Калі запальванне машын для змешвання асфальту недастаткова, спажыванне бензіну і дызеля павялічваецца, што прыводзіць да павелічэння выдаткаў на прадукцыю; Рэшткавы мазут часта наносіць шкоду гатовым матэрыялам, што прыводзіць да выстаўлення рахункаў гатовых матэрыялаў; Калі запальванне недастаткова, выхлапны газ змяшчае зварачны дым. Калі зварная дыма сутыкнецца з сумкай для збору пылу ў абсталяванні для выдалення пылу, ён будзе прыліпаць да знешняй паверхні пылу, што прывядзе да пашкоджання сумкі пылу, у выніку чаго выкліканы індукаваны вентылятар і запальванне будзе недастатковым, што ў канчатковым выніку можа прывесці да геміплегіі. Абсталяванне не можа вырабляцца.
Калі яго можна эфектыўна падтрымліваць, гэта можа зэканоміць шмат грошай і падоўжыць тэрмін службы сістэмы запальвання. Такім чынам, у чым прычына недастатковага ўзгарання? Як гэта вырашыць?

Якасць паліва
Звычайна выкарыстоўваюцца мазуты і паліва для асфальтавага бетоннага змешвання машын змешваецца з дапамогай прадастаўленых нафтавых дылераў з выкарыстаннем стандартнага мазуту плюс падтрымкі згарання і іншых кансервантаў. Інгрэдыенты вельмі складаныя. Зыходзячы з вопыту выкарыстання на месцы, мазут можа гарантаваць, што гарэлка працуе нармальна і цалкам запальваецца, адпавядаючы наступным параметрам: Каларычнае значэнне не менш за 9600kcal / kg; Кінематычная глейкасць пры 50 ° С складае не больш за 180 CST; Механічнае ўтрыманне рэшткаў не больш за 0,3%; Утрыманне вільгаці не перавышае 3%.
Сярод вышэйзгаданых чатырох параметраў параметр каларыйнасці значэння з'яўляецца неабходнай умовай, каб гарантаваць, што гарэлка можа забяспечыць намінальнае значэнне каларыйнасці. Параметры кінематычнай глейкасці, механічных рэшткаў і ўтрымання вільгаці непасрэдна ўплываюць на аднастайнасць запальвання; Кінематычная глейкасць, механічная, калі склад і ўтрыманне вільгаці ў рэштках абсталявання перавышаюць стандарт, эфект распылення мазуту на сопла гарэлкі будзе дрэнным, зваркі не могуць быць цалкам змешаныя з газам, і аб'ектыўнае запальванне не можа быць гарантавана.
Для забеспячэння аб'ектыўнага запальвання пры выбары мазуту неабходна выканаць вышэйзгаданыя важныя параметры.

Гарэлка
Уплыў эфекту распылення на стабільнасць запальвання
Лёгкі мазут распыляецца як туман праз распыленне сопла алейнага пісталета пад ціскам бензінавага помпы альбо ўзаемадзеяння паміж ціскам бензінавага помпы і газам высокага ціску. Памер часціц зваркі залежыць ад эфекту распылення. Эфект запальвання дрэнны, часціцы туману вялікія, а плошча кантакту для змешвання з газам невялікая, таму аднастайнасць запальвання дрэнная.
У дадатак да кінематычнай глейкасці светлавога мазуту, згаданага раней, ёсць таксама тры фактары, якія ўплываюць на ўздзеянне атылізацыі светлавога мазуту, якія паходзяць ад самой гарэлкі: бруд затрымаецца ў сопла пісталета альбо сур'ёзна пашкоджаны; Паліўны помпа сур'ёзнае пашкоджанне альбо правал трансфарматарнага абсталявання прыводзіць да таго, што ціск пара будзе ніжэй, чым ціск у распыленні; Ціск газу высокага ціску, які выкарыстоўваецца для распылення, ніжэй, чым ціск у атылізацыі.
Адпаведныя растворы: прамыйце асадку, каб выдаліць бруд або замяніць асадку; заменіце паліўны помпа альбо ачысціце няспраўнасць трансфарматара; Адрэгулюйце ціск на сціск паветра да стандартнага значэння.

Сухі барабан
Супадзенне формы полымя гарэлкі і структуры матэрыяльнай заслоны ў сухім барабане аказваюць вялікі ўплыў на аднастайнасць запальвання. Полымя запальвання гарэлкі патрабуе пэўнай прасторы. Калі ёсць іншыя аб'екты, якія займаюць гэтую прастору, гэта непазбежна паўплывае на нармальнае выпрацоўку полымя. Як зона запальвання сухога барабана, яна забяспечвае месца для нармальнага запальвання для стварэння полымя. Калі ў гэтым раёне ёсць заслона, матэрыялы, якія пастаянна падаюць, будуць блакаваць полымя і разбурыць аднастайнасць запальвання.
Існуе два спосабы вырашэння гэтай праблемы: адзін - змяніць форму полымя, замяніўшы кут распылення сопла з гарэлкі альбо рэгулюючы другасны запуск паветра, які кантралюе форму полымя, так што полымя змяняецца ад доўгай і тонкай да кароткай і тоўстай; Другі - змяніць матэрыяльную заслону ў зоне запальвання сухога барабана, змяніўшы структуру ляза, які паднімаецца матэрыялам, каб адрэгуляваць матэрыяльную заслону ў гэтай вобласці ад шчыльнай да рэдкай ці адсутнасці істотнай заслоны, каб забяспечыць дастатковую прастору для полымя запальвання.

Індукаванае абсталяванне для выдалення пылу вентылятара
Супадзенне індукаванага абсталявання для выдалення пылу вентылятара і гарэлкі таксама аказвае вялікі ўплыў на аднастайнасць запальвання. Індукаванае абсталяванне для выдалення пылу вентылятара на асфальтавай бетоннай станцыі прызначана для неадкладнага паглынання выхлапнага газу, які ўтвараецца гарэлкай пасля запальвання, і забяспечыць пэўную прастору для наступнага запальвання. Калі абсталяванне для выдалення трубаправода і пылу ўзбуджанага абсталявання для выдалення пылу вентылятара заблакуецца, альбо трубаправод будзе вентыляваны, выхлапны газ з гарэлкі будзе заблакаваны або недастатковы, а выхлапны газ будзе працягваць назапашвацца ў зоне запальвання?
Спосаб вырашэння гэтай праблемы заключаецца ў тым, што разблакуе заблакаваны індукаваны праект вентылятара або абсталяванне для выдалення пылу, каб забяспечыць бесперашкодны паток індукаванага вентылятара. Калі трубаправод будзе вентыляваны, вентыляваная вобласць неабходна падключыць.