреминаване на отоплителната система, температурата на отработените газове и разходът на гориво да се увеличи. В тежки случаи това ще доведе до появата на злополуки като пожар, експлозия и телесни наранявания на оператора в отоплителната пещ.
3. За да се забави образуването на кок, трябва да се избират масло за пренос на топлина, приготвено с рафинирано базово масло с отлична топлинна стабилност и високотемпературна анти-окисляване и анти-пулсиране. За потребителите трябва да бъдат избрани продукти, чиято температура на използване се определя от органа.
4. Отоплителната система трябва да бъде разумно проектирана и инсталирана, а ежедневната работа на отоплителната система трябва да бъде стандартизирана по време на употреба. Вискозитетът, точката на светкавица, киселинната стойност и остатъчния въглерод на маслото от топлопреминаване в експлоатация трябва да се тестват редовно, за да се наблюдават променящите се тенденции.
5. Химическите почистващи агенти могат да се използват за почистване на кофа, което все още не е карбонизирано в отоплителната система.